WIG DC nu este un consumabil moduri de electrozi

Aproape fiecare maestru moderne trebuie sa stie ce sudura TIG cu curent continuu. La urma urmei, tehnologia este aplicată pe scară largă în multe domenii. Aceasta include o astfel de metodă de conectare de metal, care utilizează un electrod de wolfram, prin care un arc electric este aprins, dar el nu este implicat în fuziune, deoarece acest metal nu se topește la temperatura de sudare. material de umplutură acționează ca un fir de construcții. Pentru a proteja firul de sudura de efectele adverse ale factorilor externi și mediul este necesar de a utiliza orice gaz inert. Selectarea acestui gaz depinde de grosimea metalului de sudură și alte proprietăți. Acesta oferă un nivel ridicat de protecție, care nu poate oferi o tehnologie diferită.

TIG DC

sfera de aplicare

TIG de polaritate inversă este aplicată în multe locuri. Acesta este utilizat în locuri cu un nivel ridicat de responsabilitate. Acest lucru poate fi ateliere de reparații, în cazul în care cu elementele subțiri și puternice, conducte de sudura, servicii de construcții și așa mai departe. Aproape toate obiectele critice care trebuie să reziste la sarcini ridicate, sudate în acest fel.

avantaje

polaritate inversă TIG a devenit atât de răspândită datorită următoarelor calități pozitive:

• Acesta oferă o ardere lină și stabilă a arcului;
• procesul de sudare nu a creat neregularități în rețeaua cristalină a metalului de bază;
• Nivelul ridicat de izolare față de mediul exterior și a altor efecte adverse;
• Una dintre puținele tehnologii care vă permite să se conecteze metale diferite, cu un nivel ridicat de fiabilitate.

deficiențe

Cu toate acestea, există o calitate nu numai pozitiv, dar există dezavantaje:

• Prețul de cost de producere a cusătura este considerabil mai mare decât în ​​alte moduri:
• În protecția vântului de gaz devine ineficientă, deoarece gazul poate fi pur și simplu, cu sufletul la gură;
• Atunci când funcționează la mare putere a arzătorului se poate supraîncălzi;
• Sudor supuse unor niveluri ridicate de radiatii ultraviolete.

moduri de sudare

sudarea TIG se realizează după cum urmează:

Principiul de funcționare

TIG combină două tehnici de sudură de bază, gaz și electricitate. Aici este luat de la principiul electric de topire a unui metal folosind arc electric. Când electrodul de tungsten nu direct din metal de bază, se rupe curent la acesta prin aer, creând astfel o temperatură ridicată pentru topirea acestuia. Dar, în loc de electrozi acoperite sunt utilizate sârmă de sudură. care nu are nici o acoperire. gaz inert, care protejează piscina topită din atmosferă și alți factori negativi utilizați pentru a le proteja. Datorită arderii sale, baia de metal topit nu se obține nici un element în plus, prevenind cusătura. În plus, fluxuri pot fi aplicate pentru a îmbunătăți calitatea de sudare.

practicile de sudare

TIG se realizează cu curent continuu. Polaritatea, drepte, în caz contrar există riscul de electrod perepalivaniya rapid. În primul rând, ar trebui să aibă grijă cu privire la precizia ansamblului comun. abateri ușoare sunt permise, în cazul în care nu este incompatibil cu tehnologia, dar este mai bine să facă totul cât mai exact posibil. Dacă aveți nevoie pentru a găti produsul de grosime mai mică de 5 mm, cel mai bine este de a utiliza argon, deoarece va oferi o calitate mai mare. Dacă trebuie să se ocupe cu obiecte mai groase, va fi nevoie de heliu sau un amestec gazos de argon.

Profesioniștii selectat adesea moduri de minim TIG electrod fuzibil nu este, deoarece oferă cel mai înalt nivel de fiabilitate a conexiunii. "

Firul trebuie să fie substanțial identic în compoziție cu metalul de bază. Sudarea se realizează continuu, deoarece eliminarea mediu protector tehnologie inacceptabil de sârmă. Dacă aveți în continuare întreruptă din anumite motive de sutura, atunci ar trebui să fie continuat timp de 2 pentru a vedea finalizarea acestuia.

sudura TIG sarma de sudura DC

Acesta începe cu gazul protector care are o pre-arde aproximativ 15-20 de secunde înainte de sudare. După sudare este terminat, acesta ar trebui să ardă, de asemenea, 10-15 secunde pentru a menține cusătura să se răcească rapid și oferă o protecție suplimentară la acel moment. Când cusătura este terminat, arzătorul trebuie să fie dat înapoi în direcția în care cusătura nu a fost de a crește crater.

Această metodă este excelent pentru repararea conductelor, deoarece permite o fierbere bună suprafață, formând în același timp, o mare role inversă. Când este vorba de a lucra la peste grosimi mari de metal, sudura TIG este folosit doar pentru a crea o trecere rădăcină. În viitor, avem nevoie pentru a căuta alte tehnologii pentru a suda suprafețe. Sudarea subțire de metal produse fără adaos de uz curent.

Cusătura este formată pe partea dreapta la stânga. Firul este alimentat în direcția opusă. Amplitudinea medie de oscilație electrod la primul strat de sudură este de 3 mm. În cazul în care este suprapus peste al doilea strat, amplitudinea crește până la 7 mm.

Cusătura rezultată după sudare TIG DC

Materialele de sudură

TIG este utilizat pentru o serie de instrumente și materiale unice. Cele principale care se aplică acestui tip de sudare includ:

• Sudarea torță - servește la alimentarea cu gaz inert sudură piscina îndeplinește o funcție de protecție. Se reglează cantitatea de materii prime pentru furaje, în funcție de modul particular.
• sârmă de umplere - un material de miez consumabil care va servi pentru sudarea metalului sudat.
• Instrument de alimentare a firului automat - utilizat pentru alimentarea continuă a sârmă de sudură baie de metal topit.
• Gazul inert - furnizat în butelii și servește la protejarea băii de factori externi.
• electrod wolfram nefuzibil - pot fi diferite diametre, în funcție de modul. Acesta servește pentru a aprinde și menține arcul electric.

concluzie

Sudare folosind gaze inerte sunt foarte populare în industrie în sfera privată. Chiar dacă luăm în considerare costul lor mai mare decât sudarea cu gaz și alte soiuri, calitatea sudurii compensează acest dezavantaj. Responsabil pentru cusături, această tehnologie este de neînlocuit. polaritate inversă este necesară pentru DC TIG.