Tehnologie pentru amestec ulei de deșeuri de prelucrare (clar) la combustibil de dispersie a energiei

1. DOMENIUL DE APLICARE ECHIPAMENT.

Utilizarea mai eficientă a UPPT instalații de prelucrare a uleiurilor uzate amestecuri udate în combustibil energetic dispers în sistemele de tratare a apelor uzate depozite, porturi maritime și fluviale, stații de carburanți pentru vehicule depou de locomotive și alte instalații cu ulei de deșeuri semnificative inundate.

Atunci când se lucrează cu emulsii persistente necesită distrugerea prealabilă a acestora de tip dezemulsifianți „Neftenol D“, coroborat cu încălzire la 40-50 0C. Costul procesului per litru de ulei deemulsirovaniya 12 cop / l

Amenajarea UPPT capacității disponibile de la 1 - până la 20 m3 / oră, în funcție de model.

UPPT poate fi operat în sistem discontinuu mod continuu.

Unități de lucru de serviciu simplificat la maximum prin utilizarea cutiei de comutare.

Caracterizarea CHO vin pentru reciclare:

- vâscozitate de 20-21 cSt;

- densitate de petrol - nu mai mult de 0,97 t / m3.

2. DESCRIEREA PE SCURT echipament.

Deoarece echipamentul de prelucrare utilizat CHO UPPT instalare, emulsie rezervor de rupere la cald FZHT stație 320 containere pentru colectarea apei și colectarea produsului finit. UPPT de instalare include:

1. Filtru de vehicul hidrofil. GF - 1 buc;

2. Bloc prelucrarea EM - 1 buc;

3. Unitate de automatizare - 1 buc;

4. Filtre mecanice Block - 1 bucată (20 UPPT pentru a instala o unitate separată furnizată).

Specificații UPPT instalații.

* Instalare -Fittr de curățare mecanică pentru UPPT 20 vine BFONP unitate separată 8. Costul unitar de filtrare este inclus în costul de instalare.

Figura 1. Diagrama de procesare.

Tehnologia de prelucrare a deșeurilor amestec de ulei (CHO) procesul de dezemulsionare aplicat separare hidrodinamice și omogenizarea lichidelor nemiscibile.

Principiile fundamentale pe scurt a proceselor tehnologice.

În dezemulsionare rezervor în serie cu o pauza de 15-30 minute. servit dezemulsifianți „Neftenol B-1“ și „K-Neftenol 5“ într-o cantitate de 0,1-0,2% în volum ulei. Pentru a intensifica procesul de dezemulsionare produc agitație intensă și încălzirea alimentelor timp de 3-4 ore folosind statia 360 FZhT.

3.2. Separarea hidrodinamică.

Procesul de separare hidrodinamică are loc în filtru hidrofob, care este un rezervor de lichid cu două straturi: un strat de filtrare „ulei“, și un strat de apă de sub ea. Apos CHO alimentat în sistemul de filtrare pat „ulei“ distribuție care separă amestecul de alimentare în picături. Cu mai mult de picătură densitate ulei CHO trece prin stratul de „ulei“ în stratul de apă. In timpul trecerii prin patul scade la suprafața de separare a picăturilor de ulei și apă și trecerea lor în stratul corespunzător.

Un strat de „ulei“, care îndeplinește o funcție de filtrare se intensifică procesul de deshidratare în comparație cu procesele de nămol.

Grosimea stratului este menținută constantă prin revărsarea uleiului liber acumulat în filtru și curgerea liberă a excesului de apă eliberat în buzunarul cuplat la rezervorul principal printr-o conductă cu manșonul de reglare.

Procesul de omogenizare ulei curge în unitatea de prelucrare, în scopul mediei caracteristicilor (densitatea, conținutul de umiditate, calorică și colab. Parametrii) uleiul deshidratat în prealabil, pentru a preveni exfolierea ulterioare. Procesul de omogenizare crește rezistența dispersnoogo combustibil de energie care poate fi utilizat pentru obținerea energiei din arderea în diverse instalații.

Omogenizarea este CHO, sub agitare puternică, bazată pe efectul „MicroBurst“. „Micro-explozie“ apare ca rezultat al pulsația forțând petrol din regiunea de înaltă presiune prin deschiderile rotor periodic care pot fi acționate de evacuare.

4. dispozitive de control.

Unitate de montare este echipat cu control automat al acestor parametri asigură funcționarea sistemului:

-nivelurile superioare și inferioare de lichid în vasul de colectare intermediară deshidratată CHO;

-un nivel superior de lichid din rezervorul de colectare a apei intermediare;

Unitatea de automatizare furnizează pompă automată de oprire rapel setare vas de colectare a apei rezervor de preaplin intermediar și unitatea intermediară de procesare de colectare a uleiului când este deconectat.

Unitatea de automatizare transformă automat pe unitatea de procesare EM la umplerea recipientului intermediar colectarea deshidratată CHO și oprit la nivelul uleiului minim în vasul de colectare intermediară CHO.

5. CALITATEA PROCESSING CHO.

indicatori de calitate de produse