Producerea de dale de ciment-nisip și Braas sale de brand, val de mare, țiglă baltică
Producerea de tigla din nisip si ciment
Efectuarea de material pentru acoperișuri necesită echipamente de calitate specială prin care sunt amestecate componente și piese pentru a forma.
Parametrii tehnici de țiglă de ciment-nisip este foarte similar cu ceramica. Numai prețul primul semnificativ mai mic decât costul de secundă.
- Cerințe speciale se aplică nisip. Pentru producția de plăci necesare nisip de cuart. marca lui nu trebuie să fie mai mic de 200. În cazul în care producătorii folosesc nisip de râu (acest lucru, din păcate, se întâmplă), a afectat grav calitatea produsului finit. Nisipul nu trebuie să conțină impurități. Dimensiunea particulelor de material brut nu poate fi mai mare de 2 mm.
- Cimentul este mai bine să utilizați un proces lent-setare. În conformitate cu această condiție, vă puteți prepara un amestec pentru țiglă în cantități mari. Până la ciment de fabricație trebuie să fie depozitate într-un loc uscat, în pungi de plastic. În cazul depozitării prime, performanța de ciment de calitate este redus.
Este important în producerea de temperatură reziste. Cea mai mare temperatura apei, mai bine cimentul setare.
- Apa ar trebui să aibă următoarele caracteristici:
- Temperatura: 15-18º.
- View: curate, fără resturi.
- Prezența miros: nu este permis.
- Caracteristicile: moale.
În cazul în care regiunea de apă de producție este foarte greu, atunci acesta este supus la fierbere și răcire. Adăugați nu este permisă o varietate de aditivi.
Considerat tehnologie suplimentară de fabricație a dale de ciment cu nisip și echipamente pentru producția sa.
tehnologii și echipamente de fabricare utilizate
În fabrică,
șindrilă din lemn amestec pentru a face porțiuni. ciment Mai întâi pus (1 parte), apoi nisip uscat (3 părți) și apă (o parte din minimum: 0,5).
Componentele se amestecă până la uniformizare. calitatea de amestecare este determinată de uniformitatea culorii. Cel puțin este sigur să toarne apă până când amestecul atinge umiditatea necesară.
Pentru a forma o matriță de teracotă utilizând mai multe metode sau tehnici. Metoda de fabricație depinde de echipamentul utilizat.
mână de presare
Această metodă a fost propusă în secolul al 18-lea. Pentru producerea, pe lângă componentele principale, pigmenti folosit, ciment Portland și oxid de fier. Amestecarea are loc într-un dispersant amestecător care a pus succesiv primul nisip și pigmenți, denumit ciment Portland și apă în ultimul rând. Umiditatea produsului finit trebuie să fie nivelat 9,2-9,8%.
- Amestecul umed a benzii transportoare intră în aparat buncăr-extruder, în care devine plat.
- Apoi sa mutat la lame, care taie materialul pe gresie. Există, de asemenea, o versiune de trecerea amestecului solid, prin presa care îi conferă o formă curbată.
- În ultima piesă este supusă culoare.
- În ultima piesă etapă se trece prin camera de uscare.
- După această etapă se realizează refinisare.
Apăsați metoda de rulare
Astăzi, această metodă este aplicată la fabricile țiglă. Numai că în loc de tigaie, folosind mașini moderne, cu banda de rulare. Pe aceasta unul după altul apare un produs finit.
vibro
Tehnologia se bazează pe presiunea de presare și vibrații. Particularitatea metodei constă în faptul că amestecul de piatră este produs cu o cantitate minimă de apă. Masa rezultată se alimentează la vibropres, unde este sigiliul. Mai mult, materialul trece printr-o cameră de căldură, care dobândește puterea necesară.
Această metodă are o performanță ridicată și un nivel de mecanizare. Prin urmare, influența asupra procesului muncii umane este redus la minimum.
Metoda de piatra de ciment
Această metodă de fabricație se bazează pe amestecul aditiv de apă, fibre cordon și ciment. Pentru fabricarea unei dală conform acestei metode va necesita formarea a două straturi. Procesul este destul de dificil de aplicat. De aceea, este rar folosit din cauza complexității implementării.
După vopsire și uscare plăci trebuie să fie în aer liber timp de aproximativ o lună. Numai după o astfel de expunere, dobândește indicatori de calitate.
Producerea de țiglă de ciment-nisip, cu mâinile lor discutate mai jos.
propriile lor mâini
Puteți pregăti gresie, folosind argila din plastic. Acest lucru depinde de ea pentru a promova calitatea și durabilitatea produsului finit. Este cunoscut faptul că pentru producția de tigla este cel mai bun lut utilizat pentru ceramică. Raportul dintre grăsime și nisip în acest material optim.
Pentru a nu fi confundat cu o alegere de lut, trebuie verificată în următoarele moduri:
- Frecați lutul în mână. Evaluarea rezultatelor: atingere, nu trebuie să se simtă boabele de nisip.
- Arunca o bucată de material de pe teren. Evaluarea rezultatelor: argila trebuie să se transforme într-un tort. În cazul în care este crăpat sau divizat în părți, nu puteți utiliza argila.
- Sculpta un lut figura. Evaluarea rezultatelor: materialul în mână ar trebui să fie ușor de modelare.
Etapele de producție independente discutate mai jos.
Faza pregătitoare
Se înmoaie argila în apă timp de trei zile. În continuare, se amesteca cu cumparat de la magazin mixer argilă (se poate utiliza alte dispozitive) activitate similară. Se agită argila ai nevoie de cel puțin două ori.
formarea de herpesul zoster
- Poziția inițială a dispozitivului: rama este pe masă, de sus în jos este prevăzută. Întreaga structură este nisip. Aveți dreptul să utilizați cenușă.
- Pasul următor: să ia o bucată de lut, formând un cub, care este tăiat în straturi. Grosimea stratului trebuie să fie de aproximativ 2 cm. Acțiunea este convenabil să efectueze sârmă de oțel obișnuit.
- Straturi stivuite în cadru. Derulând efectuat cu ajutorul unui ac de rulare, înmuiate în apă. Excedent eliminat.
- La pasul final, cadrul este îndepărtat, formată din placa de lut acoperit. Apoi produsul argila este inversat, în partea de jos este îndepărtată.
Uscarea și prăjirea
Produsul trebuie să fie într-un loc uscat pe rafturi sau pe stradă sub un baldachin. Timp de uscare: 10 zile.
Produsul este calcinat cu ajutorul cuptorului. Procedura se efectuează până când dala dobândește vedere osteklevshy.
În continuare vor fi luate în considerare producătorii populare de dale de ciment-nisip.
producătorii bine-cunoscute
Pe piața de producție țiglă doresc să subliniez următoarele clase.
Aceeași companie folosește pentru producerea de material pentru acoperișuri cele mai noi tehnologii. Ca urmare, durata de viață a produselor lor poate fi de până la 100 de ani.
Avantajele de țiglă marca Braas:
- Cea mai mare garanție de la producător (30).
- Folosind materiale naturale.
- Varietatea de nuanțe.
- Izolare fonică.
- cantitatea minimă de căldură în soare.
- De înaltă rezistență.
- De înaltă calitate.
Dezavantajele includ:
- Costul de scump.
- Cerințe specifice pentru panta acoperișului.
- semnificativă în greutate.
Prețurile de dale de ciment-nisip Braas (Braas) pornesc de la 370 de ruble pe metru pătrat, recenzii de material foarte bun.
Valtic de placi de ceramica
Ciment-nisip țiglă val mare, iar altele. Valtic din placi de ceramica. Are o textură interesantă. Avantajele acestui material includ:
- De bună calitate și aspectul estetic.
- O foarte mică umectare a suprafeței (coboară astfel repede de pe acoperișul de zăpadă și gheață).
Dezavantajele includ:
- Posibilitatea de mucegai și a mucegaiului.
- Slaba rezistență la impact fizic.
Prețul de șindrile Valtic de placi de ceramica începe de la 450 de ruble pe pătrat.
A-Tiilikate AURA
Pe fondul țiglă AURA este similar cu versiunile anterioare. Pentru acest lucru, puteți adăuga mai multe proprietăți de izolare bune. Prin contra de zona zoster includ fragilitatea relativă. Prin urmare, materialul este dificil de transportat.
StroyRes.NET - o revistă online despre materiale de construcții. Aici veți găsi o descriere și fizico-chimice proprietăți. Noi vorbim despre domenii de utilizare cu lecții practice, precum și atingerea pe probleme de producție, livrare și depozitare a materialelor.