Schimbătoare de căldură cu plăci

Vand schimbătoare de căldură cu plăci. De fabricație, asamblare, testare și testarea de schimbătoare de căldură cu plăci
produse în fabrici din Elveția, Germania, Franța, Turcia, SUA, Japonia și Coreea

schimbătoare de căldură cu plăci: descriere, scopul și principiul de funcționare

schimbător de căldură cu plăci pentru transferul de căldură între diferite medii, în care perechile de fluide de lucru pot servi ca vapori-lichid și de separare lichid-lichid.

O suprafață de transfer de căldură sunt ștanțate placă subțire ondulat.

Purtătorii de căldură deplasa între plăci de schimbător de căldură cu canale adiacente orificii de formă complexă. Canalele de lichid de răcire și de a accepta donarea de căldură urmați reciproc alternativ.

Plăci ondulate subțiri au o rezistență termică mică și, în plus, oferă o turbulenta curgerii agentului de răcire, și, prin urmare, a schimbătoarelor de căldură de acest tip au o eficiență mare de transfer de căldură.

canale opresiune prin care fluidele de transfer de căldură sunt în mișcare, și distribuirea acestora prin intermediul canalelor este prevăzut cu garnituri de cauciuc, amplasate pe perimetrul plăcii.

Una dintre aceste două sigilii care acoperă găurile de la colțurile plăcii, prin care lichidul de răcire intră în canalul dintre plăcile și ieșirile. Contracarării tranzitele debit lichid de răcire prin celelalte două găuri, care sunt în continuare etanșări inelare izolate. canale opresiune a furnizat o dublă etanșare în jurul orificiilor de intrare și de ieșire. În caz de deteriorare a sigila lichidul de răcire se scurge printr-un canal special (indicată prin săgeți în figură). Acest lucru ajută la determinarea încălcarea etanseitate înlocui sigiliu vizual și rapid.

Schema de circulație și de distribuție a fluxului de lichid de răcire prin canalul

În placa de schimbător de căldură după asamblare șuruburilor sunt strânse la dimensiunea dorită, cu etanșare sistem garnitură de cauciuc format izolat unul de altul prin canale închise - pentru încălzire și agentul de răcire încălzit. Fiecare placă roluită reușind în raport cu cea anterioară cu 180 de grade, crearea condițiilor pentru mișcarea turbulentă a lichidului, îmbunătățește eficiența schimbului de căldură, și, de asemenea, servește pentru a asigura rigiditate a pachetului de plăci.

sistemul de canal între plăcile sunt conectate fiecare cu colector și fiecare au propriile lor puncte de intrare și de ieșire a lichidului de răcire pe placa fixă.
Pe cadrul pachetului placă de schimbător de căldură este întărită.

Principiul de funcționare al unui schimbător de căldură cu plăci

Dispunerea structurală a schimbătorului de căldură cu plăci. Principalele componente și piese de schimb

Dispozitivul cadrului schimbătorului de căldură: placă fixă, placa mobilă, trepied, șine de sus și de jos, și șuruburi de strângere.

La montarea șinelor - sus și de jos - în primul rând fixat pe un trepied și placă fixă. În plus, pe ambalaj placa de ghidare purtat în primul rând, și apoi placa mobilă. Plăci mobile și fixe de strângere a șuruburilor.

schimbătoare de căldură cu o singură trecere sunt proiectate astfel încât conductele de racordare sunt dispuse pe placa fixă. Pentru a consolida căldura clădirii sau modele tehnologice, folosind un trepied, placă fixă ​​a tocului de montare.

Tipuri și tipuri de schimbătoare de căldură cu plăci

Schimbătoare de căldură cu plăci sunt împărțite în proiectarea și dimensiunile schimbătorului de căldură cu plăci la mai multe specii.

Prin proiectare, schimbătoarele de căldură sunt împărțite în:

• One-way;
• o linie de circulație cu două sensuri și fără ea;
• două sensuri, se emite sub forma unui monobloc. Folosit pentru sistemele de alimentare cu apă caldă;
• cu trei căi.

Avantajele schimbătoarelor de căldură cu plăci

Schimbătoare de căldură cu plăci au următoarele avantaje în comparație cu alte specii:

Reducerea în zona, care are echipamente de transfer de căldură.

Capacitatea de a curăța schimbătorul de căldură.

Coeficientul de transfer termic ridicat.

Pierderea de presiune mică.

Reducerea consumului de energie.

Ușor de reparații.

mici de timp necesar pentru reparații.

O cantitate mică de subrăcire.

Principalul factor care joacă un rol important în aspectul și amplasarea echipamentelor - compactitatea sale. Dimensiunile schimbătorului de căldură cu plăci este mai mică decât, de exemplu, un fascicul de țevi. O valoare mai mare a coeficientului de transfer de căldură și permite o dimensiune mai compact. Astfel, suprafața de transfer de căldură este 99.0-99.8% din suprafața totală a plăcii.

În plus, toate porturile sunt pentru conectarea la placa sa fixă, ceea ce face instalarea și conectarea schimbătorului de căldură este mult mai simplu. Mai mult decât atât, pentru lucrări de întreținere necesită mult mai puțin spațiu decât în ​​repararea de schimbătoare de căldură de alt tip.

O cantitate mică de subrăcire

Mișcarea lichidului de răcire prin canalele cu un strat subțire, o turbulență ridicată a fluxului asigură un coeficient de transfer termic ridicat. În acest caz, suprafața ondulată a plăcii face posibilă obținerea unui flux turbulent, chiar și la viteze relativ scăzute ale fluxului de lichid de răcire. Prin urmare, valoarea subrăcire în acest caz, atunci când modurile de funcționare calculate atinge 1-2 ° C, în timp ce pentru schimbătoarele de căldură cu fascicul de țevi, în cel mai bun caz, această valoare este de 5-10 ° C.

Pierderea de presiune scăzută

Caracteristica structurală a schimbătorului de căldură cu plăci permite reducerea rezistenței la curgere, de exemplu, prin schimbarea treptată lățimea totală a canalului. În plus, pierderile maxime admisibile hidraulice pot fi reduse prin creșterea numărului de canale în schimbătorul de căldură. La rândul său, reducerea rezistenței hidraulice scade consumul de energie al pompei.

forței de muncă mici pentru repararea schimbătorului de căldură

reparații de echipamente periodice sunt întotdeauna asociate cu activitatea de demontare sborno-. Dezmembrează schimbator de caldura - acesta este un exercițiu de inginerie foarte complex. Pentru dezasamblarea fasciculului de țevi și extragerea necesar să se utilizeze dispozitive de ridicare, cât și întregul proces de dezmembrare necesită mult timp. Atunci când repararea unei cereri de schimbător de căldură cu plăci de ridicare nu este necesară. Re-a construi în mod liber și de a gestiona rapid o echipă de 2-3 persoane.

Mai mult, puterea schimbătorului de căldură poate fi schimbată crește lin suprafața de transfer de căldură. Este său este deosebit de important atunci când, de exemplu, extinderea producției, există necesitatea de a crește capacitatea echipamentului de schimb de căldură. În acest caz, este suficient, fără a înlocui întregul schimbător de căldură pentru a adăuga numărul dorit de plăci.

• Apa de răcire pentru TPP industriale
• În industria oțelului
• industria auto
• În sistemele de încălzire, de alimentare cu apă și de ventilație în toate clădirile utilizate în schimbătoarele de căldură cu plăci de tip pliabil;
• schimbătoare de căldură cu plăci sunt utilizate în producția unui sistem de ochiuri de plasă de duș;
• Apa din piscina este încălzită este adesea schimbătoare de căldură cu plăci;
• Schimbătoare de căldură cu plăci sunt utilizate pentru răcirea produselor alimentare lichide, hidraulice, transformatoare și uleiuri de motor;
• Pentru sistemele de încălzire pardoseală folosesc plăci schimbătoare de căldură pliabil;
• zone mici de căldură sau clădiri înalte sunt adesea furnizate de schimbătoare de căldură cu plăci.

propuneri și soluții tehnice (exemple)

1. Un schimbător de căldură cu plăci (ulei miercuri-cisternă, ulei brut de reactiv).

Crucea de intrare și ieșire montaj
Nu DN25 montaj (lichid absorbant de montare)

1. 2 buc. POLYFLURON® PTFE Gofra
   DN 80, L = 110 mm
   Fără șuruburi de limitare
   O flanșă laterală din oțel carbon DN80 PN10
   Alte flanșă laterală oțel carbon DN100 PN10
   (găuri filetate)
   Galvanizată și cromare
2. 2 buc. POLYFLURON® PTFE Gofra
   DN 150, L = 130 mm
   Fără șuruburi de limitare
   O flanșă laterală din oțel carbon DN150 PN10
   Alte flanșă laterală oțel carbon DN200 PN10
   (găuri filetate)
   Galvanizată și cromare

Un schimbător de căldură cu plăci (apă-ulei)

Un schimbător de căldură cu placă în conformitate cu descrierea

Dimensiunea canalului (diafragma) de exploziv nostru plastic variază la 4 la 8 mm.
În funcție de aplicație și de condițiile de funcționare ajustate pentru adâncimea optimă de embosare.
De exemplu, dacă aplicăm placa conductei de gaz cu 8 mm.
Dacă lichide sau uleiuri - 4 mm.

Avantajul plăcilor cu un diametru de 4 mm, la un nivel ridicat și mișcarea învolburat ca urmare a căldurii ridicate și un nivel scăzut de poluare.
Dacă vom folosi o placă cu 8 mm pentru aplicația dumneavoastră, nivelul de mișcare turbionară va scădea, înrăutățind astfel disiparea căldurii și creșterea numărului de poluare.
Pentru că vă putem oferi schimbătorul de căldură optim pentru mine este important să se cunoască motivele pentru această cerință (8 mm diametrul alezajului).

schimbător de căldură cu plăci pentru răcirea acidului sulfuric

Un schimbător de căldură pentru răcirea acidului sulfuric (SO4 H2), concentrația până la 5%

Presiunea de lucru a apei la intrarea în TO

presiunea de intrare acidă Unelte CARE

Temperatura apei la intrarea FAPTUL

Temperatura apei la ieșirea TO

Temperatura de intrare acid care:

Temperatura de ieșire a acidului TO:

De la 0 ° C până la + 40 ° C

Rezistența circuitului de apă, nu mai mult

Rezistența acidului contur, nu mai mult

Material - 904L / 1.4539; Grosime - 0.6 mm.

EPDM HT SONDER LOCK (S) / C 150

Cu acid: controler flanșă 150 din cauciuc HT manșon PN10; Prin apă: controler flanșă 150 din cauciuc HT manșon PN10;

Caracteristici de design schimbător

Complet demontabil pentru o posibilă curățarea mecanică (apă și acid)
Prezența flanșei de control de pe placa de presiune
Prezența filtrelor portuare (apă și acid)

Concentrația de acid (H2 SO4)

Dispozitivul este destinat pentru montare și utilizare în cameră. Interval de temperatură + 10 ° C - + 40 ° C

Conform acidul sulfuric parametrilor prezentați
Placă: grosime - 0,6 mm; Numărul de plăci - 121 buc.; Material Hastelloy C276; o grosime a plăcii de 2,6 mm, în canal.
Căptușeală țevi: viteza medie în canalul de acid și apă: acid: 0,4 m / s, apa: 0,8 m / s
Temperatura peretelui: + 65 ° C.

cerințe suplimentare

• flanse - 1.4571;
• Alegeți portul de admisie filtrului (apă și acid);
• flanse de control de pe placa de presiune va fi îndepărtată după încercare;
• Passport va fi prevăzută cu echipamentul;
• Calculul hidraulic termic este dată specificație;
• un certificat de conformitate CU TR vor fi furnizate cu echipamentul;
• Instrucțiuni de montare și utilizare în format tipărit și format electronic, în limba rusă vor fi furnizate cu echipamentul;
• certificatul de origine a echipamentului va fi prevăzut cu echipamentul;
• caietul de sarcini utilizate pentru livrare.

apendicele 1

Compoziția răcit acid sulfuric

apendicele 2

Compoziția apei de proces de răcire