Instrumente și metode pentru tratarea lemnului pe un strung

Pentru fabricarea de piese transformat pe mașină, puteți utiliza orice tip de lemn, dar este important ca lemnul a fost uscat, fara noduri si putregai. În multe cazuri, utilizate în mod obișnuit Aspen - rezistă influențe externe. Pentru a face piese goale la interior, este mai bine să ia de var - este mai ușor de manevrat. Responsabil de putere Detalii cele mai bune pisa de fag sau stejar. Rășinoase mai rău cedat la prelucrare pe un strung, decât de foioase.

unelte manuale strung pentru prelucrarea lemnului ►

Tăietori pot fi făcute din pile rotunde, pătrate și secțiune transversală dreptunghiulară (vezi. Fig.).

Pentru strunjire aspră inițială și decupări care produc blisterului utilizat (degroșare) formează un jgheab de frezat lățime semicircular de 6-20 mm. unghiul său de ascutit pentru lemn de esență tare aproximativ 25 °, pentru moi - aproximativ 35 °.

Freze cu o muchie oblică este utilizat pentru strunjire finisare și tăierea feței de capăt. Marginea lor de taiere se face la un unghi de 70. 80 ° față de axa unghiului de ascuțire - 20-30 °, lățimea tăietor 5-20 mm.

Uneori, tăietori de finisare face cu ascuțirea unilaterală. Lungimea totală a lamei cu un mâner de aproximativ 300 mm.

incisivi unghiulare și dvuuglovymi pisa tranzițiile de colț. Lățimea cuter 6-20 mm. „Grooves“ sau „cârlige“ sunt folosite pentru măcinarea suprafețelor interne. Lățimea de tăiere parte 4-25 mm. Grosimea părții plate de scule de mana de 3-4 mm, lungimea de lucru partea 110-130 mm. Lungimea totală a mânerului aproximativ 250-300 mm. Unghiul de pană 25. Fața de tăiere 35 ° în funcție de duritatea materialului prelucrat.

degroșare

În primul rând, ca regulă, să ia căpriori. La capetele desena un cerc și un topor sau un proiect de cuțit ascuțit ostrugivayut, producând preformă cilindrică. Acesta a pus la intremasca mașinii, astfel încât conul se afla exact în centrul cercului marcat. ciocan Flip sau ciocan de la celălalt capăt al piesei de prelucrat pentru a marca adâncirea intremasca a conurilor. Pentru acest marcaj forate găuri de foraj cu diametrul de două ori mai mic decât diametrul conului la baza. Adâncimea găurilor - trei diametru de foraj.

La celălalt capăt al găurii de foraj pentru marcarea pe centrul tailstock. Puneți discul în aparat. În acest scop, piesa de prelucrat este împins pe opritoarele con mandrină și se deplasează de-a lungul Păpușa mobilă gaura de ghidare este introdus în capătul opus al centrului de rotație a piesei de prelucrat. Tailstock sunt fixate pe ghidajul. Pune și de fixare, rotind butonul șurubului de prindere, acesta este înfășurat în așa fel încât șaiba de blocare este ușor presată în fața de capăt a piesei de prelucrat. Apoi fix tailstock scobitoare. Stabilirea podruchnik lung. Puneți cea mai mică roată. Acestea includ motorul.

blister semicirculară (degroșare) Cutter (vezi. fig.) Plasate pe podruchnik cu unele pantă ușor aduce la suprafața piesei de prelucrat și, asigurându-vă că tot timpul sa bazat pe podruchnik începe să se retragă primul cip nu mai groasă de 1-2 mm, în funcție de duritatea lemnului. Instrumentul încerca să se ocupe ferm instrumentul nu aluneca pe suprafață și mai adânc în lemn, îndepărtarea talaș grosimea dorită. Pentru lama de tăiere este uzat uniform, este alimentat în piesa la unghiuri diferite. Preforma este tratată aproximativ atâta timp cât diametrul său nu devine 1,5-2,0 mm mai mare decât destinate.

După cotitură dur face măsurarea, care va găsi sursa de materiale pentru transformarea ulterioară.

cilindru de cotitură

Următoarea etapă - opera o daltă plată. Set de viteze ridicate. Chips îndepărtat instrument de margine de tăiere margine, și, în orice caz, nu toate lama. După terminarea rotirea cilindrului, face aspectul și le-a ascuțit produsul în conformitate cu imaginea sau desen.

Monitor tratament corect de suprafață, de obicei, template-uri. Template - este o schiță exactă a forma o jumătate de cotitură. Acesta poate fi realizat din carton solid, placaj sau foi de tablă albă poate. Șablonul este aplicat la detaliile și să se asigure că detaliile conturului exact cu contururile sale.

conica de cotitură

Pornirea conului este ceva mai complicată decât rotirea cilindrului. Prin urmare, piesa de prelucrat și a mașinii, este necesar să se adapteze podruchnik cât mai confortabil. La rotirea discului set tronconică pe mașină, astfel încât vârful se confruntă cu păpușa fixă. În acest caz, este convenabil de a lucra cu mâna dreaptă, și de cotitură să se plimbe de-a lungul fibrelor. Podruchnik mai bine să utilizați scurt. Acesta este situat oblic, paralel cu conul și pentru a muta mai aproape ne apropiem de scula la partea de sus a conului, de blocare în fiecare situație nouă.

Pornirea mingea și ovale

Pornirea mingea și piese de formă ovală - chiar și locuri de muncă mai dificilă. Securizarea discul în aparat, pisa dalta plat, verificarea în mod constant rezultatele șablonului. Aplicați șablonul mingea, și locul unde vine în contact cu piesa de prelucrat, se macină. Lucrarea finit se scoate din mașină, de la un ferăstrău tăiat o piesă de lucru și secțiuni de bandă ale unui fișier.

Cavitatea internă

Obiecte cu cavități interioare - cutii, cutii, pahare și alte prelucrate din semifabricate cilindrice, montate pe traversa frontală într-o mandrină mare sau Chuck. Care prima cavitate interioară prelucrată, și numai apoi se trece la prelucrarea suprafeței exterioare. În caz contrar, acesta poate fi deteriorat prin apăsarea cutter pe peretele interior al piesei de prelucrat.

Acționați folosind scurt podruchnik cu accent.

În cazul în care produsul este format din două sau trei sau mai multe părți, prelucrate separat una de cealaltă, asamblarea lor (compus într-o singură unitate) produc adeziv cu ajutorul unor tije rotunde - cuie. Detaliile de găuri pre-perforate cu un diametru adecvat.

A terminat o parte, fără a scoate din mașină, curățat abrazive șmirghel pe transmisie maximă. Piei sunt tăiate în fâșii înguste și, ținând margine, este alimentat în piesa de prelucrat.

În cele din urmă, o parte lustruit așchii de lemn. Fixarea pumn de chips-uri în mână, este presată pe suprafața componentei rotative.

După șlefuire cârpă curată impregnate cu parafină, pudră pulbere abrazivă și se freacă la suprafață. Când ați terminat de șlefuit, de la început la sfârșit.

Alegerea tipului de finisare depinde de specie de lemn, calitatile sale decorative. De exemplu, un desen de textura de lemn de pere, cires, pin si zada sunt atât de frumoase, care necesită nici un decor. Auriu-roz lemn de culoare arin sub un lac devine chiar nuanță mai clare. tei si plop textura mai mult decât orice alt potrivit pentru pictură și ardere. Produsele realizate din alte tipuri de lemn, arata mai bine, în cazul în care decora un fir.