Practica aplicării energiei termice de căldură echipamente de diagnosticare în timpul

CENTRUL DE CONSUM REDUS DE ENERGIE Republica TEHNOLOGII Tatarstan.

În efectuarea anchetelor de afaceri din industria energetică și găzduind una dintre sarcinile principale este acela de a identifica și a consumului de energie pierderile iraționale. Este evident că problema reducerii costurilor de energie în materialul general și echilibrul financiar al întreprinderii este cel mai important și unul dintre cele mai importante pentru funcționarea stabilă a întreprinderii.

O metodă de identificare a utilizării irațională a resurselor energetice în întreprindere este o metodă de cercetare de echipamente de imagistica termice. Lucrarea prezintă o metodă de diagnosticare imagistica termice ale echipamentelor termice și metode de detectare a pierderilor de căldură. termoviziune sunt utilizate pentru măsurarea și monitorizarea distribuției temperaturii pe suprafața obiectelor în timp real pentru a detecta defectele și defecțiuni ale echipamentelor electrice substație, cazane, cuptoarele, coșuri de fum, determinarea eficienței schimbătoarelor de căldură, diagnosticare de clădiri, rețele de încălzire. Avantajele cercetării imagine termică în comparație cu alte metode de control includ:

• posibilitatea de a obține informații obiective despre starea obiectului în timp real;
  
• permite măsurarea la distanță a excluderea totală a contactului mecanic cu obiectul de măsurat;
  
• capacitatea de a măsura, fără a opri echipamentul;
  
• nici un efect asupra temperaturii măsurate a câmpului obiectului;
  
• detectarea defectelor interioare ale obiectelor de pe măsurători ale câmpului de temperatură pe suprafața acestuia;
  
• posibilitatea de a revizui un dispozitiv ca un mic obiecte (până la câțiva centimetri) și foarte mari (sute de metri);
  
• o gamă largă de temperatură acoperite de un singur instrument.
  

Principalele reglementări care guvernează anchetele de formare a imaginii termice sunt:

• GOST 25314-82 „testare non-distructive de căldură. Termeni și definiții „;
  
• GOST 23483-79 „Metode de tip termic. Cerințe generale „;
  
• GOST 26629-85 „Metoda de izolare termică incinte de control al calității“;
  
• . RD-153.34.0 20.364-00 „Metode de diagnosticare a echipamentelor mecanice infraroșu termic“;
  
• RD-153.34.0. 20.363-99 "Metode infrarosii aeriene electrice de diagnosticare".
  

Trebuie remarcat faptul că o serie de documente normative elaborate în anii '80 - '90 ai secolului trecut, și de multe ori nu îndeplinesc cerințele moderne.

În Centrul de tehnologii de economisire a energiei în Republica Tatarstan RT cabinet aparat de fotografiat marca infraroșu (termică) operate NEC 5104.

Controlul cuptoarele.

cuptoarele proceselor industriale complexe petrochimice sunt utilizate pentru încălzirea diverse materiale gazoase și lichide. Procedeu de construcție a cuptorului pot fi diferite, dar toate au în componența sa o căptușeală interioară și exterioară zidărie, având o suprafață mare. Căptușeala din interiorul și starea zidăriei externe determină în mare măsură eficacitatea și eficiența cuptoare. Distrugerea căptușelii și deteriorarea proprietăților termice conduce la zone cu temperaturi ridicate pe suprafața exterioară a cuptorului, care poate fi detectat cu succes inspecția imagine termică.

Exemple termograme cuptoarele de diferite modele sunt prezentate în Figurile 1 și 2.

Fig. 1. pereții cuptorului Termograma și cutie foto.

Fig. 2. termograma și fotografie caseta de perete lateral cuptor

După cum se vede din desene, defectele de control termic identificate structurile îngrădire interne și externe de cuptoare. În primul caz (Figura 1) a relevat porțiuni din zona minore cu supraîncălzire localizată. În al doilea caz (Fig. 2), în partea superioară a cuptorului relevat porțiuni considerabile ale zonei cu temperatură ridicată, ceea ce conduce la pierderi de căldură în mediul înconjurător și, prin urmare, la consumul de combustibil în cuptor.

Inspecția echipamentului de alimentare a cazanelor și a rețelelor de termoficare.

Principalele obiective ale inspecției imagistică termică a echipamentelor cazanului sunt: ​​evaluarea calității cazanelor interioare de linie, evaluarea cazanelor pereti externi și echipament auxiliar, precum și aspirație identificarea aerului rece și o încălcare a coșurilor de etanșare, sub control a pierderilor de căldură în blocare și reglarea țevilor de prindere în interiorul cazanului. Toți acești parametri afectează în mod direct eficiența cazanului și impactul asupra consumului de combustibil.

În cursul efectuării auditurilor energetice pe baza analizei termografie realizat prin calcul determinat de pierderea reală de energie termică din cazan protejarea structurilor din mediu (q5). În alte metode empirice pentru a determina cu precizie suficientă, această pierdere nu este posibilă.

cazane Exemple Termogramele sunt prezentate în Figurile 3 și 4.

Fig. 3. Termograma fata monitorului PKGM 6,5 / 13 tip de perete cazan.

Fig. 4. termograma și fotografie 6.5 / 13 tip PKGM de perete spate a centralei termice.

(. Figura 3) Peretele frontal al cazanului la locul examinării blocului arzător imagine termică a relevat zone de temperaturi ridicate, care atinge 138,7 0 C. Temperatura peretelui frontal al cazanului în afara zonei de temperatură ridicată este de 80 0 - 85 0 C. La partea din spate cazanului (fig. 4) a relevat regiuni cu temperaturi ridicate de până la 122 0 C. În locul coșului și coșul de fum temperatura compusului ajunge la 160 0 C., din cauza lipsei de etanșare fiabilă și izolarea conexiunii. fluctuații de temperatură considerabile identificate în zona de suprafață relativ mică poate duce la stres termic, deformare a metalului, determinând distrugerea ulterioară a mucoasei interioare a unității cazanului.

La efectuarea inspecțiilor cazanului de putere trebuie să se acorde o atenție considerabilă la starea rețelelor termice. Conform rețelelor de încălzire din cazan produse alimentare cu energie termică pentru consumatori. De multe ori, din cauza pierderii semnificative de energie termică în rețelele, care pot ajunge la 30 - 40% din căldura generată în camera cazanului, utilizatorul nu primește lichid de răcire parametrii necesari care conduc la „nedotopam“ spațiu încălzit pentru nerespectarea temperaturii generată de agent termic și sfârșitul cont - la consumul de combustibil în cazan. rețele termice de inspecție termografie detectate deteriorări plasează tulburări și deteriorarea izolației termice, scurgerea de lichid de răcire, varsare spațiu al materialului izolator termic.

Exemple de termograme rețele termice sunt prezentate în figurile 5 - 8.

Fig. 5. Planificarea rețelelor de termoficare.

Fig. 6. Planificarea rețelelor de termoficare.

Fig. 7. Planificarea rețelelor de termoficare.

Fig. 8. Planificarea rețelelor de termoficare.

Cifrele Termogramele (Figura 5 -. 8) a relevat zonele cu temperaturi ridicate de izolare termică 0 până la 25 C (la o temperatură ambiantă 0 -4 C). sondaj imagistica termica a constatat că pe teritoriul cazanului sunt scurgeri deschise sau deversări intenționate de lichid de răcire. Locațiile supapelor de reglare și de închidere au crescut pierderile de căldură din cauza lipsei de izolație a temperaturii de suprafață a acestor zone ajunge la 65 0 C.

Evaluarea eficacității echipamentului de schimb de căldură.

schimbătoare de căldură de diferite modele sunt cele mai numeroase dintre dispozitivele utilizate în industria de rafinare a petrolului. Eficiența procesului de transfer de căldură în aceste dispozitive afectează în mod considerabil eficiența generală a întregii producții. inspecție Held imagine termică de schimbătoare de căldură poate detecta mașinile cu parametrii de transfer de căldură cu deficiențe. Înainte de pregătirea pentru repararea de inspecție imagistică termică a schimbătoarelor de căldură permite să dețină dezasamblarea lor, fără diagnosticul și de a determina fezabilitatea efectuării de lucrări de reparații pentru a identifica locațiile posibile scurgeri de lichid de răcire, să evalueze starea reală a sistemului de izolație termică.

monitorizarea energetică a clădirilor.

Cele mai multe clădiri au structuri de placare externe, care nu îndeplinesc cerințele actuale de reglementare pentru rezistență la transfer de căldură. Prin urmare, este foarte important să se efectueze o examinare masivă și rapidă a stării actuale a clădirilor de încălzire. Această problemă poate fi rezolvată prin examen complex, inclusiv un studiu de imagistică termică, monitorizarea stării termice a senzorilor de temperatură de contact și fluxul de căldură. Rezultatele acestor sondaje efectuate utilizate pentru a umple certificatul de performanță energetică a clădirilor. În unele regiuni din România, la București, de exemplu, este necesară procedura de studiu a clădirilor nou construite, după cum este necesar construirea certificat de performanță energetică pentru admiterea la instalațiile termice și electrice. Cu sprijinul din partea Ministerului Construcțiilor și Locuințelor al Republicii Tatarstan, controlul termic obligatoriu în clădirea ar trebui să contribuie la construirea de clădiri eficiente energetic și economii de energie.

În prezent, conceptul de „audit energetic“ nu se limitează la procedura de înregistrare a pașaportului energetic al întreprinderii sau organizației. Companiile de servicii responsabile pentru industria electrică, împreună cu auditorii energetici în efectuarea auditurilor energetice caute și să găsească modalități de îmbunătățire a eficienței energetice a producției, prin aplicarea design inovatoare și echipamente de diagnosticare moderne. diagnosticare imagistica termice în energie permite diagnosticarea precoce și prevenirea accidentelor la exploatarea echipamentelor, identificarea și apoi să ia măsuri pentru a preveni pierderea de energie, care are în cele din urmă un impact asupra reducerii consumului de energie al produselor comerciale și a costurilor.