Sudarea de argon, duraluminiu la domiciliu

Există mai multe aliaje de aluminiu, care sunt utilizate în industrie, dar cel mai faimos și este realizat din aluminiu eloxat, care devine numele său de la compania duraluminiu, de fapt, ea a început să-l producă. Sudarea duraluminiu este un proces complex, deoarece compoziția aliajului de aluminiu este de 93,5%. Ea are, de asemenea, 4,5% cupru, 1,5% magneziu și 0,5% mangan. Astfel, majoritatea proprietăților aliajului devine exact aluminiu. În industria acestui aliaj este folosit suficient, prin urmare, pentru sudarea meșteșugari cu el trebuie să lucreze în mod constant. Există mai multe mărci de aliaj diferite în compoziție. Principalul avantaj al unei astfel de substanță este relativ mare rezistență la greutate redusă, care vă permite să-l facă un metal, diverse mecanisme și alte lucruri. Toate acestea necesită o conexiune, dintre care cel mai eficient tip este de sudare. Multe caracteristici ale aliajului sunt determinate și tratamentul termic al metalelor în raportul compoziției, deoarece unele diferențe pot apărea uneori. sudura duraluminiu necesita experienta speciala sudor, deoarece are un număr de nuanțe cu care se confruntă. Acest lucru este valabil atât pentru echipamentele de sudare și de tehnologia de lucru.

Sudarea duraluminiu cu argon

Proprietăți și sudabilitatea duraluminiu

Ca și în cazul sudării aluminiului, metalul nu este întotdeauna o bună aderență, datorită proprietăților sale. Rezistența la tracțiune a metalului este de aproximativ 250 MPa. Densitatea aliajului este o valoare în termen de 2,5-2,8 tone / metru cub. Se topește la aceeași temperatură ca și aluminiu, cu toate acestea, în timpul sudării există o problemă cu topirea rapidă a electrozilor, crește randamentul și alte lucruri. Spre deosebire de metal sale principale, aluminiu anodizat nu este la fel de moale și flexibil. Astfel, atunci când este supus recoacere la o temperatură de 500 grade Celsius, dobândește aceleași caracteristici ca aluminiul obișnuit. Pentru a face mai rigid și solid, ar trebui să fie subiecte ale îmbătrânirii sale metalurgice. Tratamentul termic corect se intareste metalul, astfel încât aceste proprietăți pot fi crescute și prin călire.

duraluminiu semiautomata de sudare

Sudarea duraluminiu complicată de un factor care, fără utilizarea unor unelte speciale poate fi un rezultat de o calitate foarte scăzută. Dacă nu se lipesc de tehnologie, există o probabilitate mare de apariție a fisurilor precum și dificultăți în formarea unui nou cusatura. Metal se răspândește rapid, deoarece vâscozitatea acestuia este foarte scăzută în stare topită. Duraluminiu are rezistență statică ridicată, care ajunge până la 500 MPa, la temperaturi de până la 170 de grade. Metal are o rezistență scăzută la coroziune, astfel încât la sudarea unei cusături este adesea primele urme de leziuni manifestate de rugină, deoarece efectul termic asigură elemente de aliere epuizare și deteriorarea rezistenței la coroziune. De asemenea, este de remarcat și sudarea oțelului inoxidabil. sudura duraluminiu trebuie să aibă loc în conformitate cu GOST 14806-80.

avantaje

• La sudarea calitate se obține din metal foarte rezistent, care poate rezista la sarcini ridicate și are o greutate redusă;
• Puteți alege mai multe moduri de a face acest proces, care va fi mai convenabil de la o latură economică și practică;
• Sunt bine distribuite electrozi, care sunt potrivite pentru interacțiunea cu aliajul;
• Pentru toate problemele sunt căile lor de rezolvare, care contribuie la îmbunătățirea calității conexiunii.

deficiențe

• După sudarea scade rezistența la coroziune deja scăzută;
• sudura duraluminiu este un proces laborios, care, sub efectul obținut numai sudori cu experiență;
• Formarea șirag de mărgele devine dificilă datorită fluiditate crescută;
• Bazat pe diversitatea speciilor de clase de aliaj, pot avea uneori dificultăți cu selectarea electrozilor;
• Sudarea de duraluminiu la domiciliu devine proces foarte dificil;
• Acolo unde este necesar utilizarea unui flux pentru a facilita procesul;
• Pentru compusul de înaltă calitate necesară utilizarea tipurilor costisitoare de sudare, cum ar fi sudura argon duraluminiu.

Pregătirea pentru sudare duraluminiu

Înainte de proces este necesar pentru prepararea unei preforme. Primul este dezizolare, care vă permite să eliminați placa, grăsime, ulei, și diverse filme nocive de la suprafață. șmirghel Aici adecvat, pensula, metal sau alt instrument similar. Aceasta este etapa de prelucrare primară, care ajută să facă față unor provocări majore. Dar pentru cel mai bun efect ar trebui să utilizeze în continuare un solvent, acetonă și alte specii, care va elimina toate reziduurile care nu au putut elimina tratamentul mecanic.

Sudarea de duraluminiu la domiciliu

De asemenea, poate necesita un tratament de margini, care va rula comun. Acest lucru se datorează grosimii metalului, ca duraluminiu are o provarkoy adancime relativ scăzută. Dacă grosimea piesei de lucru este mai mare de 4 mm, este necesar să sanfren unghiul muchiei este de 35 de grade. Acest lucru va ajuta să pătrundă mai adânc în metalul care contribuie la o conexiune mai bună.

instrucție

• Se efectuează toate operațiile preliminare necesare cu metal;
• Atunci când există o duraluminiu semi-automate de sudură, este necesar să se pună pe ajustarea necesară a echipamentului;
• Distribuiți locul viitoare a fluxului de sudură, care va îmbunătăți calitatea sudabilitate și pentru a evita problemele inutile;
• Metalul poate fi încălzit gradat pentru a evita deformarea termică și tensiuni;
• Este posibil să se înceapă procesul de sudare când sudarea se realizează cu electrod duraluminiu, este necesar să se aprindă arcul și să înceapă să formeze o cusătură;
• După absolvire trebuie să se răcească metalul, încălzirea treptat torța;
• Clear zgură de sudură și verificați dacă fisuri.

Atunci când electrozii de sudură trebuie să acționeze mai rapid decât oțelul, deoarece viteza de topire a materialului de umplutură aici este mult mai mare ".

prevenirea accidentelor

În timpul funcționării, trebuie să vă amintiți despre propria protecție, astfel încât instrumente, cum ar fi un set de haine rezistente la foc, care protejează împotriva scântei de sudură și a stropilor și masca de sudură, ar trebui să fie obligatorie. Atunci când se lucrează cu buteliile de gaz trebuie să fie plasate cât mai mult posibil de sursa de foc, astfel cum acestea ar trebui să fie la o distanță de 5 metri și dincolo. Înainte de a utiliza echipamentul, asigurați-vă că de funcționare a echipamentelor și fiabilitatea conexiunii de fire și contacte, pentru că în aceste cazuri, problema cea mai des.