Cum de a verifica calitatea de sudare - o grădină secretă
Sudarea este foarte popular în acele cazuri în care este necesar să se conecteze împreună componentele metalice ale oricărei structuri, iar compusul rezultat ar trebui să fie nedetașabilă.
Indiferent de metoda aleasă, controlul calității îmbinărilor sudate trebuie să îndeplinească întotdeauna. Aceasta va fi o garanție a calității și durabilitatea produsului finit
Controlul calității îmbinărilor sudate este întotdeauna în deplină conformitate cu reglementările, care, în funcție de scopul construcției, sunt GOST sau SNIP, care reglementează procedura și cerințele pentru secvența rula acest tip de muncă.
De regulă, se compune din două faze:
- Evitarea defectelor posibile. În această etapă, este controlată de către metalul de bază, toate tipurile de materiale de sudare, tehnologie de conformitate la pregătirea detaliilor pentru sudare. Cel mai des utilizat aici metoda de inspecție vizuală. Se verifică, de asemenea, echipamentele și sudor calificările. Mai ales în cazurile în care fabricarea structurilor critice produse.
- Detectarea defectelor. Nu este cel mai des folosit metoda de testare non-distructive, care face posibilă identificarea toate defectele posibile în cordonul de sudură fără a deranja integritatea acestuia.
Ultima etapă ne vom uita mai detaliat. Evident, controlul calității sudurii este realizată în scopul de a identifica defectele externe, interne și prin intermediul. Pentru a începe prin inspecție vizuală identificate:
- neregularitățile formate în ambele planuri;
- lipsa de fuziune, la care nu există nici o legătură între părțile substratului metalic de bază și stratul (sau straturile);
- nepolnomernost;
- incluziuni de zgură;
- fisuri vizibile;
- submineazǎ;
- pori mari.
Chiar dacă sudură este în deplină concordanță cu cerințele sale, adică lin în metalul de bază sau are melkocheshuychatuyu suprafață netedă, fără defecte caracteristice, controlul calității îmbinărilor sudate prin inspecție vizuală a produsului finit nu este terminat. Pericolul principal se ascund în interiorul poate cusătură. Asemenea defecte nu pot fi observate vizual, dar ele pot deveni o cauza majora de daune neașteptate structurii sudate.
cusături interioare defecte pot fi detectate, de exemplu, folosind un defectoscopia cu ultrasunete sau color. În primul caz, un dispozitiv special, principiul de funcționare se bazează de emisie a undelor ultrasonice care, înainte de a ajunge fisuri sau pori sunt înregistrate și de a crea o anumită imagine pe ecranul dispozitivului. În al doilea caz este substanță care într-o calitate slabă a sudurii pătrunde în partea opusă a articolului și se manifestă prin a doua substanță aplicată. Această metodă poate detecta fisuri, chiar dimensiuni foarte mici.
De asemenea, sudate de control al rosturilor de calitate se poate face prin verificarea calității probelor realizate din aceleași materiale ca produse finite. În acest caz, proprietățile mecanice ale metalului de sudură testate în laborator, care trebuie să îndeplinească anumite criterii. În special, în plus față de rezistența la tracțiune, duritatea și elongația, determinată de unghiul de îndoire și tenacitate. De asemenea, prepara secțiuni subțiri, permițând să se determine cu exactitate calitatea străpungerea rădăcinilor și dezvăluie defectele de sudură interne.