mucegai de producție pentru turnarea unui compus siliconic pe Exemplu armătură
Ancorele sunt diferite, și metode pentru a face modelele lor, de asemenea, sunt diferite. Luați în considerare producția de ancore nave de război românești la mijlocul secolului al 19-lea pe o scară de 1: 100. Din nou, având în vedere tradițiile predominante, gusturile și, prin urmare, abilitățile vor fi luate în considerare prin metoda de turnare. Acum, cu toate acestea, forma de turnare nu se vor face din ipsos și un compus siliconic.
Pentru a începe a produce un model maestru al ancora viitoare. Pentru aceasta folosim argila polimer și un cadru din bețe de bambus, șipci și carton. Bastoane din arbore de fag feroviar - coarne, realizate din carton - labe. argilă Următoarea pușcași Divizia, crește „carne“. Aceste operații sunt prezentate în fotografiile de mai jos. De ce argila polimer a fost ales? Pentru că îngheață în aer și nu necesită ardere, după uscare, lemnul tratat este mult mai ușor cu aceleași instrumente. Și chiar și după întărire se poate scufunda în apă.
În continuare vom proceda la fabricarea formelor compuse din două componente „Pentaelast 710“. principii de fabricație formează la fel ca și în fabricarea formelor de gips:
1. dent modelul nostru de master în jumătate din lut;
2. din același lut și face poarta o conductă de câteva;
3. face o balustradă, de exemplu, din carton suprafață lucioasă interior;
4. lubrifiază suprafețele interioare ale băi de separare speciale;
5, în conformitate cu amestec de instrucțiuni preparare compus - per 100 părți în greutate porțiune de bază 4 catalizator;
6. prelinge toarnă masa rezultată în cadă, în care turnarea în sine mai bine decât modelul master, și este mai aproape de orice margine. Apoi masa tartinabil, de umplere treptat zona de baie, stoarceti toate bulele de aer pentru a forma și nu va fi. Masa este foarte fluid, astfel încât aerul prins în ea însăși în timpul de amestecare este eliberat treptat spre exterior. Material uscat nu este la fel de rapid ca gips
până la câteva ore (în funcție de raportul dintre catalizator și bază). Dar, dupa uscare este imediat gata de utilizare.
7. după întărire se repetă procedura pentru a doua jumătăți de matriță.
8. lubrifia în mod necesar prima jumătate a matriței și modelul maestru al separatorului;
9. toarnă încă o dată amestecul și așteptați până când se întărește.
10. Jumătățile separate ale matriței și excesul de material tăiat departe cu foarfeca.
Deci, forma este gata. Acum trebuie să-l pregătească pentru utilizare. Cauciuc este un material cu umectabilitate slabă a suprafeței, iar acest lucru conduce la cea obținută prin turnare și așa-numitele bule inverse misrun (cavități). Pentru a evita ca suprafața de lucru a jumătăților de matriță este lubrifiat cu grafit măcinat fin. Acesta poate fi obținut din plumb unui creion sau grafit baterii de bază prin lustruire cu o hârtie abrazivă fină.
11. Acum putem trece la turnare. Instrucțiunile scrise în compusul care este proiectat pentru turnarea topiturii, cu o temperatură de lucru de 200 ° C sau 250 ° C pentru un număr limitat de piese turnate. Prin urmare, ca material de turnare sub formă de „Pentaelast 710“ pot fi utilizate aliaje de staniu + plumb (POS-60), aliaj Wood, Rose aliaj.
Rezultată de turnare 12 după cum este necesar este procesată ca de obicei prin intermediul unor fișiere ac, și piei precum (Fig. 12).
13. Acum aveți nevoie pentru a obține o culoare neagră. Există mai multe moduri. Prima și cea mai simplă - vopsea vopsea neagră mată, de exemplu, acrilice (în acest caz - aerosol) și pentru a acoperi lac mat.
A doua metodă este mai consumatoare de timp și necesită mai mult timp. În primul rând Alama turnare într-o baie de placare (descrisă mai sus în site-ul www.shipmodeling.ru (vezi CSR dye) în Fig. 13). Aici nu este necesar pentru suprafețele lucioase și așa am suficient strat foarte subțire de cupru, iar culoarea nu este importantă (în acest caz, sa dovedit maro).
14 Culoarea neagră va fi produs prin colorarea chimică a turnării cuprat. Pentru a face acest lucru, se prepară o altă parte. Pregătirea este foarte simplu - este nevoie de 5 grame de sulfat de cupru, și 0,5 grame de permanganat de potasiu (permanganat de potasiu) în 100 ml de apă. Acum, doar picătură placare de cupru turnare această soluție pe zi și pregătiți-vă pentru a închide ancora (fig. 14) - rămâne doar să acopere lac mat său și pentru a face tulpina copacului.
15 În opinia mea, ancorat chimic arata vopsit mult mai natural, care este vopsit cu vopsele (fig. 15). Aici toată lumea este liber să aleagă ce gustul său.
ancora Top chimic colorat, vopsea de jos. Ambele sunt acoperite cu vopsea acrilica Dekor APA.
recomandări:
- Master model după prelucrare finală mai bună acoperire sau orice lac sau vopsea nitroemalyu;
- Plastilină mai bine să nu utilizeze copii, și de arhitectură - este mai puțin de grăsime și mai plăcut să lucreze cu el;
- Compusul este mai bine să planteze în cutie de plastic de sub iaurt, etc. gunoi (care nu a fost un păcat să arunce după utilizare);
- Baza poate fi dozat în acest fel. In borcan de iaurt copil (100 ml capacitate) cauza scală în trepte de câte 10 ml. Scala poate măsura cu apă și o seringă. De ce este posibil să se măsoare volumul în modul manual scris despre părți în greutate? Deoarece o greutate de 1 kg într-o găleată și volumul găleată de 1 litru (scris pe partea de jos). Și, de asemenea, cu un catalizator - se aplică o bancă de 50 ml per gram de catalizator 50. De aceea, catalizatorul se în amestec cu baza este seringa măsurată.
- Primele 10-15 minute ale vieții compusului este foarte fluid și umple aproape toate fisurile (până la 0,2 mm până la o adâncime de 2-3 mm) și urme de lovituri, astfel încât suprafața modelului master, trebuie să facă cât mai ușoară posibil. De asemenea, în producția de a doua jumătăți ale matriței trebuie să fie foarte clar să se asigure că modelul este ferm așezat în prima jumătate a anului, și plastilină pentru alergători au fost, de asemenea, bine fixat la o jumătate de matriță;
- Grosimea jumătăților de matriță este mai bine pentru a face un minim de 1-1,5 cm (sau chiar și atunci când turnare vor fi mâinile calde), în cazul în care turnarea de investiții este mare și există o dorință de a salva compusul, este posibil să se facă jumătate subțire de ea și un sarcofag ipsos normal pe partea de sus a compusului;
- Compusul - un material cu o capacitate redusă de căldură. Prin urmare, metalul în interiorul matriței se răcește mult mai încet decât în ghips. Nu te grăbi să dezvăluie forma - Așteptați 1,5-2 minute după umplerea metalului interior (în funcție de mărimea turnării - mai mult exprimate, așteptați mai mult);
- În cazul în care o suprafață poroasă (folosind aliaj Wood dă suprafață) înainte de a fi necesară pentru a netezi cuprare cu ajutorul unui ac de oțel sau de fugă laterală a unui burghiu subțire le provolakivaya pe suprafața de turnare;
- Reactivii utilizarea mai eficientă a chimic pure - de la magazin de laborator sau chimic. reactivi. De asemenea, nu pentru a fi leneș și merge mai mult sau mai puțin normale de auto-magazin și să cumpere apă distilată.
Materialele utilizate pentru fabricarea de ancore:
- Din lemn și carton model de maestru schelet;
- Polimer Zgura pentru modelul de master „carne“;
- compus din două componente „Pentaelast 710“ + catalizator