sârmă de sudură tehnologie linii electrice

Înainte de introducerea firelor 1 în cartuș termit 3 sunt suprapuse benzi 2 în zona I de la capete (fig. 7-5, precum și), care este listată în tabelul. 7-3. Aceste pansamente sunt necesare pentru secu-cheniya aceleași precipitații ambele capete ale firului de sudură, care se realizează prin bandaje de sprijin răci 5 cartuș. În acest caz, capetele firelor din perioada de sudură trebuie să se potrivească exact în mijlocul cartușului.

Suprafața de capăt a aluminiului insereaza 4 runde trebuie evacuate din oxidul de răzuire cu un razuitor, cum ar fi o șurubelniță ascuțită. Acest lucru este foarte important pentru obținerea unei conexiuni satisfăcătoare, deoarece la sudarea cu un flux care nu este utilizat un proiect, iar filmul de oxid rămas poate izola capătul firului de restul metalului topit, ceea ce ar împiedica sudarea.

Fig. 7-5. Etapa de sudare cu termit de cabluri din oțel-aluminiu

Preparat ca mai sus, capetele firelor sunt introduse în cartuș termit pentru a bloca căptușeala 4 și fixat pentru dispozitiv în zhimah 7 cu armat preliminar (comprimat) cu ajutorul unor arcuri.

Springs duce la o stare pliată la vehiculele ATSP rotind mânerul din dreapta sensul acelor de ceasornic până când se oprește și căpușele PSP-3 diluția brațelor printr-o distanță definită fisionabil cârlig-zăvor (5 în Fig. 7-4).

Coquille pe ambele părți etanșa bobinare cordon de azbest 6 per nucleu 1 la capetele matriței cu trecerea la o matriță metalică.

Spring liber de vehicule ATSP dreapta prin rotirea butonului spre stânga pentru o distanță scurtă și căpușe PSP-dropping 3 pentru a opri dispozitivul de blocare cu cârlig. Atunci când acest fir se numește arcuri ochi-presiune. Capacul cartușului capacul de protecție și incendiată de un meci cu termite. După topire cursele inserați mandrină 4 fire sub acțiunea arcului antretoaze-ghidajelor unul spre altul supara. În același timp, se topesc și capetele firelor electrice. Sudarea se realizează la o poziție orizontală a firelor. Fig. 7-5, a doua poziție este prezentată după sudare.

La sudarea fire precipitat din oțel-aluminiu are loc înainte de contactul dintre capetele miezurilor de fier, care nu sunt topite și sunt sudate împreună.

Condiția principală pentru obținerea unui compus satisfăcător-TION este de a furniza un fir de calitate furaj clorhidric bilateral simetric în raport cu axa O-O a mandrinei fixe (Fig. 7-5).

În cazul în care apare un blocaj al unuia dintre firele din matriță, sau dacă forța arcurilor este insuficientă pentru a produce precipitarea completă, produc supărat manuală suplimentară prin rotirea PPP-Z pentru a opri sarturilor sârmă din ambele fire într-o mandrină de mucegai metalic drept braț ATSP sau mașină de compresie pistol de sudură mânere.

Zgură cartuș ars este scos și o matriță de metal după răcirea cartușului până când culoarea maro închis. La sudarea fire de cupru nu cochile eliminat, deoarece este în esență un manșon de conectare prin lipire la conductori de împerechere.

Controlul calității sudurii prin măsurarea rezistenței electrice a compușilor și inspecția vizuală. Rezistența suda de instrucțiuni existente nu trebuie să depășească rezistența unei regiuni echivalentă a întregului sârmă. Măsurarea se efectuează prin ampermetru sau microohmmeter-milivoltmetru, de exemplu, de tip M-246.

Când sarma de sudura thermite cu un proiect de apariție inevitabil la cavitatea joncțiune contracție, deoarece solidificare IU taliu are loc într-un volum închis, fără tub de suprimare a fasciculului. Standardele chiuveta permis în cazul în care nu intră în organism Cps-neniya mai mare de [24] / 3 din grosimea acestuia. Pentru a elimina cavitatea de contracție poate fi recomandată tub artificial gating creație prin mandrină de găurire în mufla și găurile matriței de 5-8 mm în diametru, ajungând căptușeala de aluminiu-Vågå. In aceasta gaura este presat fire coloana de metal în timpul precipitării. Când aluminiu de solidificare metalică contracție se obține în această coloană, în care învelișul este redusă sau eliminată în compus.

cruste de metal cauzate de extrudere din matriță, împreună cu proiectul de viață nu sunt un semn de respingere și a permis sudarea sârmă goale.

Compuse din fire deschideri se realizează, după cum sa menționat, cu locuri de sudură de evacuare a înșirarea prin presiune - conectori Mykh. Instalarea unor astfel de conectori din instrucțiuni speciale în această carte nu sunt considerate INDICA-1.

Rezistența mecanică a conexiunilor de cablare realizate cartuse termite PAS marca cu un proiect, este considerabil mai mic decât marca cartușe de sudură PA cu flux și prin introducerea la-sedimentară material într-o matriță metalică. Astfel, în conformitate cu W. M. și J. A. Khomyakova Jacobson [16], puterea de compuși de aluminiu ai pro-vodov este de numai 25-50% și 30-70% stalealyuminievyh- puterea întregului fir. Aici valori mai mici se referă la un ecartament mai mare de sârmă. puterea puțin adâncă, datorită faptului că la sudarea unui proiect fără flux nu poate fi evitată la secțiunea îngustarea firelor individuale ale benzilor sarme la porțiunea lor care unește într-o conexiune de monolit. Mai mult, lipsa de furtune de protecție sau fire de aluminiu conta loturi de la contactul direct cu fierbinte la cel mai mare temperatuty rece de metal mucegai duce la epuizare. Având părți de compus într-un monolit de filme mari de oxid de număr, au scăzut în timpul suparator trăiau și se degradează mecanic și electric caracteristici-parametru ale compusului (volume individuale sunt separate printr-o pelicula de oxid de metal).

Termit fire de sudura de rețea aeriană asigură economii considerabile-ing punerea în aplicare a balamale pentru ancorarea poli, deoarece excluderea lucrărilor privind instalarea opressovya - conectori Vai. economii totale de la introducerea goale fire de sudare cu termite pentru fiecare parte de conectare, doresc să înființeze: în secțiunile de mijloc ale firelor, 3,12 freca. și sârmă ecartament grele - 10,48 ruble.