tensiuni reziduale în piesa de prelucrat, după prelucrare, prelucrarea metalelor tăiere
Piesa de lucru care intră în mașina unealtă, există tensiuni interne care persistă în absența unor forțe externe, și, prin urmare, sunt denumite reziduuri.
Distinge tensiunilor reziduale din primul tip, care acoperă cea mai mare parte a preformei; tensiunea de al doilea tip, produse în cantități microscopice, - granule, cristale; Tensiunea de al treilea tip, caracteristic pentru celulele de cristal cu zăbrele. Când prelucrarea când piesa de prelucrat cu o alocație de prelucrare este îndepărtată bucată de metal, există o redistribuire a tensiunilor reziduale interne, ele echilibru temporar este perturbat. Rolul principal este jucat de primul tip de stres. Cantitatea și natura distribuției tensiunilor reziduale depind de configurația preformei și dimensiunile sale și raporturile de mărime ale elementelor individuale, o metodă pentru producerea semifabricatului original și de alți factori. tensiuni reziduale mari, apar în piesele inițiale obținute prin turnare, forjare, ștanțare, datorită răcirii inegale a diferitelor elemente ale piesei. Sudate, sudate turnat, ștanțate, construcții sudate tensiuni interne mai mari apar în domeniul de sudare în care are loc schimbarea volumetrice neuniforma datorită încălzirii și răcirii locale. procesele de conversie de metal și difuzie structurale“în timpul sudurii, de asemenea, contribuie la apariția stresului rezidual de diferite tipuri. În cazul cel mai nefavorabil, tensiunea reziduală poate provoca nu numai o încălcare substanțială a formei martor - denaturare, curbură a ambelor, dar fisuri. Tăierea straturilor de suprafață ale eliberărilor de metal anterior forțe echilibrate și tensiunile reziduale deformante preforme.
Cu toate acestea, procesul de tăiere în sine și, de asemenea, servește ca sursă de tensiuni reziduale care apar ca urmare a deformării plastice a stratului de suprafață și încălzirea zonei de tăiere. Redistribuirea tensiunilor interne are loc nu la o dată, dar, treptat, și, de asemenea, treptat, se schimbă forma preformei și piesei finite. În practică, există cazuri în care poseda inițial preforme tensiuni reziduale mari se extinde de degroșare. redistribui parțial tensiunilor interne și deformarea piesei. Pentru a elimina, astfel, distorsiuni în timpul de finisare. Articolul finit, în cazul în care este potrivit, pus pe mașină, și după un timp deja în funcțiune se dovedește că elementul poartă rapid, motivul pentru aceasta - deformarea ei, care a avut loc după ce elementul este complet tratat. De aceea, trebuie să acorde o atenție foarte serioasă pentru eliminarea tensiunilor interne. Cel mai simplu mod de a elimina tensiunile interne - separarea de prelucrare în mai multe etape. În prima etapă a opera procesul de degroșare prin eliminarea cea mai mare parte a suprafețelor piesei cu o alocație. Este apoi transmis la piesa de lucru, finisare și finisare piese de producție la etapa a treia - de finisare. Deoarece lot de obicei tratate piesei de prelucrat și degroșare, finisare si prelucrare sunt pe mașini diferite, și, uneori, în diferite magazine, între degroșare și tratamente să dureze un timp. Pentru moment ego-ul se produce în primul rând redistribuirea tensiunilor interne și deformarea piesei de prelucrat. Cu cât mai mare intervalul de timp dintre prelucrărilor de degroșare și de finisare, reduce riscul de denaturare a piesei finite. Pe termen lung îmbătrânire (maturare această masă) preforme pentru îndepărtarea tensiunilor reziduale numite natural de îmbătrânire. Procesul de îmbătrânire este foarte lent.
Este suficient să spunem că cea mai mare parte a tensiunilor reziduale în piese turnate din complex este îndepărtat prin îmbătrânire naturală timp de două până la trei luni. Dar, după această perioadă de timp de câteva luni de tensiune rămasă poate afecta forma piesei de prelucrat. Multe luni îmbătrânire naturală nu este economic - ciclu de producție extrem de prelungit, crește volumul inacceptabil WIP a redus cifra de afaceri de capital, astfel încât îmbătrânirea naturală sunt utilizate în principal pentru piese turnate foarte responsabile, astfel de preforme înhamă mașini de precizie. Pentru a accelera procesul de redistribuire a reliefului n stres, îmbătrânire conduc adesea în aer liber (schimbare bruscă a temperaturii din zi și noapte promovează procesul de intensificare). Pentru piese turnate de dimensiuni mici și mijlocii modalitate eficientă de a diminua tensiunile interne este îmbătrânire artificială - un proces special de tratament termic. Castingul a fost plasat într-un cuptor încălzit la o temperatură de 500-600 ° C și menținut timp de 1-6 h (mai mare turnării mai întârziere). Apoi, piesa turnată se răcește încet, împreună cu cuptorul, astfel încât toate părțile de turnare (subțiri și groase) răcită uniform.
Viteza de răcire de 25-75 K / h. Când temperatura de turnare va scădea până la 200-250 ° C, este scos din cuptor și, în final răcit în aer. Pentru a elibera tensiunile în timpul forjare, ștanțare și turnare, sunt folosite și recoacere - încălzire la o temperatură de 400 până la 600 ° C, cu o expunere de 2,5 minute la 1 mm grosime secțiune a piesei și pentru semifabricatele sudate - temperatură ridicată de călire cu încălzire la 600-650 ° C recoapte preforme obținută din oțel. Datorită deformării plastice mari în timpul laminării în straturile de suprafață semifabricatele sunt formate tensiuni considerabile, iar în straturile interioare ale tensiunilor de compresiune. Dacă o astfel de preforme lua forme neregulate, forma sa din cauza redistribuirea tensiunilor interne poate varia. De aceea, de exemplu, după măcinarea canelurile lungi pe arbori, care sunt realizate din metal laminat, îndoire poate să apară arborelui. Pentru a corecta curbura a pieselor de prelucrat arbori, axe, tije, bare și atât de mult timp. E. Regula în starea lor rece. In schimbarile de proces apar elastic și apoi deformare plastică. editarea atentă permite aproape elimina complet curbura piesei, cauzată de acțiunea tensiunilor reziduale. Dar, atunci când sos în gol, noua tensiune. Cu alte finisaje (și chiar mai rău - într-o mașină de funcționare), aceste tensiuni reziduale pot provoca denaturarea nou, astfel încât în legătură cu părțile critice pentru a utiliza nedorite.