utilizarea capacității

Atunci când investițiile în unități de producție (echipamente sau plante) sau de personal și procesele companiei doriți să vă asigurați că acestea sunt. obține beneficiile așteptate ale acestor investiții (de exemplu, producția de produse sau prestarea de servicii către clienți).

Capacitatea de producție (TM) - capacitatea de a face locul de muncă sau de a produce produse pentru o anumită perioadă. De exemplu, capacitatea de producție a echipamentului egală cu producția de 40 de fleacuri pe oră, iar capacitatea de producție din fabrică este de 10 000 de ore de funcționare pe săptămână 40 de ore.

O întrebare cheie care ajută să răspundă la această cifră - cât de eficient folosim potențialul nostru de producție?

Utilizarea capacității (KIPM) arată nivelul utilizării efective a societății a capacității sale de producție. Astfel, KPI reflectă relația dintre producția efectivă pe echipamente și capacitatea de a produce existente cu implicarea deplină a capacităților.

Acest indicator este cel mai strâns asociat cu producția, dar poate fi utilizat în mod egal în sectorul serviciilor, în cazul în care ar putea fi capacitatea de producție a echipei sau departament, de exemplu, punerea în aplicare a trei proiecte pe lună, sau furnizarea de 15 consultații pe zi.

Rata scăzută de utilizare a capacității poate indica punctele slabe și potențialul ineficiența proceselor interne ale organizației și scoate în evidență domeniile de îmbunătățire. În cazul în care, de exemplu, cifra pentru compania este de 70%, ceea ce înseamnă că creșterea producției pentru a atinge nivelul de performanță, cu posibile 100%, fără achiziționarea de noi echipamente, costuri de construcție de noi centrale si angajarea de personal suplimentar.

Cum se măsoară

Metoda de colectare a datelor

Colectarea datelor și a datelor de evaluare privind capacitatea de producție (reală și potențială) a produs manual (cel puțin la început). Odată ce valoarea potențială a capacității de producție stabilit, calcule suplimentare pot fi automatizate pe baza valorilor reale disponibile datele privind capacitatea de producție (PM).

KIPM = (PM real în timpul perioadei t / PM pe o perioadă posibilă t) x 100%.

KIPM, de obicei, măsurată zilnic sau săptămânal, dar timpul de măsurare poate varia în funcție de tipul de instalații de producție. Pentru un singur KIPM mașină poate fi calculată pe oră, în timp ce pentru întregul calcul a plantelor sau de companie poate fi efectuată săptămânal sau lunar.

Sursa datelor pentru indicatorul dat cheie de performanță (KPI) este un sistem de procese interne de sistem sau de fabricație, care înregistrează cantitatea de muncă sau produs fabricat într-o anumită perioadă de timp. Un nivel potențial al puterii poate fi estimată pe baza datelor pașaport de echipamente și pe baza recomandărilor Consiliului superior al Sistemului Rezervei Federale pentru a determina indicele de capacitate de producție, care evaluează puterea maximă a unei unități de producție în condiții normale și realiste de funcționare.

Deși KIPM de calcul automat, costurile de colectare manuală a datelor poate fi destul de mare.

valorile țintă

Există dificultăți cunoscute în definirea indicatorului țintă valoare de nivel generalizat. Un bun punct de plecare poate fi valoarea cifra de 80% (pentru companiile americane în conformitate cu Federal Reserve System), iar rata ușor mai mare în rândul companiilor europene la 82%.

Exemplu. Mai jos considerăm un exemplu simplu de calcul KIPM.

O unitate de producție (utilaj sau instalație) poate produce 10.000 de bucăți pe zi. Producția reală de 8500 de bucăți pe zi. În consecință, KIPM va fi:

KIPM = (8500/10 000) x 100% = 85%.

KIPM poate fi, de asemenea, utilizat pentru a determina nivelul la care costul de producție va începe să crească. Să presupunem că societatea produce 10 000 de articole la un cost de 50 de cenți fiecare, și KIPM egală cu 66%. Acest lucru înseamnă că societatea poate crește producția la 15 000 de unități, fără creșterea costurilor de producție.

Pe baza informațiilor cu privire la capacitatea de producție poate fi utilizată este derivată componentă „decalaj între capacitatea reală și potențialul de producție“:

Discrepanța dintre capacitatea reală și potențială de producție = (POP - POP / PPE) x 100%.

în cazul în care POP - producția reală; POP - potențial de ieșire.