Proprietățile de bază ale lubrifianților, de referință

Particulele agent de îngroșare formează ulei cadru structural prin care lubrifiantul în repaus au o rezistență la tracțiune la forfecare. Rezistența la tracțiune - o sarcină minimă, care are loc prin aplicarea deformare ireversibilă (forfecare) lubrifiant. Datorită limitei de rezistență de lubrifiere nu cad de pe suprafețe înclinate și verticale, care nu sunt derivate din unitățile de frecare necăpăcite.

Viscozitatea lubrifiant determină fluiditatea la temperaturi scăzute, caracteristicile inițiale și rezistența la rotație în condiții de funcționare constante și posibilitatea reumplerii unităților de frecare. Spre deosebire de uleiuri, grăsimi vâscozitate nu depinde numai de temperatura, ci și asupra gradientul vitezei de forfecare. Odată cu creșterea viscozității ratei sușă este redusă drastic, astfel încât în ​​mod tipic vorbind despre viscozitatea efectivă a lubrifianților, la un gradient de viteză dat și o temperatură constantă.

Stabilitatea mecanică (transformare unsori tixotropice).

In lubrifianți de utilizare în frecare reduce rezistența lor la tracțiune și duritate, cu o creștere în consecință a acestor parametri după încetarea acțiunii mecanice. Astfel de dispersii, în mod spontan recuperate, numite tixotropic.
Stabilitatea mecanică depinde de tipul de grăsime agent de îngroșare, dimensiunea, forma și rezistența legăturii dintre particulele dispersate.

Înregistrarea empirică, lipsită de sens fizic, nu definește comportamentul lubrifianților în condițiile de funcționare, dar este utilizat pe scară largă în normalizarea calității acestora.
Rata de penetrare a determinat de cât de repede în condiții de producție dă o indicație asupra identității formulării și respectarea de fabricație a tehnologiei de lubrifiere. Numărul de penetrare variază lubrifianți.

Clasificarea unsori consistenta NLGI

Temperatura minimă la care prima picătură cade lubrifiere încălzită în anumite condiții. Punct de picurare este un exponent empiric care depinde de condițiile de determinare. Acesta este caracterizat în mod convențional printr-o temperatură de topire a îngroșător grăsime, cu toate acestea, nu permite să judece corect cu privire la proprietățile sale la temperaturi ridicate.

Acesta descrie capacitatea de lubrifiant minim alocarea de ulei în timpul depozitării și utilizării. Separarea uleiului poate avea loc în mod automat (sub acțiunea propriei greutăți de grăsime), precum și accelerat sau decelerat sub influența temperaturii și presiunii.

Sub stabilitatea chimică a unsorilor înțeleasă în mod obișnuit rezistența la oxidare cu oxigenul atmosferic. Oxidarea conduce la o înmuiere, stabilitate coloidală slabă, temperatura de scădere redusă, onctuozitate și alți indicatori.
rezistența la oxidare este importantă pentru lubrifianți alimentate în ansamblurile de frecare 1 - 2 ori timp de 10 - 15 ani, funcționează la temperaturi ridicate în straturi subțiri și în contact cu metale neferoase.
Există mai multe modalități de a crește rezistența lubrifianților împotriva oxidării. Această selecție atentă a uleiului de bază, alegerea tipului și concentrației agentului de îngroșare, variația tehnologiei de producție. Cea mai promițătoare cale - introducerea de aditivi pentru lubrifianți.

Când unsoare se aplică la temperaturi ridicate și rareori sunt schimbate, lubrifianți evaporarea este semnificativă. Volatilitatea ridicată poate afecta negativ proprietățile de protecție ale stratului lubrifiant acoperit pe produse prelungite ea de depozitare, în special în zonele cu climat cald.
După evaporarea lubrifiantului fisurii ulei pe stratul de suprafață apar crusta; cu evaporare viguroasă lăsând doar săpun care se formează straturile uscate nu au proprietăți protectoare și antifrictiune. Evaporarea uleiului la temperatură scăzută lubrifiant agravează rezistența la îngheț; unsoare uscată nu asigură funcționarea la temperaturi scăzute mecanisme.
Evaporarea lubrifianți depinde de compoziția fracționată a uleiului care intră în compoziția lor.