Materiale plastice termorigide 1
Plastics este un material structural al polimerului pur întărită sau în amestec cu materiale de umplutură minerale sau organice.
Polimeri - substanțe organice sintetice în stare inițială lichidă și se întărește în anumite condiții.
Termorigid - proprietate polimer atunci când este încălzit nu se schimbă forma când temperatura și un anumit nivel de char sau topi, fără a avea o capacități suplimentare de răcire restabili proprietățile sale originale.
Termostabile - scurt nazvaniet ermoreaktivnyh materiale plastice.
2) Clasificarea în funcție de tipul de umplere:
pulbere (pulberi de presare) - celuloză, făină de lemn, făină de mică, cuarț măcinat, talc, grafit, negru de fum;
cu fibre (FRP), - bumbac, materiale plastice, azbest, sticlă;
stratificat (Fenolii) - tesatura (PCB), hârtie (hârtie), sticla (fibra de sticla), stofa de azbest (asbotekstolit).
3) Tipuri de materiale plastice termorigide
Pulberile Press - au proprietăți mecanice scăzute, proprietăți bune de izolare electrică, rezistență chimică îmbunătățită. Dintre ele produc piese debarcată și izolatoare ale echipamentelor electrice.
FRP - densitate de 1600 kg / m 3. 50. Puterea de 500 MPa, au o rezistență crescută la impact sarcini, neinflamabil, chimic și rezistență la căldură, intervalul de temperatură de funcționare de minus 60 la plus 200 ° C Dintre ele produc bucșe, scripeți, volant, roți, hote.
Fenoplastice - densitate 1100. 1300 kg / m 3 Rezistența de 95 MPa, rezistența chimică și termică, intervalul de temperatură de funcționare de minus 40 la plus 160 ° C Dintre aceste manșoane sunt realizate, angrenaje, rulmenți (PCB) tablă părți structurale (Ghetinax, fibre de sticlă), și un dispozitiv de frână de fricțiune (asbotekstolit) și piese electrice.
Cauciuc numit materiale structurale având astfel de proprietăți mecanice, cum ar fi o elasticitate extrem de mare. Fabricate în plăci pentru fabricarea ulterioară a acestor RTI.
Elasticitatea - de mare elasticitate, flexibilitate, extensibilitate, capacitatea de a relaxa.
Relaxarea materialului de construcție - capacitatea de a recupera forma după îndepărtarea sarcinii exterioare.
RTI - produse din cauciuc;
Vulcanizarea - Tire metoda de fabricație sintetice antioxidanți aditivi de cauciuc c, materiale de umplutură și coloranți, atunci când este încălzit în prezența sulfului (S).
Unități de duritate Shore A - măsurarea durității materialelor elastice (scara A) tijă de oțel Impaction sub un anumit efort. Adâncimea indentare corespunde durității.
2) din cauciuc Clasificare
AMS - atmosferomaslostoykaya (rezistența la ozon limitată);
Clasa 1 - pentru producția de articole din cauciuc industriale, care servesc la etanșarea ansamblurilor sub o presiune de 10 MPa;
Clasa 2 - pentru fabricarea de produse din cauciuc, care servesc la etanșarea ansamblurilor sub o presiune de 0,1 MPa, și de asemenea pentru detectarea sarcini de șoc ca garnituri și pardoseli.
Cu titlu de fabricație:
tip „F“ - placă profilată, fabricat de matrițe de vulcanizare pentru prese de vulcanizat;
tip „H“ - placă nefasonate, fabricat de vulcanizare în cazane și vulcanizatoare continuă.
Tip I - placă de cauciuc;
Tip II - cauciuc-placă cu unul sau mai multe straturi de material textil.
În funcție de gradul de duritate:
3) Condiții de funcționare:
TMKSHCH - de la minus 60 la plus 80 ° C, aer, azot, gaze inerte sub presiune de până la 0,4 MPa, apă proaspătă și marine, industriale, deșeuri fără solvenți organici și lubrifianți, soluții de săruri slabe, acizi, baze de până la 20% presiuni de până la 10 MPa;
AMS - de la minus 40 la plus 80 ° C, aer, azot, gaze inerte sub presiune de până la 0,4 MPa, uleiul pe bază de ulei sub presiune de până la 10 MPa;
MBS - de la minus 40 la plus 80 ° C, aer, azot, gaze inerte sub presiune de până la 0,4 MPa, uleiul pe bază de petrol și gaz sub presiune de până la 10 MPa.
densitate - 300 850 kg / m3;
rezistența la tracțiune - 4,0. 8,5 MPa;
Duritate - M - 35. Unitățile de 55 Shore A (Exemplu 30 - velokamera), C - 50. Unitățile de 70 Shore A (Exemplul 60 70 - automobile anvelopă), T - 65. Unitățile de 95 Shore A (Exemplul 90 95 - oțel turnat anvelope pentru camioane). Cel mai solid de cauciuc este ebonită - 100 unități Shore A.
durata de viață a clasei de cauciuc 1 - 3 ani, 2 clase - 1 an;
termenul de valabilitate al cauciucului grad 1 - 5,5 ani, clasa 2 - 2,5 ani.
La temperaturi ridicate și condiții de coroziune (80 ° C, ulei, motorină) Durată de viață RTI redus de 100 de ori sau mai mult.
5) Denumirile de plăci de cauciuc de diferite mărci
Placa 1F- TMKSHCH-I-C-3 GOST 7338-90,
unde 1 - o placă din prima clasă; tip F; de tip I; TMKSHCH de brand; Duritate - C; grosime - 3 mm.
Placa 1 H- I-TMKSHCH-T2 -10 GOST 7338-90,
unde 1 - o placă din prima clasă; tip H; de tip I; TMKSHCH de brand; Duritate - T2; grosime - 10 mm.
Placă 2F-II-AMS-C-10 25 * GOST 7338-90,
în care 2 - placă din clasa a doua; tip F; tip II; markiAMS; Duritate - C; 10 - zece căptușelile de țesuturi; grosime - 25 mm.
Anvelope, curele, curea de transmisie, benzi transportoare, furtunuri, amortizoare, garnituri, izolații electrice de cabluri și așa mai departe.
Lemn - o planta perena, cu un trunchi solid și se ramifică din aceasta, formând o coroană.
Trunk (Range) - cea mai mare parte a lemnului utilizat pentru a produce cherestea.
Lemn - eliberat din țesătură din fibre de scoarță de copac, care este compus dintr-un trunchi de copac, care este folosit ca material de structură sub formă de bușteni și cherestea.
Textura - figura formată în timpul fabricării de lemn pe suprafața lemnului tăiat la tăierea fibrelor. Forma liniilor de model depinde de speciile de lemn și direcția de tăiere, care poate fi frontală (cruce), radial (axa longitudinală a cilindrului) și tangențială (paralelă cu axa longitudinală a cilindrului).
2) Clasificarea lemnului
În funcție de tipul de lemn:
conifere - molid, cedru, zada, pin;
lemn de esență tare - stejar, frasin, fag.
în construcții - pin, molid, cedru, frasin, fag;
inginerie hidraulică - stejar, zada;
în fabricarea de mobilier - cele mai multe dintre speciile cunoscute.
3) Proprietățile lemnului
Contracția și umflarea - o reducere sau o creștere a dimensiunilor liniare (0,1%) și volumul (5. 10%) după uscare lemn sau absorbție de umiditate;
densitate - masa pe unitatea de volum din lemn. Distinge adevărată densitate lemn - 1540 kg / m3 pentru toate rasele și o densitate medie de la 310 (brad) la 760 kg / m3 (carpen), care, în ordinea crescătoare în funcție de compoziții de rocă gama: brad, cedru, molid, pin, mesteacan, zada, frasin, paltin si stejar, carpen;
volumul porilor fibrelor în raport cu volumul total al lemnului - Porozitatea. magnitudinea sa este aproximativ aceeași rasinoase si foioase, si este de 40 la 80%;
conductivitate termică - o materiale metalice și construcții minerale relativ scăzute. Lemnul are anizotropie de conductivitate termică de-a lungul fibrelor de două ori mai mare decât cea de-a lungul fibrelor.
rezistență - Sarcina de rezistență fără a se rupe. În timpul compresiei: de-a lungul fibrelor - 60 în cruce - 25 MPa; Întindere de-a lungul fibrelor - 100. 120 MPa; Flexural - 2.5 2 ori mai mare decât la compresiune; prin clivarea: de-a lungul fibrelor - 6. 13, peste - 25 până la 50 MPa. Atunci când mai mulți indici și încărcări pe termen lung rezistența lemnului este redusă la o valoare de 0,2. 0.6 a spus valori;
Duritate - pe o față de capăt a fibrelor 1.5. De 2 ori mai mare decât în tangențial și în 5 la 6 ori mai mare decât în direcția radială și este moale 35. 50 MPa, pentru produse solide - 50. 100 MPa. Pentru a crește duritatea rocilor va fi un număr de plop, plop (foarte moale), molid, brad, pin (moale), frasin, stejar (mediu dur), artar, carpen, salcam (tare).
4) defecte de lemn - reduce exploatarea puterea de produs cherestea din ele. Prin defecte includ noduri, fisuri, leziuni fungice, putregai. Având în vedere defectele bord sau intensitatea fasciculului nu poate fi evaluată prin teste de probe pure (fără defecte). Valoarea sa este stabilită pe baza evaluării naturii, mărimea și numărul de defecte, care factorii de siguranță sunt administrați în valoare de putere.
Nodurile sunt rotunde, ovale, alungite, mari (40 mm sau mai mult), medie (15 până la 40 mm), mică (mai mică de 15 mm). Deoarece nodurile de fibre sunt separate de fibre de trunchi, care creează stres concentrare în secțiunile de lemn sau panouri, în cazul în care acestea sunt situate, reducând astfel valoarea rezistenței.
Fisurile - discontinuitățile de-a lungul fibrelor de lemn formate ca urmare a tensiunilor interne cauzate de contracție neuniformă. Distrugerea integrității elementului structural (bușteni, grinzi, scanduri) si pentru a reduce rigiditatea.
distrugere micotice - schimba culoarea lemnului și încalcă integritatea peretelui celular al fibrelor: temnina interne, pete colorate, Browning. Reducerea tot felul de rezistență din lemn în nivelul de fibre.
Rot - cel mai periculos tip de leziuni fungice, format ca rezultat al lemnului distrugerea celulelor in descompunere fungi. Reduce toate tipurile de rezistență din lemn la nivel celular.
5) Tipuri de semifabricate din lemn
Printre acestea se numără:
Bustean de construcție (conifere) si gater (rasinoase si foioase) - rotundă în secțiune transversală, vedere frontală și un diametru de 140 mm și o lungime de la 1000 la 6500 de mm. Prin tratarea lor pe un strung otsilindrovyvayut (conferi un diametru uniform de-a lungul lungimii);
Lemn - produs ripping busteni. Acestea includ: placa diferitelor tipuri de profile (dală, netivita, la o asieta, tabliere), grinda (fascicul de o dimensiune a secțiunii transversale pătrat mai mare de 100 mm), un bar și cremaliera (pătrate și dreptunghiulare), lemn profilat (lambriu, șipci, carcasă).
traverse de - grinzi dreptunghiulare, care sunt așezate ca o bază sub șine (pin, molid, zada, cedru);
incleiat sunt înfășurate pentru constructii din lemn - produs asamblat realizat de scânduri de lipire la cald, grinzi si bare pentru a le face într-o formă asamblată forma și dimensiunea dorită. Printre acestea se numără:
grindă - barele de susținere, sunt utilizate ca dale pentru ferestre, uși, etc;..
ruleaza - suport grinzi de susținere a acoperișului;
agricole - construcția fixate tijele triunghiulare, grinzi;
cadru - structurile fixate ca dreptunghiuri tije, grinzi;
pile - bare de sprijin înfunda vertical în sol;
Materiale de construcții - plăci și foi având un substrat de lemn. Printre acestea se numără:
panel - trei straturi de PDU grosime la 10 la 30 mm, format din benzi lipite pe ambele părți ale furnir subțire sau placaj - late cipuri plate, fabricate de-cojire cruce trunchiuri de copaci;
placaj - foi cu trei sau mai multe straturi de grosimi de la 3 la 30 mm, fabricate de bachelita topitură fierbinte, formaldehidă fenol sau straturi adezive carbamină conifere sau furnir de foioase;
PAL (PAL) - produs de presare la cald din așchii de lemn impregnate rășini formaldehidice ca liant, o grosime de 10, 16 și 22 mm;
fibrolemnoase (MDF) - produs de presare la cald din fibre de lemn, fără liant, cu o grosime de la 2,5 la 6 mm;
fibrolemnos sredneplotnye (MDF) - presare la cald un produs din fibre de lemn impregnate fine de carbură ca rășini de liant, o grosime de 3,2 la 30 mm.
6) Forme de protecție piese și componente din lemn împotriva putregaiului și foc
Printre acestea se numără:
Conservante - substanțe de suprafață de impregnare, toxice pentru fungi (gudron, cresol, fenol - conferi rumenire și miros înțepător; sare a acidului fluorhidric, clorura de zinc - nu modifică culoarea și aroma);
ignifugă spălare - argilă, var, gips;
ignifugare impregnare - retardanți (sulfat de amoniu, boraxul, potasiu, acid boric)
Combination Tratament - antiseptirovanie acoperire împreună sognezaschitnymi.
4.5 Exercitarea №5: