Montare de conducte din HDPE, cu propriile sale mâini, sudură
Odată cu apariția de țeavă din polietilenă de HDPE (polietilenă cu densitate înaltă) au deschis noi posibilități pentru construirea de conducte cu mâinile lor. Aceste tuburi pot fi operate la presiuni sub 10 atmosfere la temperaturi extreme, variind -60-40 grade Celsius. Și fără presiune - până la 60 de grade Celsius. Și le-a pus în afara și în interiorul pereților proshtroblennyh, închiderea dala de sus sau pur și simplu vopsea. Avantajele acestui tip de conducte includ faptul că nu rugineste, este aproape nu se acumulează depozite de diferite tipuri. Potrivit atât alimentarea cu apă caldă și rece. Instalarea de tevi din polietilena HDPE cu mâinile lor poate produce un om bine datorită faptului că acestea sunt ușoare. În funcție de scopul funcțional, țevile compușii HDPE sunt subdivizate în:

HDPE țeavă poate fi operat la presiuni sub 10 atmosfere, în intervalul de temperaturi extreme, de la -60 până la +40 grade.
- unsplit (dezasamblarea lor în timpul ekslluatatsii nu este necesar);
- detașabilă (poate fi demontat în timpul funcționării).
conexiune permanentă de țevi polietilenă realizate prin sudură sau prin sudarea cap la cap electrofuziune cuplaj, demontabilă (flanșă) se face legătura cu flanșe de oțel.
Montare de țevi din polietilenă cu diametru mare, cu mâinile lor frecvent realizate prin sudură cap la cap sau prin fitinguri termistor. Compusul rezultat este solid și, în consecință, cele mai fiabile (datorită absenței cauciucului garnituri inelare cu o durată de viață limitată).
Montare de conducte de plastic HDPE, conectându-le cu propriile lor mâini
Butt sudură mâinile proprii

Schema de conducte de lipit HDPE folosind oglinda sudură
sudarea cap la cap - este un proces complicat tehnologic, necesită echipamente de sudură speciale și sudor de înaltă calificare. Dar nu are nevoie de piese suplimentare decât în acest caz, de instalare mult simplificată de proces. sudura cap la cap calitativă trebuie să fie realizată printr-o singură cusătură de sudură, asigurându-se astfel puterea egală cu restul tubului. Încălzit de sudura cap la cap instrument este folosit pentru conectarea țevilor PE între ele și cu piesele de legătură.
Instalarea prin sudarea andocarea este cel mai eficient și versatil modul! Când se utilizează sudarea cap la cap a toată lungimea conductei stocată polietilenă flexibilitate inerentă. Această procedură nu creează probleme, indiferent dacă proiectul prevede lansarea de conducte, în mod tradițional, sau țeavă deschisă de stabilire sau de renovare sapatura, deoarece posibil chiar și pe porțiunea de conectare la sol conductă montată, apoi după punerea-l în șanț.
Tehnologia de sudare instrument încălzit Butt

Instrumentul de încălzire cu antiadeziv
Se termină țevi din polietilenă sudate trebuie să fie instalate în funcționarea corectă a mașinii de sudare cap la cap. Odată ce acestea sunt aliniate și fixate, conducta de capete purificată pur c / b șervețel de mizerie și praf, și apoi sudate de suprafață este prelucrată prin intermediul fațuire. Când cipurile obținute grosime uniformă de maximum 0,5 mm, trimerul a fost oprit, dispozitivul este îndepărtat și verificat de mână capetele reciproc paralele. Dacă este detectată între suprafețele sudate ale diferenței, care depășește valoarea admisibilă, se repetă operația de decupare.
Apoi, un instrument de încălzire cu un strat neadeziv produc capetele țevilor de încălzire sudate. După finalizarea reflow se termină suprafețele sudate sunt crescute, elementul de încălzire este extras din zona de sudură. Suprafețele de sudură sunt aduse împreună, încep să se ridice în mod uniform presiunea de contact la o valoare stabilită. Cusătura este necesară pentru a susține o anumită perioadă de timp, la o presiune predeterminată. Compusul este testat pentru calitate la înălțime, lățime și aspectul grata.
conexiune electrofuziune

compus electrofuziune rezista până la presiunea de 16 atm.
conexiune electrofuziune se face cu un manșon cu elemente de încălzire încorporate. Acesta poate rezista până la presiunea de 16 bari. Acest tip de sudura este economic mai puțin profitabilă decât crosa, dar este indispensabilă în condițiile de stringență ridicată, atunci când plasarea aparatelor marker pentru sudarea devine imposibilă.
Conectarea două țevi din polietilenă porțiune rectilinie adesea produsă cu un electrofuziune simplu aplica, de asemenea, teuri electrofuziune coturi etc. șa. Prin utilizarea conductei electrohidraulic de asamblare este adesea cu un diametru mic.
Tehnologia de sudare eletrofuzionnoy ambreiaj
Tevi polietilena preparate (preparare implică îndepărtarea unui strat de suprafață îndepărtarea contaminării la sudură) și electrofuziune poziționat strict pe aceeași axă. Porniți dispozitivul, curentul de alimentare. cuplare încorporate componentele electrice sunt încălzite și materialul din apropiere topit, căldura este transferată la suprafața țevii din polietilenă, ea începe să se topească și să crească polietilenă topită, într-un electrofuziune diametru spațiu limitat, presiunea dorită pentru sudarea. Aparate de alimentare suplimentar poate fi oprit după timpul necesar pentru răcirea, conexiunea electrofuziune este gata.
Furnizarea de echipamente high-end desfășoară în mod independent toate ciclul de sudură și imprimă raportul. O conexiune electrofuziune filetată este utilizat pentru montarea gazului, în plus, fitinguri de sudura cu element de încălzire montaj utilizată pentru lucrări de reparații, Inserții în conducte și de muncă în condiții de înghesuit existente. Procedura de sudare țevi din polietilenă de cuplare prin electrofuziune de dimensiuni mari pot avea etape suplimentare (de exemplu, încălzire suplimentară).
Flanșe - cel mai frecvent tip de conexiuni detașabile. Montare tevi din polietilenă realizate cu ajutorul manșoane prin flanșe sudate la capetele tubului și flanșe metalice flare. Acești compuși sunt cel mai des utilizate în timpul instalării conductelor din polietilenă. În cazul în care îmbinările cu flanșe sunt practic imposibil (pentru tuburi de 50 mm sau mai puțin), conectați tubul prin fitinguri de compresie. sertizare fitinguri și drepte. Fitingurile de compresie sunt utilizate pe scară largă ca în legătura dintre țeavă din polietilenă HDPE. și când stut de polietilenă realizate din materiale diferite. înlocuirea EXEMPLU porțiunii uzate a țevii de oțel pentru o țeavă din polietilenă.
Colaborați la articole utile: