Unități de flotație echipament de tratare

Unități de flotatie pentru tratarea apei

Instalațiile de flotare utilizate în tehnologia de purificare a apei sunt mașini destul de complexe și servesc pentru separarea sistemelor cu două și trei faze. Tehnici de proiectare utilizate în crearea de plante de flotatie sunt foarte diverse și depind în principal de aplicarea fiecărui dispozitiv.

Scopul tehnologic distinge flotația pentru tratament natural și a apelor reziduale - urbane și producerea de diferite compoziții. Mai mult, flotația folosit pentru a separa soluția amestecată în Schemele de tratare biologică a apelor uzate și precipitarea de etanșare care rezultă din instalațiile de tratare a apei.

Prin intermediul gazarea flotația împărțit în presiune instalație, electrice, rotor, pneumatic, vacuum, fără presiune, chimice și biologice de flotație. Flotația pneumatic divizat în bule ale aparatului de flotație pentru plăci cu pori fine disperse și aparate în care flotația se realizează bule duze dispersate.

Dimensiunea particulelor de bule formate în procesul de evacuare a gazelor, plantele de flotație se disting prin mici bule (200 microni), bule de dimensiunea medie de flotație (200-800 microni) și flotarea bule mari (800 microni). Primele includ flotația de presiune, electrice și chimice de flotație.

Veziculele de mărime medie formate la dispersia plăcilor de pori fine, precum și în aparatul pentru depresurizat vid și flotație. Flotația se realizează în bule mari și plante mașini pneumatice rotor de flotație prin dispersarea duze bule.

Toate flotația existente împărțit în unități în care gradul de saturație a gazului din apa tratată este limitată la unele proprietăți sisteme gaz-lichid, cum ar fi solubilitatea în aer la presiune și flotație vacuum, concentrația reactanților în flotația chimică, coalescenta de bule în timpul flotație depresurizat și aparate care permit timp nelimitat satura bulele de lichid - este dispozitive de electrice, pneumatice și flotație rotorului.

Unități moderne de flotatie

Flotația modernă funcționează cu una sau două camere, cu o singură treaptă sau în mai multe etape. In formarea aparatelor singura camera flotokompleksov are loc în aceeași măsură ca și separarea fazelor. Aceste structuri sunt cele mai eficiente în flotația de bule mari atunci când flotokompleksov plutitoare are loc la o rată proporțională cu viteza actului elementar de flotație.

bule mici în flotația este mai avansat de design cu cameră dublă. În prima cameră, condițiile necesare pentru interacțiunea eficientă între bule și impurități sub formă de particule, este prevăzută în al doilea mediu favorabil hidrodinamică favorabil pentru finalizarea eficientă a procesului de separare a flotație și acumularea produsului spumă.

În prezent, două camere de flotatie utilizată în mod avantajos pentru presiune și flotație electrică. Dispunerea secvențială a mai multor dispozitive mono sau bicamerale preparate flotația de purificare a apei în mai multe etape. O caracteristică aici este că, în fiecare etapă succesivă de apă purificată, cu o concentrație mai mică de particule decât cele anterioare. De obicei, numărul de trepte nu depășește trei.

O influență semnificativă asupra eficienței tratamentului apei flotație face cu direcția de deplasare a lichidului în instalația de flotare. Crearea unui aparat cu o direcție verticală, orizontală sau unghiulară a debitului. Fluidul vertical instalație de flotație se mișcă în sus (curent ascendent) cărând flotokompleksy sau în jos (flux descendent), încetinirea-le plutitoare.

Mișcarea de orizontală a aparatului de fluid poate fi echicurent sau tangențială; o instalație de flotație cu o direcție unghiulară de mișcare a curentului de fluid se deplasează în raport cu direcția de deplasare a produsului spumă poate fi echicurent, contracurent sau cruce. Cea mai perfectă, sunt structuri cu direcția unghiulară a mișcării lichidului, mai puțin eficace - cu verticala, in special in timpul flotație bule mici.

Eficiența flotarea

In cele mai multe plante actuale de flotație lichid, indiferent de direcția de mișcare cu viteză constantă, deși dispozitive foarte promițătoare sunt în mișcare cu viteză variabilă flux. Viteza poate varia în mod continuu sau în trepte de creștere (scădere) a secțiunii transversale de curgere a aparatului sau în direcția de mișcare a fluidului.

Eficacitatea flotație depinde în mare măsură proiectarea sistemului de livrare care urmează să fie curățat și evacuarea apei purificate. Aceste sisteme pot fi concentrate, dispersate și distribuite; fixe sau rotative.

bule sursă din unitatea de flotație poate fi concentrată sau dispersată în înălțime. Un exemplu al unei plante cu o sursă înălțime dispersată de bule sunt mașini elektroflotatsionnye cu electrozi verticali.

Flotatie moderne au dezvoltat sau spumă de suprafață redusă. În acest ultim caz, un grad mai mare de concentrare a produsului spumă. îndepărtarea sa de pe suprafața plantei de flotație este, în general, realizată în mod forțat prin intermediul unor mecanisme periodice sau continue de acțiune. Aparat cunoscută cu îndepărtarea spontană a spumei deoarece se acumulează pe suprafața.

Flotația realizată în secțiune orizontală dreptunghiulară, pătrată sau circulară, pe verticală acestea pot fi plate sau dezvoltate vertical.

Multe flotația moderne au elemente suplimentare pentru diferite scopuri, în special, elementele care îmbunătățesc hidrodinamicii sistemului, și elementele care furnizează reactivi pre-tratare sau a apei tratate cu reactivul liber.

Fluxul de flotație diagrame de presiune

Fluxul de diagrame de flotație presiune. Tehnologia de tratare a apei sub presiune flotație cea mai răspândită. bule de purificare eliberate din lichidul suprasaturat cu gaz, se realizează pe cele patru testate în practică scheme. Eficacitatea unui anumit sistem depinde de proprietățile și concentrația de impurități din apă.

Dispersabi bule formate în ejectorul depinde de cantitatea de inleakage aerului și tensiunea superficială la gazul lichid. La un debit de aer evacuat 2,6% din debitul de apă este dimensiunea bulei de 50-1000 microni, cu o scădere a ratei de curgere la 0,57% din dimensiunea lor este redusă la 50-500 microni. Finer bule de măcinare este realizată prin dispersarea ei ulterioară prin metode cunoscute.

circuit de fluid de gaz când flotația presiunea de saturație. În tehnologia de curățare de flotație mai larg forțată de fluid de saturație a aerului.

Obținerea bule din lichidul suprasaturat cu gaz, condiții naturale sau în alte procese, este mult mai rar.

gazarea forțată este realizată de preferință utilizând un carbonator. aerul dizolvat este introdus în lichid înainte de saturatorul sau direct în ea. Aerul din lichidul sau supte sau alimentat sub presiune. Acolo combinat circuitul de injecție a aerului. Un dezavantaj comun al tuturor circuitelor într-o dispersie puternică a transferului pompă capabile să zdrobire particulelor.

Utilizarea lichidului de recirculare a saturării gazului nu împiedică sfărâmarea particulelor atunci când apa de pompare necesară pentru a fi purificat într-o mașină de flotație. Prin urmare, o mai rațională sunt sisteme care să permită în același timp introduse în aer curat și apă care alimentează curățarea cu gradul minim de mixturi de dispersie.

Tehnologia de flotație electrice

Tehnologia de flotație electrice. Electroflotation (EF) - unul dintre procesele de dezvoltare mai rapidă de separare a substanțelor în tratarea apei. Perspective EF asociată cu formarea de apă în electroliza de bule de gaz extrafin, ceea ce permite de a extrage particulele hidrofile fără utilizarea reactivilor - colectori.

Mărimea de bule evoluate in electroliza depinde de condițiile de preparare a acestora și este de 0,015-0,2 mm, t. E. Dimensiunile nu diferă de dimensiunile bulelor eliberate din lichidul suprasaturat.

Un avantaj semnificativ al presiunii FE, înainte de flotație este nelimitat bule de lichid de curățare de saturație precum simplitatea procesului de saturare a gazului, ceea ce permite (opus flotație presiunii) pauze frecvente în proces. În plus, posibilitatea alternanței perioadelor și pauzelor de evacuare a gazelor permite să intensifice extracția impurităților în condițiile de flotație de saturație crescută în apă a bulelor de gaz ca rezultat al lotului sau în impulsuri, livrare în fluid.

Caracteristici inerente EF, extinde în mod semnificativ domeniul de aplicare a acesteia. bule de evacuare a gazului nelimitat de apă permite utilizarea EF înaltă dispersie pentru extragerea particulelor fine și simplitatea procesului asigură gazarea sale avantaje semnificative față de alte tipuri de flotație de curățare cantități mici de apă poluate.

Alte avantaje apar atunci când se utilizează electrocoagulare-flotație (CI-F), care permite să efectueze două procese simultan: impurități sub formă de particule schimbare de stare, ca urmare a coagulării sub acțiunea curentului electric, a ionilor de electrozi de metal dizolvat sau alte produse ale reacțiilor electrochimice în volumul electrolitului și bule de fixare de gaz electrolitic pe suprafața particulelor coagulate, care asigură flotația lor ulterioară.