Materii prime și tehnologii de producție ipsos - studopediya
Răspunsul la următoarele întrebări.
Nestins este o pulbere de var hidraulic.
var hidraulic - produs calcinarea moderat calcar marnos conținând 6-20% din nisip și argilă impurități fine. Aceste calcar calcinat în cuptoarele cu cuvă la 900-1100 ° C La această temperatură carbonatul de calciu se descompune în oxid de calciu și o parte legată de oxizi de siliciu și aluminiu, care sunt cuprinse în lut. Ca rezultat, format silicați de calciu și aluminați, oferind o capacitate de var hidraulic sa se intareasca in apa.
var hidraulic este umectat numai cu apă, a fost stins în totalitate sau parțial și se dezintegrează într-o pulbere și inundat cu o cantitate suficientă de apă formează un aluat care, pornind de întărire în aer continuă să se întărească în apă, în care procesele fizico-chimice, combinate cu hidraulică durificare aer.
Rezistența la compresiune a var hidraulic 28 zile. - de la 1.7 la 10 MPa.
var hidraulic utilizat în prepararea de zidărie și tencuială acționat atât în uscat și în medii umede și pentru betoanelor note mici. Mortarelor și betoanelor de var hidraulic în primele zile de călire trebuie protejate de expunerea la apa, deoarece acestea sunt ușor erodate.
var hidraulic trebuie să fie depozitate în interior uscate, iar transportul protejat de umiditate.
Obiectivul temei: forma o idee a tencuielii, a proprietăților sale. aplicatii T tehnologie.
Studiind acest subiect, luați în considerare următoarele subiecte:
1 Materii prime și tehnologii de producție ipsos
2. Rigidizarea ipsos.
3. Proprietățile ipsos
4 Utilizarea ipsos.
După ce a studiat subiectul este necesar:
Care este limita pentru aplicarea tencuielii?
Din ce motive stuc împărțite în branduri?
Care este materia primă pentru producția de ipsos?
№6 «test de ipsos.“
Lianții de ipsos sunt materiale care constau din gips hemihidrat sau anhidrit, și obținut prin tratamentul termic al materiilor prime fin divizat.
Materia primă pentru producerea lianților de gips sunt naturale gips dihidrat (CaS04 -2H2 0) piatra numita gips, anhidrit natural (CaS04) și unele deșeuri industriale cu conținut de dihidrat sau sulfat de calciu anhidru (fosfogips borogips și colab.).
Lianții de ghips în funcție de temperatura de tratament termic materia primă este separată în două grupe: nizkoobzhigovye și vysokoobzhigovye.
Nizkoobzhigovye lianții de gips, obținut prin tratament termic de gips dihidrat la 110-180 ° C; acestea constau în principal din hemihidrat gips (CaSO4 0,5H2 O) și se caracterizează prin călire rapidă.
lianți Vysokoobzhigovye de gips calcinat la 600-1000 ° C; ele includ de preferință gips anhidru - anhidrit (CaS04), acestea diferă de intarire lenta. Prin lianți de gips nizkoobzhigovym includ construirea mucegai și gips de înaltă rezistență.
Fabricarea ipsosului. Ipsos numit liant de aer obținut prin tratament termic la 110-180 ° C gips natural, urmată sau precedată de tratarea macinarea la o pulbere fină. Când se întâmplă acest lucru deshidratare destul de rapid de gips dihidrat prin reacția
CaSO4 -2H2 O = CaSO4 -0,5H2 O l +, ipsos 5H2 O. Building pot fi fabricate simultan prin măcinarea și calcinarea gipsului într-un singur aparat. Tratamentul termic al gipsului produs în digestoarele, uscătoare cu tambur, cuptoare rotative, mori cu ciocane si altele. Cea mai simplă și cea mai comună metodă de producere de gips este de fierbere, pre-concasat rocă de gips în digestoare.
cazan discontinuu este un volum cilindric de oțel la 3 la 15 m 2 zidăria căptușite.
gips Lump este zdrobit, uscat și măcinat. Pulberea este apoi încărcată prin portul de încărcare în digestor, unde timp de 1-3 ore dihidrat gips este deshidratat și se transformă în gips hemihidrat. În timpul gips gătit agitat viguros pentru încălzire uniformă, care asigură o calitate uniformă a produsului. După sfârșitul gătit gips prin orificiul de descărcare, în partea inferioară a cazanului intră în buncăr și se păstrează la chinuire acolo timp de 20-40 minute. Aici, prin căldura materialului descărcat în ea continuă deshidratarea rămas într-o cantitate mică de dihidrat de cereale.
La arderea gips sub formă de particule într-un tambur de uscare (cuptor rotativ) ia gazelor arse loc contactul direct Rask reprezentate cu o mișcare lentă rocă de gips zdrobit. După calcinarea gipsului este măcinat într-o moară cu bile.
Co-ardere a gipsului și măcinare în mori cu bile produc. Ei gips este măcinat, particulele sale fine sunt preluate de fluxul care vine in moara de gaze de combustie fierbinți.