O metodă de sudarea diametru mic adâncime gaură

9677 1 7 (61) suplimentar autorilor. Seid-count (22) A raportat 050581 (21) 3282825 / 25-27 (51) M. Kn.

La 23 K 9/16 cererea de aderare ¹ (23) Prioritate

MM Shtrikman și VP Afanas'ev (71) Solicitantul (54) METODA DE SUDURA PENTRU DEEP HOLE MICI

Invenția se referă la un arc de sudare automată gaze de ecranare, de preferință, pentru adâncimea de sudură (80 mm) orificii de diametru mic (10 mm) și se pot găsi aplicații în inginerie mecanică, construirea de sector alte ramuri atunci când corectarea defectelor glubokoealegayuschih în cordoanele de sudură și piese turnate și și pentru sudarea automată cusături plută. Este cunoscută o metodă de găuri de sudură, în care găurile produc de metal de sudura cu electrod consumabil cu variații de rotație sau de arc circumferențial (1).

Un dezavantaj al acestei metode este disponibilitatea scăzută neoplavleny shvag calitate și o slabă penetrare în faza inițială a procesului (în partea inferioară a găurii.) Ca un transfer de electrod metalic consumabil are loc deschiderea inferioară rece de metal.

Cel mai aproape invenției prin esența tehnică și efectul realizabil este o metodă de găuri de sudură, în care electrodul este imersat în gaură, induce un bazin de sudură cu arc și a produce topirea găuri (2).

Cu toate acestea, în timp ce sudură puddle ghidare opytnm determinată de în funcție de materialul iedeliya, diametrul și adâncimea găurii, intensitatea curentului de sudare și electrod nefuzibil viteza de rotație și începutul ascensorului torță este setată în prealabil. O astfel de metodă este consumatoare de timp și nu suficient de precisă, deoarece este dificil de a determina începutul găurilor de sudare. Mai mult, combinația dintre axele de rotație ale orificiilor arzătorului și nefuzibil atins printr-un dispozitiv special injectat în gaura înainte de instalarea pistolet de sudare având general

20..os. cu conductorul, care este, de asemenea, consumatoare de timp. Este de remarcat, de asemenea dificultăți în cazul în care este necesar de excitație a arcului la partea de jos a găurii, fără posibilitatea de a observa zona arcului. Posibile perturbări în această etapă a procesului poate duce la defecte. În cele din urmă, această metodă poate provoca probleme cu orificiile de sudură din materiale care sunt predispuse la fisurare la sudare și necesită în prealabil

967717 de încălzire, deoarece excitație arcului electric pe fundul găurii și încălzirea locală poate duce la fisurare.

Scopul invenției - îmbunătățirea găurilor de sudură ka-operare. 5

Pentru a atinge acest obiectiv, conform unei metode de sudarea cu diametru mic adâncă gaură, în care electrodul este imersat în gaura cu nefuzibil dugsCh induce electroni 1Q fel la piscina sudură fund gaură n produc găuri, fuzionată la curentul de sudare nominal, cu arc de sudare, înainte de scufundare a OMS „intrare Buzhdan o gaură 15 la un curent de o, 1-0, 2 curent nominal și deplasează elicoidală de-a lungul peretelui deschiderii sale spre partea de jos, cu înălțimea elicei

0,6-1,0 încălzire la fața locului diametru, crescând lin curent până la 0,4-0,6 a curentului de sudare nominal.

Procedeul se realizează după cum urmează.

Un electrod nonconsumable este montat deasupra deschiderii, astfel încât capătul de lucru al electrodului nonconsumable este la același nivel cu suprafața componentei. în care gaura, iar diferența de arc între acesta și marginea golului a fost 2 „2,5 mm.

Excite arc de sudura între vârful electrodului și marginea deschiderii de pe curent (0.1-0.2)? „Of““, 40-80 A, în funcție de proprietățile teplofyzicheskih material sudabil. La valori mai mici ale curentului de sudare a arcului 35 este excitație dificilă, și când. fuziune mare este o margine gaură adâncă, care mărește diametrul găurii, și, în plus, picăturile de metal topit. 4Q cad în gaură, care perturbă procesul în continuare.

Simultan cu excitarea arcului de marginea de deschidere este acționat pentru a se roti cu electrod neplavyashiysya 45 cu o viteză unghiulară de 10-30 rot / min, unitatea de comparație tensiune include arc (U * = 10-12 V) cu tensiune opornm (Pop = 8,0-9 , 0). Unitate de comparație Randament conectat la mișcarea verticală a motorului torței de sudură, astfel încât subiectul U> U 7<> electrod rotativ este coborât în ​​gaura.

În acest caz, arcul electric este deplasat în spirală, în conformitate cu deschiderea articolului enkam sus

partea sa inferioară, cu un pas. Helix este

O, 8-1, 0 diametru pete pe încălzire

l de perete gaura. La etapa mai puțin

0,8 încălzire Diametrul spotului (2-3 mm pe rotație 60) există un sistem secundar, pereți gaura retopirea, care nu este de dorit și, în plus, neproductive, și atunci când, în etapa mai mare decât diametrul de 1,0 la fața locului nagrea (7-8 mm o rotație) a peretelui de deschidere nu este complet calibrat (sunt proiecții sub forma unei spirale).

Curentul de sudare este crescută treptat până la (0.4-6). „(160-240 A, în funcție de proprietățile materialului teplo4izicheskih sudat). creștere lină, .svarochnogo actuală datorită faptului că scufundarea arcului în acțiunea de deschidere a circuitului termic sursă de căldură pe un corp semi-infinit intră în acțiune aceasta diagrama corpului infinit. Astfel, la valori mai mici ale curentului de sudare (datorită îndepărtării căldurii mai mare în interiorul găurii decât la suprafață), căldura arcului va fi suficient pentru a calibra găuri și pereții uniforme .progreva și la sudarea ridicată curent znachek niyah de metal se va topi și curge în jos de-a lungul pereților, care va perturbarea în continuare a procesului. Creșterea graduală a cauzelor curentului de sudare. Diametrul spotului și creșterea încălzire pentru a menține un pas predeterminat al elicei, crește treptat rata de penetrare a electrodului în gaura de un program predeterminat.

La apropierea electrodului consumabil la fund se deplasează la fața locului de încălzire gaura de la deschiderea peretelui inferior. O egalitate la atingerea

0, = U0ä începe piscina sudură flux de proces de ghidare (0,61,0) I a, (240-400 A, în funcție de proprietățile termofizice ale materialului și grosimea nervurilor la fundul găurii). Astfel, căldura gaura arc de metal de jos se topește și începe la nivelul limitei superioare băile .svarochnoy scade treptat. Startul găurilor de sudură, adică bazin sudură punct de orientare, este determinată prin stabilirea unui decalaj arc stabil, de exemplu, pentru a opri mișcarea verticală a arzătorului de sudură sau prin compararea temporală valoarea tensiunii UDT acel arc, în scopul de a îmbunătăți calitatea sudurii găuri, sudura cu arc, înainte de scufundare excita deschidere de admisie la un curent de 0,1 -0.2

Proces stabil deschideri sublatice eov au pereți.

Deschiderea submineazǎ pe pereți, atunci când grosimea podului de fund sub deschiderile inferioare

8 mm - l arde prin. violare de proces. curent de sudura nominală și apoi este deplasat de-a lungul peretelui spiralată, 5 ke gaura de fund cu pas în spirală

0,8-1,0 încălzire la fața locului diametru, crescând lin curent până la 0,4-0,6 a curentului de sudare nominal.

4p. informații Istochnnki luate în considerare în cadrul examinării

P 6608625, cl. La 23 K 9/16, 1976.

P 870 031, cl. La 23 K 9/16 1981