test de rezistență la probe de beton testare laboratonye beton, distructive și nedistructive
rezistența betonului - aceasta este una dintre principalele caracteristici tehnice ale materialului este determinată de capacitatea sa de a rezista solicitărilor mecanice și chimice.
Ce determină rezistența betonului, ceea ce este importanta caracteristicilor
Beton este una dintre principalele materiale în construcția de aproape toate tipurile de clădiri și structuri - .. rezidențiale, industriale, birouri, și așa mai departe, în funcție de ce fel de provocări cu care se confruntă constructorii, care sunt cerințele prevăzute în proiect, factorii care afectează funcționarea cu succes a clădirii, Aceasta depinde de cerințele concrete. Diferite denumiri sunt utilizate pentru turnarea fundației și ziduri pentru case și fântâni. Și anume marca și determină rezistența materialului.
Prin urmare, puterea este cel mai important parametru al betonului, care determină proprietățile sale de performanță și fizico-chimice, respectiv, precum și performanța structurilor de construcție, în general. Cunoașterea contabilitate și această caracteristică face posibilă selectarea cu exactitate gradul de beton, pentru a evita astfel de consecințe neplăcute ca apariția de fisuri, deformare, defectarea prematură cu nevoia de restaurare si reparare, sau distrugerea completă chiar a clădirii. rezistența betonului determinată în mod necesar de către dezvoltator, înainte de a pune casa în funcțiune.
Metode de determinare a puterii betonului
Pentru a determina rezistența materialului necesar pentru prelevarea de probe de un test de laborator, folosind echipamente speciale. Aceste controale sunt reglementate de standardele aplicabile adoptate pentru anumite tipuri de beton.
Se determină rezistența betonului este posibilă fără prelevare de probe efectuat toate investigațiile necesare la locul de construcție. Acesta este ținut sub controlul rezistenței structurilor de construcție ridicate.
În primul caz, există o distrugere completă a probei de beton - proba preparată din amestecul de testare. Proba poate fi luată și cu structura clădirii prin găurire.
Atunci când rupere eșantioane supuse metodei de presă cu o creștere continuă a sarcinii. La atingerea parametrul de sarcină critică a eșantionului este distrus, parametrul este fix și este folosit pentru a calcula indicatorul de putere reală.
Metoda de control epuizeze recunoscut ca fiind cele mai exacte pentru determinarea rezistenței materialului. Astfel, rezistența la compresiune este determinată și această procedură este în conformitate cu SNP este obligatorie la construirea de acceptare.
Când se monitorizează puterea metodelor nedistructive nu este necesară în selectarea probelor. În acest scop, o varietate de instrumente și instrumente care să permită controlul rezistenței structurii de beton prin:
- distrugerea parțială;
- ultrasunete;
- se aplică sarcină de șoc.
Luați în considerare mai în detaliu fiecare dintre tehnicile de inspecție nondistructive.
Această tehnologie presupune un impact limitat pe suprafața unei structuri de construcție cu pagube sale minore. Acesta identifică următoarele teste de rezistență:
- Peel - adeziv disc de oțel de fixare și separarea ulterioară de aplicarea anumitor eforturi. Forța necesară pentru a fractura suprafața fixă pentru a defini în continuare rezistența materialului.
- Chipping - deplasarea impactului de șoc pe marginea structurii de beton. forța de impact fix suficient pentru ruperea o mică bucată de material.
- Separarea cu forfecare - cea mai exactă a tuturor tehnicilor de distrugere parțială. Pe suprafața structurii cladirii atașate ancore, și forța determinată necesare pentru separarea lor.
tipul cu impact tehnici bazate pe utilizarea de șoc mecanic aplicat pe structura clădirii. Și aici există trei metode principale:
- puls Shock - bazat pe forța de fixare a impactului și energia necesară.
- Elastic de rebound - valoarea măsurată a elementului de lovire ricoșează de pe suprafața structurii clădirii.
- deformare plastica - aplicarea de ștampile cu bile de sarcină de putere sau disc, pentru o anumită porțiune. Sarcina poate fi un șoc sau prin presiune mecanică. În continuare, pentru a calcula puterea reală, forța de impact este luată și dimensiunea de imprimare rezultat.
Examinarea cu ultrasunete a rezistenței betonului
Studiul cu ultrasunete se realizează cu ajutorul echipamentelor speciale. Dispozitivele emit unde ultrasonice și se înregistrează rata lor de trecere prin suprafața de beton. Pe baza ratei de trecere prin diferitele straturi sunt definite prin valorile lor de rezistență reale. Acesta este principalul avantaj al acestei metode, dezavantajul este un procentaj apreciabil de eroare în calcule.
Factorii care afectează rezistența betonului
Betonul este format prin interacțiunea chimică a unui amestec special cu apă. In acest caz se obține rezistența ca evaporarea umezelii și solidificarea prin turnarea într-o formă predeterminată. Diferiți factori interni și externi pot afecta viteza reacțiilor chimice și, în consecință, rezistența betonului.
Lista principalii factori care au o influență semnificativă asupra rezistenței materialului obținut:
- Raportul dintre ciment și nisip etc. materiale în amestecuri de beton.
- Activitatea de ciment indicator.
- Balance apă și ciment într-o soluție concretă.
- Indicatori de calitate și parametrii de agregate din beton.
- Calitatea de amestecare a componentelor de amestec.
- se toarnă beton mortar Timp
- etanșare caracteristici.
- Temperatura și umiditatea mediului extern.
- Utilizarea repetată a vibrațiilor.
Să luăm în considerare pe scurt fiecare dintre factorii. Activitatea de ciment afectează în mod direct rezistența materialului rezultat - mai mare este, cu atât mai mare rezistenta betonului devine. Prin urmare, în activitatea scăzută în beton își pierde puterea și de calitate.
Concrete se leagă mai mult de 15-25% de a intra în compoziția sa, ceea ce determină importanța unui astfel de factor ca raportul dintre apă și amestec de beton de ciment în timpul solidificării apei. Pentru a facilita punerea betonului în forme din amestec este de la 40 la 70% apă. Umezeala excesivă este cauza formarea porilor în material și, în consecință, la o scădere a rezistenței. Raportul dintre apă și ciment - W / C afectează în mod direct puterea progresiei inverse - mai mare raportul W / C, rezistența mai mică și invers.
Nisip și pietriș conține argilă și umpluturi organice care afectează negativ rezistența betonului. Influența directă a amestecului dimensiune și material - fracțiunea majoră de pietriș și nisip pentru a crește puterea de beton, de mici - este redusă. El joacă rolul rugozității și grîul moloz, cu atât mai mare este - mai bine adeziunea cu lianți de ciment și, în consecință, rezistența mai mare a materialului rezultat.
Agitarea și efectul asupra soluției de densitate de beton vibratoare și, în consecință, la puterea sa. Densitatea și rezistența materialului sunt interconectate - mai dens situat particulele de material de construcție, cu atât mai mare rezistența întregii structuri.
Și, în cele din urmă, condițiile mediului extern și timpul de întărire a materialului. Cea mai optimă pentru întărire sunt:
- temperatură - de la 15 la 20 ° C
- Umiditate - 90 la - 100%.
În aceste condiții, rezistența este în creștere rapidă, și mărește timpul de întărire sale. Mai mult, treptat, puterea continuă să crească, iar acest proces continuă până când umezeala, fie înainte de congelare.
Creșterea rezistenței betonului în timp - după 7 și 28 de zile
Procesul de achiziție și puterea de întărire finală durează 28 de zile, în conformitate cu respectarea strictă a tehnologiei. Există următorul model:
- 3-a zi - beton dobândește puterea de 30%.
- 7-a zi - 60 - 80% concentrație.
- 28 zile - puterea maximă.
Se recomandă, acționând tocmai în zilele menționate anterior testării pe puterea probelor.
A se vedea următoarea formulă pentru determinarea rezistenței materialului, în funcție de cât de mult timp există o întărire:
Rb (n) = Rb (28) LGN / lg28,
în care Rb - rezistența materialului;
n - numărul de zile
lg - logaritm de vârsta materialului.
Această formulă oferă doar un indicator brut de putere. Este necesar să se aibă în vedere faptul că aceasta este valabilă numai pentru materialul a cărui solidificare termeni este de cel puțin trei zile.
puterea brandului de beton
Acesta este principalul indicator pentru determinarea rezistenței la compresiune în kilograme-forță pe pătrat. cm. Are denumire alfanumerică. În primul rând este litera M, atunci indicatorul mediu rezistență - M100, M200, etc. Indicatorul este (kgf / cm2) pentru clasele de beton ..:
- M100 - 98.23
- M150 - 130.96-163.71
- M200 - 196.45
- M250 - 261.93
- M300 - 294.68-327.42
- M350 - 327.42-360.18
- M400 - 392.9
- M450 - 458.39
- M500 - 523.87
După cum sa menționat deja mai sus de grad și, în consecință, rezistența materialului depinde de raportul de ciment. Cu cât este mai materialul din amestec - rezistența la compresiune și invers, mai mici, mai mici, cifrele demonstreaza rezistenta betonului.
Domeniul de aplicare majore mărci de beton
Caracteristica principală rezistență este rezistența materialului prin aplicarea forțelor de compresie care marca este definită. Fiecare timbru este folosit pentru a rezolva anumite probleme, prezentăm cele mai comune aplicatii includ: