Stroydostavka, toate de ciment

Specii de brand și caracteristicile de mortar

Mortare sunt utilizate în performanța cea mai largă varietate de aplicații. Creat pe baza de apă, particule mici de umplutură mineral (de exemplu, nisip) și substanțe care asigură solidificarea soluție (ciment, etc.) - Acest material a găsit aplicarea pe scară largă nu numai în construcții, dar și în multe tipuri de reparații și de finisare. Proprietățile pastei de ciment variază în funcție de ce fel de ingrediente opționale și impurități incluse în compoziția sa. Se deschide posibilități imense de utilizare a acestuia.

De fapt, aproape de beton granulatie fina, mortarul nu include componente de armare. Cu toate acestea, pot fi substanțe care optimizează proprietățile sale adăugate, atât în timpul transportului la locul de utilizare, sau direct în procesul de lucru. Ele ajuta la evitarea delaminare sau de a îmbunătăți eficiența și indicatorilor de calitate a zidăriei (plastifianți utilizat pentru acest lucru).

chitul este cel mai frecvent materiale de construcție utilizate pentru zidărie de piatră și cărămidă. Este, de asemenea, utilizat pentru a conecta piese grele și voluminoase de construcții (blocuri de beton, etc.). La fel este popular și ca material pentru pereți și plafoane și garnituri de umplere podea. În conformitate cu obiectul de mortar este împărțit în mai multe tipuri:

În plus, progresele tehnologice moderne au permis de a crea „spetsrastvory“, are proprietăți speciale, de exemplu, oferă impermeabilizare sau rentgenozaschitu.

Substanțele funcționează funcția astringent

Mortarele pot conține diferite substanțe care asigură solidificarea acestora și în conformitate cu proprietățile substanțelor respective, dobândește propriile caracteristici specifice și soluția în general.

Substanța este selectată în funcție de modul în care este planificat să folosească soluția. Una dintre cele mai importante criterii luate în considerare în procesul de selecție a unei substanțe este prezența sau absența contactului cu construcții viitoare de umiditate.

Dacă aplicarea soluției este ținută în loc, elimină contactul cu apa, este posibil să se folosească așa-numitul „aer“ amestec. Că Harden și să demonstreze caracteristicile lor excelente tehnice și durabilitate numai în sec completă. Acestea includ argila, ipsos și var.

Mult mai frecvente, din cauza o mai mare versatilitate și posibilitate de utilizare chiar și în contact cu umezeala, amestec „hidraulic“, care se aplică pastă de ciment.

Ei nu numai că se va solidifica și să păstreze fermitatea lor pentru o lungă perioadă de timp, chiar sub sarcini mari, dar, de asemenea, demonstrează buna performanta de rezistenta la apa.

Cimentul este alcătuit din mai multe elemente. Compozitia sa include ars în cuptoare roci naturale măcinate cu gips. Una dintre cele mai populare până în prezent, tipul de material este ciment Portland. Este omogen, rapid se intareste, oferind rezistența finală a structurii.

Tipuri de mortare (componente mixte și unică)

După cum sugerează și numele de tipuri de soluții, acestea diferă în numărul elementelor constitutive ale acestora, și anume tipurile de substanțe responsabile pentru întărirea amestecului. Monocomponent sau mortare simple, includ numai o singură substanță, de exemplu, var sau gips exclusiv (astfel de amestecuri sunt ideale pentru lucrările de finisare interioare și sunt utilizate pe scară largă în finisarea suprafețelor pereților) sau numai ciment. Mixt, la rândul lor, să combine mai multe componente ale substanțelor, care combină proprietățile lor și care să permită să realizeze universalitatea, extinderea domeniului de aplicare. Tipuri de ieftine și practice ale unor astfel de amestecuri sunt soluții nizkomarochnye.

Cele de mai sus ca fiind una dintre cele mai populare tipuri de mortar de ciment - ciment Portland și este utilizat pe scară largă ca un amestec simplu, și ca element de soluții multicomponent mai complexe, de exemplu:

Includerea ciment Portland ca element de pastă de ciment reduce costul amestecului, fără a-și pierde caracteristicile sale de calitate, cum ar fi compoziția produsă cu mai mult de o componentă a cimentului Portland.

Apa ca mortar component

Indiferent de ceea ce alte componente sunt incluse în amestecul de dezvoltator, rămâne neschimbat o componenta sa, care nu poate fi fără crearea sa, iar calitatea depinde în mod direct de calitatea soluției în ansamblu și în cele din urmă puterea întregii structuri sau finisaje de calitate. Această componentă indispensabilă - apa. Amestecul uscat este inutil și nu este potrivit pentru utilizarea fără apă, care permite să se transforme într-o substanță fluidă capabil de a lua orice forma si sa se intareasca, efectiv rezolvarea construcției sau finisare sarcini. Pentru apa utilizată pentru diluare cerințe stricte. Ar trebui să fie la fel de curat ca și prezența în ea de impurități chimice agresive ar putea afecta în mod negativ proprietățile fizice ale amestecului. Prin urmare, de obicei, soluția este aplicată pentru a crea apă sau robinet special de apă purificată, care a fost purificată prin instalațiile de tratare a apei publice.

Nisipul inclus în amestec

Fabricat nisip din solidele măcinate. În funcție de ce fel de material a fost măcinat pentru a crea, este folosit pentru a crea o soluție de „grele“ și „lumină“.

Printre componentele de lumină intră soluții tuf, piatră ponce sau nisip de zgură. Pentru a crea nisipul greu este folosit, creat prin măcinarea sau cuarțitele.

Pentru nisip cere, de asemenea ridicate:

impurități organice (noroi, praf, argilă) trebuie sau complet absente, sau să nu depășească 10 la sută din greutatea totală. mortarele calitative nu includ adaosuri de substanțe organice capabile să înrăutățirii proprietăților lor fizice și chimice;

Densitatea mortarului

În conformitate cu cele care au masa de substanță per metru cub de soluție, două grupe de compuși: grele și ușoare.

amestecuri grele de masa depășește jumătate tone per metru cub. Compoziția acestui material include nisip de siliciu sau nisip fin obținut prin zdrobirea minerale naturale. Structura brichetei, cei a căror masă este de tone mai mică de un an și jumătate pe metru cub, sunt, respectiv, și tipuri mai ușoare de nisip, piatră ponce generate în timpul prelucrării, precum zgură și tuf de nisip sau de argilă expandată.

Caracteristicile proprietăților fizice ale amestecurilor de construcții

Flexibilitate și mobilitate:

pentru diferite locuri de muncă necesită niveluri diferite ale acestui indice;
gradul de elasticitate poate fi modificat prin modificarea proporțiilor și adăugarea unei cantități suplimentare de apă, dar cantitatea excesivă poate afecta negativ proprietățile amestecului și chiar pentru a face complet inutilizabil;
pentru a crește soluția de mobilitate este soluția ideală este de a utiliza componente chimice speciale - „plastifianti“.

Plastifianții rezolva mai multe sarcini urgente, creșterea eficienței și calității lucrărilor și reducând cantitatea de timp necesară pentru punerea în aplicare a acestora. Plastifianți lasă amestecul să se facă uniform (la un nivel care nu se poate realiza numai prin acțiunea mecanică). Există mai multe tipuri de aceste produse chimice: agenți activi de suprafață organoplastifikatory și minerale.

Primul grup cuprinde substanțe care pot cauza dispersii efect puternic create în mod artificial. plastifianți minerale constau din cenușă vulcanică sau alte componente minerale naturale. Organoplastifikatory incluse în amestecuri în cantități mici, și se lasă să se creeze bule organic.

Indicatorii vodouderzhivaemosti

Această soluție prezintă capacitatea caracteristică nu a exfolia componentelor și masa să rămână omogene în timpul transportului și în timpul lucrului. Această proprietate importantă, ceea ce permite economisirea timpului de agitare constantă a soluției și optimizând astfel, fluxul de lucru. Cele mai bune caracteristici de performanță indică faptul că amestecul component mono. Și cu atât mai mare procentul de singur component în compoziție, cu atât mai mare vodouderzhivaemosti nivel. Prin urmare, în cazul cimentului Portland, așa că a fost mai mult în masa totală, cele mai bune substanțe vodouderzhivaemost. Cu toate acestea, valoarea sa crește cu proporția de ciment portland. Dacă este necesar, economisind, pentru a menține o capacitate ridicată vodouderzhivaemosti încorporare utilizată de argilă, var sau sol-înaltă dispersie completându ciment.

indicatoare de putere

Durabilitatea este una dintre caracteristicile cheie ale materialelor, în general, și, în special, amestecuri de constructii. Proprietățile de tracțiune depinde de ce substanțele sunt incluse în procesul de fabricare a acestora și sunt proporționale marcă de ciment folosit. Pentru a determina puterea metodei experimentale utilizate: explorarea procesului de solidificare și rezistența finală a materialului. Perioada de experiment durează douăzeci și opt de zile la o temperatură de la 15 la 20 de grade, și este investigat două probe:

grinzi (parametrii: 4 cm, 40 m, 16 cm).
cub (fațetei cub este de 7 cm, 0,7 mm).

Construcția utilizează un amestec de repere index (m) 300, 200, 150, 100, 75, 50, 25, 10, 4 corespunzătoare.

Este important să se țină cont de faptul că indicele de brand mai mare amestec de ciment grad.

Sub rezerva normelor și reglementărilor procesului, rezistența amestecului crește cu timpul, îmbunătățirea caracteristicilor fizice ale materialului și continuarea procesului de consolidare și întărire.

Pentru o săptămână, caracteristicile de rezistență sunt crescute în jumătate din anunțase inițial, în termen de două săptămâni, permițându-le să crească cu șaptezeci și cinci la sută, și două luni - o sută douăzeci. Trei luni mai târziu, amestecul devine sută trei zeci de procente mai puternic decât nivelul inițial al acestui indicator.

Foarte important, zgură și ciment portland pozzolana este stabil numai că îmbunătățește caracteristicile de rezistență prevăzute nu menține temperatura sub zece grade.

Rezistența la temperaturi extreme scazute

Această cifră este, de asemenea, verificată în timpul experimentului. Etichetat indicele soluție MP3 și poate avea o valoare în intervalul de 1-30. O atenție deosebită pentru această funcție ar trebui să plătească în cazul în care executarea de lucrări în afara incintei este planificat.

Domeniul de aplicare a amestecurilor de construcții

destinate pentru finisare (tencuială și colab.);
de zidărie de piatră, cărămidă și elemente solide;
amestec special având caracteristici suplimentare (de exemplu, creând un efect acustic).

Caracteristici ale procesului de elemente majore de zidărie de garduri, ziduri și pietre

Eficacitatea lucrărilor depinde de calitatea materialelor utilizate. Funcționare, în care mortarul aplicat, poate fi complet ineficiente dacă ales marca greșită a substanței. construcții civile și industriale, sunt în general compoziții selectate, marcate index (m) de o sută zece.

Pentru zidărie de piatră care utilizează soluții pot fi aplicate cu marcaj index 50. Sarcina cea mai dificilă și componentele de construcție mai grele, cu atât mai mare indicele este ales ca optimă. Astfel, în procesul de lipirea panourilor ușoare și grele din beton, este selectat ștampilă 50 și 100, respectiv.

Odată cu construcția de case prefabricate este necesar să se utilizeze o substanță cu un indice de cel puțin 200.

În cazul în care activitatea se desfășoară într-o locație sub nivelul de impermeabilizare, este necesar să se aleagă un brand cu o rezistență ridicată la apă și un indice de 50 până la 75 de ani.

O caracteristică importantă a amestecului este un con de imersiune reprezentat în procesul de calcul și de producție. Valoarea acestui indicator face posibilă utilizarea unui amestec de tipuri specifice de construcții sau lucrări de finisare:

treisprezece la cincisprezece centimetri - soluție este folosită pentru a umple spațiul gol;
de la nouă la treisprezece centimetri - este utilizat pentru zidărie, realizate din materiale (cărămidă, piatră, beton);
de la șapte la nouă centimetri - este utilizat în zidărie realizată din materiale cu goluri și pori (golurile cu cărămidă internă, ceramica, etc.)
cinci până la șapte centimetri - astfel de soluții sunt folosite pentru îmbinare, oferă pereți de izolare din blocuri și panouri din beton.

Caracteristici ale procesului la temperaturi scăzute

Deoarece temperatura scăzută (mai puțin de zece grade) afectează în mod negativ cursul procesului de solidificare a amestecului, este necesar să se folosească tehnici speciale care depășesc efectul negativ al temperaturii:

utilizarea apei încălzite (posibil de apă încălzită la optzeci de grade);
utilizarea de nitrat de sodiu ca aditiv întârziind procesul de congelare a apei. Este important să se respecte proporțiile necesare și pentru a evita concentrarea acestui element este mai mult de cinci la sută din cantitatea totală de apă;
este posibil să adăugați nisip ca compoziție anti-îngheț.

mortar decorative

Mortare sunt utilizate ca un popular și, în același timp, din materialul original. Acestea sunt din plastic, perfect distribuite pe suprafața peretelui, lăsând un câmp larg pentru a pune în aplicare orice idei de design și idei. În mâinile pricepute ale unui strat de acoperire se poate transforma într-o operă de artă. Ele pot fi aplicate ca strat final de atunci când se lucrează la proiectarea pereților, oferindu-le un unic vedere de capăt textura și de a crea o imagine unică, care pune accentul pe frumusețea generală a compozițiilor interioare.

Compoziția poate include amestecuri decorative diferite elemente suplimentare, care îi conferă culoarea dorită, caracteristicile fizice sau completându strălucirea (de exemplu, prin includerea în mică sau compoziție sau elemente de sticlă). Soluție decorative este o combinație unică de frumusețe și durabilitate.

Pentru a asigura mix pe termen lung efect decorativ și să devină o parte din decor, care invariabil se vor bucura de aspectul său magnific, este important ca toate componentele sale sunt rezistente la razele ultraviolete, nu se estompeze în soare și nu a pierdut culoarea originală. Sub rezerva acestei cerințe, apărute în timpul fabricării soluției de culoare non-standard va rămâne strălucitoare și vii.

Compoziția și soluțiile de grad ciment / var și ciment / argilă

Note la Tabelul 1: Poziția №1 - ciment, №2 - var sau argila (ca un test), №3 - nisip. Exemplul 2: 1: 5 - 2 părți ciment și 1 parte argilă / var, 5 părți de nisip.

In zonele uscate din zidărie este permisă utilizarea de soluții de ciment amestecate și bază de var sau ciment-argilă. Proporțiile tehnologie: 75 kg de ciment - 1 m 3 de nisip la soluții calcaros; 100 kg de ciment pentru soluție de argilă. Pentru soluri umede trebuie sa ia 100kg sau mai mult (până la 125 kg) de ciment.

Food Technology chitul: un amestec de ciment și nisip (în proporții 1C: 2.5P la 1C: 6n, "y" - ciment, "n" - nisip). Amestecul uscat este uniform amestecat cu apă și consumate pentru construcții imediat după preparare. noroaie de ciment sunt cel mai frecvent utilizate pentru fundații de turnare și elementelor de construcție care sunt la niveluri inferioare, umiditate ridicată în cazul în care.

Soluții pe bază de ciment cu rezistență mare datorită performanței lor de liant de ciment.

Brand mortar calculat pe baza cantității de ciment și nisip.

soluție Marc. kgf / cm2

soluție părți ratio

Nevoia de soluții diferite de ciment (vezi. Tabelul 3).

Cantitatea de ciment pentru soluțiile

Soluție Brand kgf / cm2

Consumul de ciment, kg