Tehnologia de producere a tăciune bloca instrucțiunile video de instalare cu mâinile lor, desene, fotografii și preț

Nu este nici un secret faptul că alegerea unui material de construcție, consumatorul mediu va acorda o atenție la aplicarea accesibile și simplu de produse de tehnologie.

Doi blocului tăciune - ieftin și rapid

bloc tăciune, și acum, mulți ani în urmă, ea atrage cumparatori caietul de sarcini impresionante:

putere
rezistența la îngheț,
densitate
conductivitate termică,
și capacitatea de a reduce semnificativ costurile de construcție și de greutate, și individual.

Unul dintre meritele incontestabile ale blocuri de construcție este faptul că se poate produce propriile mâini și pentru consum personal și de vânzare.

Plante mici pentru producerea materialului nu necesită investiții semnificative și zone de producție mari. De asemenea, este important ca ei înșiși blocuri de zgură și echipamente vibrostructural pe care acestea sunt realizate. nu sunt supuse certificării obligatorii.

clasificarea de blocuri

Blocuri Foto Hollow și semiblock

Cu toate acestea, producătorii de blocuri să adere la următoarea clasificare a produselor la destinație și mărimea lor:

Blocul complet (caramida cu goluri sau solid) are dimensiuni 390h190h188 mm;
Semiblock (tubulare) - 390h120h188 mm sau 390h90h188 mm;

Greutatea unității de corpolent variază 25-28kg, gol la interior - 18-23kg și semiblock - 10-13kg.

Prin numărul de goluri se disting:

bloc solid - cel mai durabil, utilizat în construcția de plinte, coloane care poartă structuri;
Blocuri vide - sunt pereți răspîndirii și compartimentari interioare. Caracteristicile lor depind de procentul de goluri la greutatea de piatră și formează cavitățile interioare:

40% din goliciune oferă cel mai înalt nivel de conductivitate termică și cea mai mică rezistență;
30% voidage asigură un echilibru perfect de caracteristici de rezistență și de izolare termică;

Se crede că produsele cu cavități rotunde sau ovale - cel mai durabil și pătrat - ușor de instalat, deoarece se rup chiar și fără utilizarea de instrumente.

În instalațiile mari pentru producerea de blocuri de zgură stăpânit tehnologia de producție de fabricație suprafața frontală a textura de piatră brută. Acest lucru se face prin intermediul unor matrițe speciale poliuretanice. Diferiți agenți de colorare permite blocuri de zidărie conferă culori diferite, care economisește bani și timp pe finisarea exterioară a clădirilor aflate în construcție.

Paleta de culori a acestui produs este impresionant

Materiile prime necesare pentru producția de blocuri

Principalele componente pentru fabricarea de blocuri:

liant;
umplere;
apă;
Diferite plastifianți și modificatori de beton.

În fotografie - desen tehnologia de producere de blocuri de zgură pentru o reprezentare mai vizuală a procesului de fabricație

Deoarece liantul utilizat și ciment (scăzut și gradele înalte) și gips medlennotverdeyuschy. Umplutura:

Acorde o atenție! Plastifianții oferă o rezistență mai mare de articole finite, crește umezeală și îngheț.

Separate de fabricatie shlakoblokov mod mecanizat

Dacă decideți să se angajeze în producția de panouri de perete, trebuie să avem cunoștințele necesare, o cantitate mică de bani, spațiu liber și de timp.

Pentru a organiza producția aveți nevoie de următoarele echipamente:

Betoniera amestec omogen rigid se obține

cochile metalice (acestea pot fi realizate în mod independent). În partea inferioară a tubului de sudat cu atenție 2-3 5-8 cm diametru pentru formarea golurilor, și pe fiecare mâner lateral pentru forma ușoară care transportă umplut la situl de stocare.

Unul sau doi va fi suficient de forme

Etapele de proces

Tehnologia de producție shlakoblokov necesită o anumită calificare și experiența dobândită în procesul de fabricare a produselor.

Când se prepară mixer ajutorul de amestec de beton semiuscat, constând din ciment (gips), un material de umplutură și puțină apă;
Soluția finit se toarnă într-o matriță care este fixat pe o masă vibratoare. Vibrocompression proces (compactare) durează 10 până la 90 secunde, în funcție de secțiunea de putere. Formularul Următorul se referă la locul de depozitare, este răsturnat și îndepărtat după transvazare blândă.

Acorde o atenție! Gata bloc nu ar trebui să acceseze cu crawlere sau să cadă în afară, dacă se întâmplă, înseamnă că amestecul de beton nu a fost suficient de strans sau prea umed.

Întărire (călire) a produselor la temperatura naturală va dura de la 1,5 până la 3 zile. Dacă mortarului uscat au fost adăugate relaksol, fuleron sau alți aditivi, de data aceasta este mult redus.
Full blocuri de întărire durează 20-27 zile, la o temperatură de 18 ° C * Este de dorit ca umiditatea din camera a fost ridicată - acest lucru va ajuta la evitarea produselor de uscare.

Dacă sunteți blocuri de zgură de vânzare, utilizarea de rafturi cu mai multe niveluri permit utilizarea spațiului podelei mai eficient.

Fabricarea blocurilor de perete artizanal

Dacă intenția este de a construi pe site-ul unei clădiri mici și aveți nevoie de o cantitate mică de blocuri, pentru achiziționarea mesei de vibrații nu pot fi cheltuite. Veți avea nevoie de o soluție de amestec (în mod ideal, toate betoniera) și forme pentru a umple.

Formele pot fi realizate independent de orice care este necesar, dimensiune. Dacă intenționați să se usuce blocuri de zgură direct în forme. iar procesul de uscare durează aproximativ o zi, valoarea acestora trebuie să fie suficientă pentru a dezvolta valorile zilnice (30-50 bucati).

Formele sunt, de asemenea, realizate din metal si lemn. Pentru a salva materialele fabricate, de preferință, module, atunci când într-o singură formă, constând din celule sunt umplute simultan mai multe blocuri.

Metal Unitate de formare

Acorde o atenție! Dacă alegeți să utilizați modele de lemn pentru fabricarea lor necesită doar geluit sau șlefuită bord, fara crapaturi si noduri. Desigur, prețul acestui material este mai mare, dar nu se va aștepta dificultăți în eliminarea blocurilor de forme, iar fețele lor sunt plate și netede.

Înainte de a începe, trebuie să ia în considerare ce formă și cât de mult este de așteptat de goluri în produsul. De obicei, golurile sunt rotunde cu ajutorul unei sticle de șampanie, într-o cantitate de două până la trei pe bloc. Prin urmare, este necesar să existe sticle suficiente disponibile.

etapele de lucru

Instrucțiuni de a face blocuri de perete de obiecte de artizanat mod similar mecanizate:

Se prepară o soluție concretă. Deoarece procesul de compactare și vibropressing în producția de artizanat nu este furnizat, soluția este preparată într-un lichid omogen.
Soluția a fost turnată formulări. Amestecul trebuie să completeze întregul formular.
Sticlele sunt introduse în forma deja inundate, orice soluție în exces este îndepărtată, iar suprafața este unitatea de nivelat cu atenție;
După 4-5 ore, după ce soluția sechestra, butelia este îndepărtată, iar blocurile lăsate să se usuce pentru a forma aproximativ încă 20 de ore;
O zi blocuri îngrijite recuperate forma lor și sunt stivuite pentru uscare suplimentară pe o suprafață plană, protejate de ploaie și soare zonă.

Blocuri gata uscate

Folosit în construcția unui bloc de zgură va fi de 28 de zile. În acest timp, este complet uscat și ridica puterea.

factor important

Proporțiile componentelor amestecului de beton doar determinată empiric pe baza caracteristicilor materiei prime, caracteristicile dispozitivelor de producție și condițiile locale.

O atenție deosebită este necesară pentru a reconcilia proporția necesară de apă: aceasta va duce la un surplus de faptul că, în procesul de unități de turnare se poate scurge și piardă forma sa geometrică, lipsa - la faptul că, după eliminarea formelor de produs se poate deteriora și se năruie.

Acesta este un rezultat al lipsei de apă

Nu fi descurajat în cazul în care primul lot de blocuri de zgură nu vei primi. Experiența vine cu timpul - experiment!