Conceptul de muncă rece, textura deformare și anizotropia proprietăților mecanice
Conceptul de muncă rece, textura deformare, și anizotropia proprietăților mecanice. - secțiunea Educație, conceptul de metale. Natura legăturii metalice. Proprietățile de bază ale metalelor. Rolul oamenilor de știință români în dezvoltarea științei metalelor în timpul deformării întărire Me Naz-Ute durificarea. Călire Me Zoom-Xia la acest moment.
Me întărire în timpul deformării numite dizolvate durificare. Călire Me a condus Xia până la ruperea de probă, deși stretch. Sarcina variază de la Pmax la PK. Acest lucru se datorează apariției subtiere locale. În parcelele de probă în care sosredotachiv. plasticitate. tulpina. Dacă deformarea substanțială apare în orientarea cristalografică de cereale Me, numit pisica Xia textura deformare. deformare textura - rezultatul deformare simultane pe mai multe sisteme de boabe de alunecare. Aceasta depinde de tipul de deformare kristalich p-ry Me, prezența impurităților și a condițiilor de deformare. Atunci când rulare poluch Xia textura mai complex. În acest caz, se află paralel cu planul de rulare kristallogafich mp Th și direcția care formează un unghi de rulare naprvlenie opred a. deformare textura Mă face să mă anizotrop. Anisotropy - diferență în legarea-cristalele în diferite direcții. Toate Insulele de comunicare, forțe dependente cat / d ref atomii ghid Cristalograful Xia. Anisotropy brusc exprimate în cristale cu bare cristae nesimetrichnoy. În acest caz, depinde de direcția Natl Xia pentru toate comunicările de legare. În Alea HFA și cele yavl proish Humenné.
ecruisare - un set de schimbări structurale și de comunicare legate în timpul unei deformare plastică la rece.
În Alea DEF TION boabelor sunt aranjate (desenate în direcția curentului de sarcină. Se dezvoltă anizotropie în metal. Sub anizotropie înțelege diferența în comunicare în direcții diferite în metal. Comunicare Deasupra-wa în direcția de deformare plastică (sarcină care acționează).
Când plastic Caracteristici rezistență deformare la rece (duritate, rezistență la tracțiune și de întindere) sunt crescute de 2-3 ori, în timp ce Caracteristici plasticitate (rel. Elongația atribute. Îngustarea) este redus de 30-40 ori.
metale de întărire în timpul plastic la rece DEF TION cauzat crescută. defecte cristaline. zăbrele (dislakatsy post vacant), creșterea numărului de dislocații de același semn, precum și creșterea unghiului de misorientation m / blocuri y.
Schimbarea dorekristallizatsionnom p-riu în timpul recoacere.
Plastic DEF-TION rezultatelor de metal în traducerea unui stat non-echilibru, adică cu o creștere a ofertei de energie liberă. Ca orice alte metale sistem-ma tinde să scadă în energie liberă. Această reducere are loc cu atât mai intensă cu atât mai mare Dl .. Pe tee capului asupra temperaturii proceselor de recoacere sunt procese de revenire și recristalizare deosebite.
Toate subiectele acestei secțiuni:
Rolul dislocații în întărire a metalelor. Modalități de a îmbunătăți puterea de metale și aliaje.
mare impact luxații rezistență cristale. Din cauza luxații Exper. Limita de curgere a fost determinat Me 1000 de ori valoarea teoretică. Atunci când mijloacele de a crește densitatea dislocațiilor și reducerea acestora
Rambursați polygonization, metale și aliaje de recristalizare.
Întoarcere yavl Xia cel mai mic tratament termic permite să influențeze starea structurală a metalului deformate. Există două etape de întoarcere: nici unul
Conceptul de structură eterogenă, o soluție solidă și un compus chimic. Tipuri de soluții solide.
Sistemul poate să fie omogen și constă numai dintr-o singură fază sau heterogenă dacă este format din două sau mai multe faze. Sistemul poate fi de 1, 2 sau multicomponent (oțel = fier-carbon).
regulă fază Gibbs și segmentele de regulă.
condiție aliaj depinde de condițiile externe (temperatură și presiune), și caracterizată prin numărul și concentrația fazelor formate. Modelul de schimbare a numărului de faze în sisteme eterogene determină
diagrame de constructie de aliaje. Puncte critice. energie liberă izotermă.
Structura din aliaj determină proprietățile sale, de aceea este important să se cunoască modul în care structura se va schimba atunci când t și aliajul compoziției. Relația dintre structura aliajului, temperatura, compoziția Descriind
diagramele de fază din aliaj cu solubilitate nelimitată a componentelor în stare solidă. segregare dendritică.
diagramele de fază arată schimbare a stării de fază a aliajelor la schimbarea compoziției și temperatura lor și permit de asemenea să prezică proprietățile aliajelor. Legătura dintre compoziția aliajului și Propr acestuia
Aliaje de diagramă de stare a componentelor cu solubilitate limitată în stare solidă și eutectică
Diagrama de fază pentru un sistem binar, în care componentele formează soluții solide limitate, în timp ce în funcție de diagrama de tip diagramă împărțită într-o diagramă evte
Diagrama cu perlit.
Componentele A, B, fluide, a, b. In contrast, o reacție eutectic la un lichid de reacție peritectic reacționează cu cristalele precipitate, pentru a forma o nouă fază cristalină.
Relația dintre tipul proprietăților diagrama de fază și de aliaj.
Structura din aliaj determină Insula ei Sfânt, de aceea este important să se cunoască modul în care structura va varia în funcție de schimbările în compoziția de temperatură și aliajului. Relația dintre structura aliajului, compoziția sa și op temperatură
Elastic și plastic deformare. Mecanismele de deformare plastică.
Sub influența sarcinile aplicate sunt metalele pot fi deformate în domeniul elastic (fara efecte reziduale), și anume, fără a schimba dimensiunile și deforma atunci când izmenyaets plastic
deformare la cald slitka.Vliyanie deformare plastică la cald pe structura și proprietățile metalului.
def la rece. efectuate în același timp inferior pax-ry recristaliza. și este urmată de muncă întărire (nagotovka) .Gor. def. Xia sârmă la-PAX-Brodarea mai sus, astfel recristaliza. def Prigoryachey. durificarea
Impuritatile din oțel și influența lor asupra proprietăților oțelului.
Oțelurile sunt întotdeauna impurități prezente, care sunt împărțite în patru grupe. impurități 1.Postoyannye: siliciu, mangan, sulf și siliciu fosfor.Marganets introduse în timpul
metale și aliaje. Superplasticity
Sub superplasticity înțeles capacitatea de metal la deformare plastică minoră (s = 102-103%), în anumite condiții, cu rezistență scăzută la deformare simultan (10 ° - 101 MPa)
Proprietățile mecanice ale metalului definit prin încercările statice, dinamice și ciclice.
Sub proprietăți mecanice înțelege comportamentul naturii bețișoare definitorie a unui metal (sau alt material), aplicat prin acțiunea forțelor mecanice exterioare. Prin proprietățile mecanice ale Oba
Creșterea de boabe de austenită în timpul încălzirii.
Când perlită la austenită transformare, un număr mare de boabe de austenită fine. Cu creșterea în continuare a temperaturii boabelor de austenită încep să crească. Acest lucru se datorează tendinței sistemelor
Supraîncălzirea și a ars.
În cazul în care oțelul să reziste la o lungă perioadă de timp, la temperaturi ridicate, o creștere de cereale are loc intensiv. Acest fenomen se numește - supraîncălzire. Supraîncălzirea poate îndepărta căldura suplimentară pe
Transformările din oțel călit prin încălzire, după stingerea. oțel de vacanță. Tratamentul la rece.
Când este încălzit la t = 80g., La t 80gr.prevrascheniya apar lent de mai jos. Esența transformărilor în timpul încălzirii din oțel călit. La un 120-200grad temperatură. Ea începe descompunerea austenitei, semn de carte
Tehnologia tratament termic. Recoacerea, normalizarea și temperarea.
Principalele tipuri de tratament termic, variază în modificarea structurii și proprietăților oțelului și li se atribuie în funcție de cerințele pentru produsele semifinite (turnate, piese forjate, fier și altele asemenea.
Hardenability și hardenability. proces de întărire. Agenți de răcire. Defecte de întărire.
Sub hardenability înseamnă capacitatea oțelului pentru a crește duritatea sub calcinare conștientă a oțelului călit la o anumită adâncime. Adâncimea yavl durificat
tratament termic chimic. Carburare și nitrurare.
O astfel de operație, care este însoțită de o modificare a compoziției, și în același timp și proprietățile stratului de suprafață al piesei. Tratamentul de suprafață asigură o bună combinație de pansament duritate
tratament termic chimic. Carbonitrurare și cianurare. Diffusion metalizare.
HTO - vit această prelucrare, la care există este obligatorie, iar compoziția și straturile de suprafață Insulele Me. Notă pentru piesele de lucru să poarte atunci când este necesar să se supra-Th a fost solid și miezul rămâne vâscos. P
Tratamentul termomecanic.
TMT este o combinație de deformare plastică în oțelul călirii starea austenitică. Formarea structurii de oțel călit când TMT are loc în condiții de densitate ridicată și optim
aliaje alljuminievye deformabile neuprochnyaemye tratament termic. Marks, compoziție, proprietăți, aplicații.
Aceste aliaje includ aliaje de aluminiu cu mangan sau magneziu: AlMg și AMC. Tsify etichetare - acest număr aliaj, mai degrabă decât compoziția chimică. Aceste aliaje au o rezistență scăzută, dar ductilitate ridicată
Alljuminievye aliaje de turnare. Marks, compoziție, proprietăți, aplicații.
Ar trebui să prezinte o bună fluiditate, contracție scăzută, tendință scăzută de formare a porozitate și fisurare la cald. Litene proprietăți bune sunt aliaje ale compoziției aproape de eutectic
Tratamentul termic al aliajelor de aluminiu. Recoacerea, călire, îmbătrânire.
Pentru întărire aliaje de aluminiu călire utilizate și îmbătrânire, precum și pentru eliminarea defectelor de model și deformarea structurii, reducând ductilitatea aliajului, - recoacere. întărire
Magneziu și aliajele sale. Marks, compoziție, proprietăți, aplicații. turnare în special și tratamentul termic al aliajelor de magneziu.
Magneziu - metal alb-argintiu culoare nu este transformări polimorfe și zăbrele hcp cristalizat. De joasă densitate - 1,7 g / cm3, tplav = 651grad. Ei bine manipulat de tăiere percepe
Efectul alierii. E-ing.
Toate alierea. e-tu întărește oțelul. De multe ori, împreună cu îmbunătățită. rezistență crescută. flexibilitate, de exemplu. alierea. Ni. Alierea. e-inseala tine. O cinetică de degradare, redus. viteza de difuzie pentru toate Rah din oțel de
Desemnarea marchează aliere. Oțeluri. Lor de clasă-TION.
1. Structura de echilibru: 1.1.doevtektoid. oțel (structură redundantă F.); 1.2.evtektoidn. (II); 1.3.zaevtekt. (Excesul dopant este carburile secundar ...); 1.4.ledeburitnye (primară. Carburilor te
Comportamentul Proprietăți de metale și aliaje la temperaturi ridicate.
Rezistența la căldură - capacitatea de a rezista la medii agresive la temperaturi ridicate. În cazul în care mediul este într-adevăr de gaz, problema se reduce la okalenosti. Gaze în dependență de temperatură sunt zambitoare
oțel și carburile Intrumentalnve.
oțel carbon și aliaj cu duritate ridicată 63-65 HRC, duritate roșu (rezistență la căldură) - - oțel Intrum capacitatea de a nu reduce duritatea la temperaturi mai ridicate. despre
Creșterea de boabe de austenită în timpul încălzirii.
Când perlită la austenită transformare, un număr mare de boabe de austenită fine. Cu creșterea în continuare a temperaturii boabelor de austenită încep să crească. Acest lucru se datorează tendinței sistemelor
Supraîncălzirea și a ars.
În cazul în care oțelul să reziste la o lungă perioadă de timp, la temperaturi ridicate, o creștere de cereale are loc intensiv. Acest fenomen se numește - supraîncălzire. Supraîncălzirea poate îndepărta căldura suplimentară pe
Titan și aliajele sale. Avantaje și dezavantaje, aplicații. Structura aliajului de titan după răcire în aer.
Titan - gri metalizat. Punctul de topire 1668grad. Tehnice clasele titan fabricate 2 VT1-00 (99,53%), VT1-0 (99,46%). Pe pelicula de oxid de suprafață se formează cu ușurință, creșterea
Tratamentul termic al aliajelor de titan.
În funcție de compoziția și destinația poate fi supusă la recoacere, călire, îmbătrânire și prelucrare chimică termică. Cele mai multe annealed. Încălzirea la 870-980grad și apoi menținere la 530-660g
Cuprul și aliajele sale. Alama, bronz. Marcajul compoziție, proprietăți, cerere.
Concentrația de cupru în crusta de 0,01%, în medie, în zăcămintele 5% .Aceasta de metal de culoare roșie-roz fără transformări polimorfe. Punctul de topire al 1083 ° C. Durabilitate 160 PPA. După rulare și apăsați