Setarea de căldură - un ghid chimist 21
În cazuri rare, unele operații pur textile. cum ar fi răsucire, dublare, fire textile răsucire fixare. snovka, fire tehnice groase termoreactive. realizate la fabrica din fibre de poliester. [C.215]
Fig. 7,47. Diagrama schematică a mașinii pentru compania fire Kidd termoreactive

După topirea tricotaje (ciorap) din fibre, a cărei structură este mai stabilă. Ea urmărește să păstreze bucle forma dobândită. Scăderea temperaturii topirea sau reducerea lungimii sale nu permite să atingă suficientă stabilitate formă a buclei. [C.144]
Topirea și turnarea filamentele polimerice granulare în prepararea unei fibre discontinue de polipropilenă, câlți efectuate conform schemelor prezentate în Fig. 10.3 și 10.4. În prelucrarea ulterioară filamente netrase sunt de obicei hrănite în formă de cablu (Fig. 10.7). Separate rastel fire undrawn sunt conectate la un pachet comun care este supus se întinde în cele două camere într-un mediu de abur supraîncălzit. După ce extractul este produs ham plisat (încrețire) și termofixare. [C.246]
Topirea și turnarea firului iolimera granular realizată uo diagramele din fig. 10.3 și 10.4, capota - așa cum se arată în Fig. 10.5 sau 10.6. În procesul de tragere are loc fire răsucite anterioare, cu o cantitate relativ mică de răsucire. fire pre-răsucite este înfășurat pe aluminiu și POLITISTI alimentat la răsucire finală (Fig. 10.8), în urma căruia o răsucire este atinsă valoarea de referință. fire răsucite ia pe role perforate și trecut printr-o cameră de stabilire a căldurii. După tratamentul termic, firul este bobinat invers pe un con cartușe sunt sortate și ambalate. [C.247]
când [c.158] - termofixare a fost efectuată la 190 ° C, vopsire
Între cazurile extreme de fixare în stare liberă și tragere la cald suplimentar, există o varietate de posibile tratamente termice, care duc la o relație diferită între stabilizarea pentru a reduce contracția de căldură și de alungire ireversibilă sub acțiunea tensiunii. De obicei, o contracție mică controlată termofixată duce la o creștere bruscă a stabilității fibre de poliester la deformări repetate. [C.137]
țesătură tehnică cu o greutate mai mare de 200 g / m-, în timpul încălzirii la care fusing dezvolta tensiune foarte mare este stabilizat prin relaxarea termică. Această operație poate fi realizată prin imersarea țesutului în apă clocotită, sau trec prin mașina cu cilindrii de fixare la cald. În unele cazuri, atunci când a permis un sigiliu suficient de mare urzeală și bătătură, și uscare Tenter fără fixarea klup în țesutul poate fi utilizat. țesut dens la aceeași temperatură mai mică de psihiatru mai puțin dens. Țesuturile supuse relaxării termice. sunt nedeformabilă atunci când este încălzit sub temperatura. în care acestea sunt păstrate în procesul de relaxare. [C.217]
Întrebare. O problemă majoră de consum este coborârea buclele de pe ciorapi de nailon, nailon etc. Pentru a evita această căsătorie ciorapi după împerechere natyagavayut o formă specială și încărcate într-o autoclavă, unde termorigid abur la temperatura de 140 - .. 145 ° C timp de 45-50 min. [C.143]
Pentru fabricarea fibrei de fire termoplastic elastic este supus la răsucire, termofixare și pentru promovarea ulterioară. La prepararea nylon Temperatura termofiksatsionnoy elastic în camera a fost de 185 ° C, Când am gustat produs în aceleași condiții de tesatura stretch pe bază de fibre de triacetat de celuloză. rezultatele pozitive nu sunt obținute. De ce [c.158]
Pentru tratamentul de suprafață este suficient pentru a avea 0,001. soluții 1% din compușii în cloroform. După aplicarea lor prin uscare în aer, și o termofixare de trei ore la 100 ° C, Acoperirea este rezistent pentru a învinge principalele tipuri de bacterii si micro-ciuperci, precum și rezistența la apă (48 ore când este expus la apă curentă nu este spălat de suprafețele și nu este descompus de apă). [C.101]
Presskamerny mod de a pro-wah. Una dintre cele mai comune metode din lumea pro-Wah așa-numitul polimeri de termoplastice. filamente texturare apăsați camera -meh metoda este realizată. și prin utilizarea unui gaz fierbinte. La primirea Așa-numitele blană. prin firul original, după turnare intră în mașină cu un singur proces de desen, texturare și înfășurării. Rolele de fir sunt presate este alimentat în camera de balotare și de acolo într-o masă compactă este împinsă în camera de căldură, în care termofixare se efectuează în starea întortocheată. Formarea creț are loc direct pe ieșirea rolelor de fir cleme în zona situată între punctul de prindere și masa compactată de fire. Filamentele au un caracter încrețire dinte de ferăstrău cu punctul de inflexiune pronunțat. alternativ cu secțiuni relativ liniare. fire Rata de eliberare este 700-1200 m / min. [C.512]
Procedeul de fixare a unei fibre de polipropilenă se efectuează în uscător (aer cald) sau o autoclavă (abur). Amestecând nntey filament în stare liberă este produs în colaci și sub tensiune controlată - tare sau [c.245]
În unele cazuri, o termofixare a monofilamentele obținute. În acest scop, mănunchiul de fire este recoaptă la un cadru rigid sau fără tensiune, adică. E. Presupunând o contracție moderată. Termofiksatspya protejează fibra de contracție, cel puțin. la temperatura de recoacere. fără o pierdere semnificativă de putere. [C.248]
opțiune intermediară posibilă - eliminarea sau desfășurarea în condiții mai blânde a procesului de întărire de fibre, în scopul de a țesături în cele din urmă set de căldură și produse din întreprinderile textile. Atunci când au fost deja efectuate toate operațiunile de textile. O astfel de metodă poate fi singura posibilă și justificată economic, deoarece majoritatea covârșitoare fabricarea de țesături și articole din fibre de poliester thermofixing le este necesar, indiferent dacă fibra termo-înregistrate în timpul fabricării. [C.79]
procesul de producție a fibrelor include etapele de filare în topitură, care se întinde și orientarea operația finală. a avut loc pentru fibre de negociere proprietăți specifice necesare. În producția de fire - acest geksgurirovanie, thermofixing, poftă de mâncare, dublarea, înapoi și o serie de alte operațiuni în producția de fibre discontinue - ondulare, termofixare și de tăiere. operații textile (răsucire, dublare, înapoi, etc)., este uneori realizat la fabrica din fibre de poliester, sunt descrise în detaliu în literatură [1, 2]. [C.187]
Camerele de bandă termocolat de aer cald este furnizat de sus pe ham ventilatorului integrat prevăzut în tambur - este aspirat prin cablajul. B este fixat prin presare și termofixare contracție redusă în timpul tratamentelor termice ulterioare în industria textilă sau utilizarea de produse fabricate din fibre de poliester. căldură harnașament stabilite prin încălzire în apă caldă contractă 1 - 3%. [C.207]
Trebuie remarcat faptul că firul obținut dintr-un set-căldură fibre de poliester. încă se micșorează în apă fierbinte, în 5-7% datorită eliminării tensiunilor mecanice acumulate în timpul operațiunilor de textile. Prin urmare, căldura finală de stabilire a fibrelor trebuie să fie neapărat efectuată în țesut. Numai după tratamentul termic, țesătura dobândi proprietăți bezusadochnostp și rezistență ridurilor. [C.207]
Înainte de tăiere, fibra trebuie să fie răcită la 40-60 ° C, În cazul în care se taie VDlee de fibre fierbinte în filamente tăiate se pot lipi. Prin urmare, ultima secțiune a camerei de fuzionare destinată pentru răcirea fibrei. Uneori, în acest scop, pur și simplu extinde banda transportoare. din care fasciculul de cabluri prin ustanov.lennye ghiduri de mare. Dacă germofiksatsiya efectuată la o temperatură de peste 170-180 ° C, pe [c.207]
Fire textile destinație după texturare răsucire sau înainte de vopsire pot fi supuse tratamentului termic. alinarea contracției la răsucire ulterioare încălzire ancorare sau volum care crește uniformitatea vopsirii. Termofixare se efectuează într-o autoclavă cu o sursă de vid și abur. Autoclava trebuie să aibă sacou temp-mână-abur în aer liber. deoarece fără ea introdusă în autoclavă cu abur se va condensa pe pereții și picăturile de condens va zagryazrhyat fire. [C.215]
Rezistență mare YARNS scop tehnic psihiatru la 150 ° C timp de 15 Naya. Pentru fabricarea majorității produselor industriale, aceste fire sunt folosite fără a vindeca, ca tesatura din cordonul ombilical gata tehnic și majoritatea produselor sunt tratate termic pentru a stabiliza dimensiunile. Fabric greutate 200 g / m este stabilizată prin încălzire sub tensiune, la o temperatură de 30-40 ° C peste temperatura de utilizare așteptată. Pentru o astfel de stabilizare sushilnoshirilnye klup ac mașină adecvată (precum și pentru fusion țesături pentru îmbrăcăminte). contracție Indicatori de țesut din fibre de înaltă rezistență, ne-am dat deja în Fig. 5,49. țesătură extensibilă. supus termofixare, este mai mică decât termorelaksirovannyh țesut fără tulpină sau filamente din tratat termic pentru a stabiliza răsucire. Prin urmare, fixarea termică este recomandată în țesături tehnice, dacă este necesar, pentru a obține o rezistență mare la întindere a materialului. [C.217]
General Tehnologia chimica a compușilor organici (1966) - [c.465. c.470]
Polimeri Encyclopedia Volumul 3 (1977) - [c.3]
poliamide aromatice rezistente (1975) - [c.184]
Proprietățile și caracteristicile de prelucrare a fibrelor chimice (1975) - [c.85. c.119]