Vopsire de automobile

vopsele pulbere sunt fundamental diferite de alte vopsele - nu sunt substanțe lichide, o mică fracție de particule în suspensie reținute pe suprafața tratată, datorită diferenței de potențiale electrice.

Pulbere de acoperire este cel mai rapid și mai ieftin

Tehnologia de acoperire cu pulbere a produselor din metal a fost extins în anii '50 ai secolului trecut, este mai aproape de zero, această metodă a fost rafinată până la perfecțiune, după care a început să fie utilizat pentru vopsirea auto.

Această lucrare prezintă o tehnică de pictură cu vopsele pulbere. Vei afla ce sunt avantajele de pictura pulbere, ceea ce echipament este necesar pentru punerea în aplicare și modul în care ei procesul de acoperire.

Pulbere de acoperire: beneficiile

vopsele sub formă de pulbere, particule fine de metal sunt compuse din trei tipuri:

1. bază de polimeri (solidificate granule de rășină poliesterică), care atunci când este încălzit și topit pentru a forma o peliculă continuă a suprafeței parte metalică;
2. Binder care unește particulele polimerice cu altele;
3. pigment de culoare, conferă nuanța dorită de vopsea pulbere.

Pulbere pictura a produselor din metal este larg raspandita la fabrica pictura mașini, în comparație cu utilizarea vopselelor clasice (acrilice, emailuri alchidice si melaminoalkidnyh), această tehnologie are avantaje semnificative:

• Pulbere de acoperire asigură calitatea suprafeței de referință în ceea ce privește un impact vizual - persoana informat determina cu precizie de pudră de culoare printre acoperite emailuri mașini auto;
• Acoperirea procesului de polimerizare scurs, diferite de rezistență la uzură, rezistența la deteriorare mecanică și la intemperii. Pulbere de acoperire nu se schimba culoarea sub influența radiațiilor solare ultraviolete;
• Tehnologia de acoperire cu pulbere nu necesită utilizarea de costisitoare servicii Colourists compoziție de recrutare nuanță (astfel de materiale nu se amestecă unele cu altele). Formulările disponibile sunt prezentate cu o mată și un efect lucios, de tip vopsea metalica si perle;
• Pulbere de acoperire a produselor din metal - tehnologii care protejează mediul. Spre deosebire de smalț care necesită diluare solvenți chimice agresive, care formează în timpul depunerii vapori toxici, materialul nu exercită asupra efectelor nocive corpul pictor;
• Datorită absenței solvenților și vapori nocivi, provocând acoperirea polimerică nu este asociat cu un risc crescut de pericol de incendiu;
• Vopseaua pulbere de metal este considerabil mai rapid decât aplicarea compozițiilor smalțului, deoarece acest material nu necesita un timp de uscare de straturi separate vopsea - un strat de pulbere atomizată și polimerizat timp de 20-30 minute (strat plin de întărire are loc în decurs de 24 de ore).

„Uscat“ metoda de aplicare vopsea este mai popular în rândul proprietarilor de automobile

Printre dezavantajele acestei tehnologii distingă acoperire cu pulbere de articole metalice în condițiile de garaj nerealizabile, deoarece solidificarea pulberii are loc la temperaturi ridicate (150-200 ° C), care pot fi realizate numai într-o cameră specială de polimerizare.

Dezavantajul este incapacitatea de a amesteca compoziții diferite de culori unele cu altele (ca rezultat veți obține o culoare uniformă) - pentru a alege un material de umbra va avea printre cele reprezentate pe piata vopselelor.

Principiul acoperirii pulbere

Pulbere de metal este realizată prin metoda de vopsire electrostatică. Esența acestei tehnologii constă în pulverizarea unei pulberi încărcată negativ pe o suprafață la sol a vehiculului - din diferența de potențial ale particulelor de polimer fine deținute într-un corp metalic.

echipamente de acoperire prin pulverizare, care dă materialul utilizat proprietățile electrostatice, este format din patru mecanisme:

1. Alimentatorului - sigilat unitate pentru depozitarea pulberii utilizată în lucrare;
2. Compresor - injectează un alimentator de aer sub presiune sub presiune;
3. Ejector - pompa de alimentare a pulberii într-un flacon spray;
4. Pulverizator - pistol, prin care materialul este aplicat pe suprafața vopsită.

vopsire în câmp electrostatic este după cum urmează - este turnat în cantitatea de lucru buncăr de pulbere și injectat în pornirile compresorului sigilate rezervor de aer comprimat, care transportă materialul la o „fierbere“ (suspendat) de stat. Apoi amestecul în ejectorul transportă pulverizatorului echipate electrod Corona - o sursă de înaltă tensiune, zona de trecere în care particulele dobândi o sarcină electrică negativă.

Pulbere pictura poate fi de asemenea realizată prin tribo metoda de pulverizare, în care particulele suspendate devin încărcate electric nu este sub influența sursei de tensiune, dar din cauza frecării cu acoperirea fluoroplastic în interiorul pistolului de pulverizare. Această metodă este economic din punct de vedere financiar, dar diferă în performanță de două ori mai lent.

Vopseaua masina poate fi si in casa

Acoperirea pulberii metalice este realizată în cabina specială de pulverizare. format din două unități separate:

1. pulbere de acoperire cameră, care a făcut aplicarea compoziției pe suprafața mașinii. Acest aparat este echipat cu un sistem de ventilație recuperează - particulele de aer ce conține prinse în ea când pudra colorat este aspirat de compresor și evacuare este trecut prin filtrul de impulsuri. Procesul de filtrare a particulelor de polimer sunt retrase și introduse în pâlnia pentru o utilizare ulterioară, care prevede zero, materiale depășire în proces;
2. camera de polimerizare - spațiu. în care întărirea acoperirii la temperatura de 150-200 grade menținut constant. Pe baza metodei de lucru clasificate în cameră și convectiv thermoradiation: o creștere a temperaturii convectiv are loc datorită deplasării generatorului de căldură încălzit (care funcționează pe combustibil gazos sau motorină) masa de aer în camerele se realizează punctul thermoradiation încălzirea suprafeței vopsită cu elemente de încălzire cu infraroșu.

Cameră de vopsea pulbere de polimerizare se încălzește pulberea până la o temperatură la care se topește și formează un strat vâscos, care pătrunde în microfisurile pe suprafața auto. Cu încălzirea suplimentară, materialul se intareste si devine aderenta maxima cu un corp metalic.

Pulbere de acoperire: Tehnologie

Elemente de vopsea pentru vehicule vopsea pulbere (parte a corpului demontate anterior, deoarece încălzirea întregului vehicul în camera de polimerizare la o temperatură de 200 de grade invalid) se efectuează în următoarea ordine:

• Etapa №1 - organism de formare sau de detalali

Inițial eliminat prin îndreptarea deformațiile caroserie și neregularitățile există, apoi tratate polimer spațiu shpaklyuyut sau umplere cu fibre de sticlă. Compoziția este diluată în conformitate cu instrucțiunile producătorului și se aplică pe suprafața corpului cu o spatulă de cauciuc moale. După întărire umplutura (pentru a accelera procesul de efectuat prin încălzire în infraroșu a formulării depuse TAN sau construcție uscător de păr), ea matiruet șmirghel fin.

Elementul trebuie să fie înmuiate în acid

Detalii vechi de vopsea oshkurivaetsya P600 șmirghel pentru a obține o suprafață aspră. Chitul se realizează „în condiții de umiditate“ - cu umezeala, ceea ce ajută la reducerea cantității de praf eliberat. porțiuni stopper sunt protejate de mușama lipire umiditate.

Trageți ușor detaliu

• Etapa №2 - grunduire

părți Oshkurennye degresare solvenți și acoperite cu 2-3 straturi de grund. Vopsea pulbere pe metal necesită grund special materiale compuse din fosfat de fier, care crește datorită aderența acoperirii la o suprafață metalică ce conține.

Noi folosim nisip de siliciu

Acest proces este denumit „fosfatare“ - grund se aplică cu o presiune standard de alimentare cu pistol de pulverizare de 2-2,5 MPa, cu o distanță de 20-25 cm de la suprafața corpului .. Între straturi se menține prin compoziția de uscare pauză recomandată de producător.

proces de lucru sablarea

După uscarea straturilor finale de suprafață sale delustering hârtie abrazivă fină (P400 - P600), se clătește și se usucă la temperatura camerei.

• Pasul №3 - pulbere de acoperire

Tehnologia de acoperire cu pulbere este ales în funcție de forma pieselor - pentru colorarea suprafețelor configuratii complexe (discuri, amortizoare, praguri) tribostatic folosesc eficient o metodă care permite o placare mai precis, atunci când procesarea elementelor plane (capota, aripi) - aprovizionare electrostatic.

La punerea în aplicare a metodei generatorului electrostatic pentru electrodul de descărcare sunt hrănite tensiune pistol de pulverizare de 30-100 kV.

Aerul comprimat utilizat pentru a alimenta pulberea trebuie să aibă un conținut de umiditate în intervalul 1,3 g / m3 și punctul de rouă la 7 grade, deoarece particulele de polimer suspendate au proprietăți higroscopice - absorb vaporii conținute în aer, ceea ce conduce la deteriorarea aderenței suprafeței metalului. Pentru prepararea aerului comprimat utilizat pentru instalarea de uscare tip special SARE 30 unde aerul este forțat prin patul filtrului sorbent.

Pătarea se realizează prin aplicarea unor straturi subțiri de pulbere de 3-4 dungi suprapuse. Straturile sunt aplicate succesiv fără pauze intermediare. Pe fețele frontale rotunjite și porțiunile îngroșate porțiunii înclinate pulverizat de acoperire.

• Pasul №4 - Polimerizarea

După colorare, elementul este deplasat în camera de polimerizare unde temperatura 160-200 grade se menține în 15-25 minute. În procesul de topire a pulberii este necesară pentru a menține o temperatură constantă, nu sunt permise leagăne de peste 5 grade.

După încălzirea la temperatura de topire a particulelor de polimer se va topi vâscoasă și deplasarea aerului conținut în formă de acoperire, film monolit, care se solidifică la încălzire suplimentară. După expirarea timpului prestabilit elementul este răcit (fără scădere a temperaturii ascuțite). Întărire completă a stratului de pulbere timp de 24 de ore după polimerizare.