suduri T

Legăturile sudate sunt formate prin încălzirea locală a pieselor în zona de conectare a acestora. Când este încălzit, legăturile interatomice se stabilesc între piesele sudate.

Fabricat prin sudura cadru, rama, carcasa angrenajului, roțile dințate de mari dimensiuni, scripeți, tancuri, țevi, nave și coca m. P.

Pentru electrozii de sudură cu arc aplică E42, E42A, E46 etc. Numărul după litera E. înmulțit cu 10 denotă o valoare minimă de rupere la tracțiune de metal rezistență sudură .; litera A - electrod de înaltă calitate.

Avantaje: economii de material (ușor sudat nituită 20. 25%); compuși de etanșare; posibilitate de conectare părți din orice profile curbilinii și grosime; dar o complexitate semnificativ mai mici comparativ cu conexiuni nituite.

Dezavantaje: calitate scăzută cusătură; concentrație ridicată de tensiuni în zona de sudură; în condiții de încărcare variabilă rezistență sudură este scăzută.

Principalele tipuri de suduri. Tehnologie, simboluri, clasificare și elemente structurale sudate la sudurile scripeți și sudurile reglementate în mod corespunzător GOST.

În funcție de poziția relativă a elementelor pentru a distinge următoarele tipuri de suduri.

îmbinări cap la cap simple și fiabile în comparație cu alți compuși. Se aplică sudare manuală și automată cu arc - cusătura este format dintr-un miez metalic. îmbinări cap la cap sunt folosite în cazurile cele mai simple (Fig. 1.1.1) și în construcția de lucru cu tensiuni pe centurii.

În funcție de grosimea elementelor conectate funcționează compus fără pregătire sau preparare margine.

-Lap îmbinare sudurilor funcționează cu diferite mea prova secțiune (Fig. 1.1.2, 1.1.3).

Principalele caracteristici ale unei suduri de colt (Figura 1.1.3.) Leg cusătură - Pentru tine, cusătură de celule h.

Pentru o îmbinare normală.

sudura cap la cap este folosit nu numai ca o metodă de piese de legătură, dar, de asemenea, ca un proces tehnologic de fabricare a pieselor ei înșiși.

Nahlestochnyesoedineniya uglovymishvami (Fig. 1.1.2, 1.1.5). sudurilor calculate forfecare periculoasă secțiune m-m. coincide Dătătorul cu bisectoarea unghiului drept. Calculat periculos secțiune înălțimea h = 0,7K- pentru sudare manuală (secțiunea transversală a secțiunii T-T); h = K - automat.

Figura 1.1.5 - îmbinărilor suprapuse suduri de colț

Condiții cusătură rezistența la forfecare:

unde u este calculat, iar tensiunea admisibil pentru MPa cusătură felie (tabelul 1.1.1.) - lungimea cusăturii calculată, mm.

Coroborat suturi frontale (Figura 1.1.5), flanc - (a se vedea figura 1.1.2, în.). În cusătura combinate.

Problema 1. Se determină lungimea sudurii cap la cap (Fig. 1.2.1 a) conectarea a două benzi de SV. benzi de grosime = 8 mm. Forța care acționează asupra Comm-nenie, F = 50 kN. arc de sudare E42.

1.1. Pentru SV = 200MPa (tab. 1.2), coeficientul de siguranță [s] = 1.4. 1.6.

1.2. Calculul tracțiune efectuează secțiunea transversală a pieselor și:

La sudarea manuala (electrozi cu arc E42)

elevație cusătură nu este luată în considerare la calculul articulațiilor cap la cap.

Problema 2. Se determină lungimea compusului cusătura flanc cu benzi clinul din condiția de SV-Via putere. F = 80 kN. lățime de bandă b = 200 mm. electrod de mână de sudare E42. Grosimea pieselor (Fig. 1.2.1).

2.1. Noi determina solicitarea admisibilă:

pentru piese de a fi unite.

Admisibila de stres cusătură tăiat (tab. 1.1)

2.2. Din condiția rezistenței la tracțiune determină grosimea benzii:

2.3. Luând cusătură picior, condițiile de sudură rezistența la forfecare a lungimii flancului găsi articulațiilor:

Problema 3. Determinați lungimea sudurilor flanc acea zonă sigură la esarfa (fig. 1.2.2). Conexiunea trebuie să aibă o rezistență egală cu zona. Prin stres admisibil știind-cheniya: MPa pentru bază, pentru sudate th shvaMPa; catete shvaK = 10 mm. colț de inegale

3.1. Din starea de colț determină sarcină de tracțiune F. Conform GOST 8510-93 (Tabelul 1.4.) Din-transversală zona secțiunii A = 1970 mm 2.

3.2. Din starea rezistenței sudurii este determinată de lungimea totală a Vaga-aripa comună:

deci L - lungimea totală a cusăturii.

3.3. Observarea stării de putere egală, definim și l1 l2. știind colț crestat al centrului de gravitate STAT: y0 = 41,4 mm, y0 = e1 (Figura 1.2.2.):

unde B - (. Tabelul 1.4) rafturi de înălțime.

Tabelul 1.3 - Oțelul echilateral unghi rola (GOST 8509-86)

Nota: 1. A - aria de secțiune transversală; 2.- distanta din centrul de masă la fețele exterioare ale flanșei; 3. Exemplu pentru profilul de oțel echilateral colț cu o grosime de 8/5 polkit = 5 mm markiSt3:

Sarcina cusături 4. Lungimea frontală care unește foile (Fig. 1.2.3), b = 100 mm. Foi de SV. Grosimea tablei = 8. NagruzkaF = 10 kN. Sudură manuală cu arc E50A. Verificați puterea de cusătură.

4.1. Definiți stresul admisibil al SV foaie:

stres admisibila la cut cusătură

4.2. Se determină tensiunea de la un condiții de rezistență frontală tăiere cusătură de forfecare:

Bisector h cusătură este 0,7K (Figura 1.8.), K == 8 mm;

Forța condiție este îndeplinită.

Problema 5. Determinarea dimensiunilor frontală și cusăturile de flancare pentru sudarea unui unghi eșarfă Single №16 (160 x 160 x 10), GOST 8509-93, SV = 160 MPa. linia de acțiune nagruzkiF este rândul său, a centrului de greutate al colț. Catete cusătură luată egală cu grosimea raft colț R = 10 mm. electrod de mână de sudare E42. Conexiunea trebuie să fie egală cu rezistența oc novnomu metalic (Fig. 1.2.4).

5.1. forța admisă F de la starea de colț a rezistenței la tracțiune. GOST 8509-93 aria secțiunii transversale A = 31,4 cm2 (tab. 1.3, eșantionare).

5.2. stres admisibila cusătură felie

5.3. Din condiția rezistența la forfecare exprimă lungimea rosturilor:

Lungime egală cu lungimea frontală rafturi cusătură de colț:

5.4. Tabel. 1.3 №16 găsi pentru valoarea unghiului indică poziția centrului de greutate al profilului în raport cu axa x. combinate cu fața exterioară a profilului raft:

Prin împărțirea lungimii totale a cusăturilor de pe piese de flanc invers propor țional de profil la distanțele lor de la axa, descoperim