izolatori de îngrijire - izolații electrice în zone cu atmosferă poluate
Pagina 12 din 15
V. utilizare a aparatelor electrice. Situat în zone cu atmosferă poluate
Principala cale de a asigura funcționarea fără probleme a liniilor de transmisie și de comutație de izolație situate în zone cu atmosfere poluate este crescut de izolare. Cu toate acestea, câștigul nu exclude izolare periodice de curățare-l de murdărie. Armătura de izolație, în multe cazuri, se extinde numai perioada cuprinsă între curatiri. Orice reglementare uniformă de frecvență nu poate fi curățare. Frecvența de curățare depinde de natura condițiilor meteorologice și de poluare. Numai pe baza circumstanțelor locale pentru fiecare unitate separat, poate fi determinată frecvența de curățare preventivă programată.
Auto-curățare a izolației la ploi de intensitate mare, în cazul în care depozitele de pe izolator nu are caracter de sedimente cimentat.
Un mijloc comun de îngrijire izolatori murdărit încă este în prezent frecarea manual cu cârpe, cârpe și ca D. O astfel de metodă de purificare., În plus față de complexitatea sa, necesită echipament de oprire pentru curățarea, reducerea fiabilității instalațiilor electrice.
Pentru a facilita eliminarea contaminării suprafeței din izolator la o cârpă de curățare umezită cu:
acid clorhidric diluat (soluție caldă de 10%, cu o temperatură de 50-60 ° C) pentru a îndepărta praful de ciment supus setabil;
fosfat trisodic sau benzină pentru depozitele rășinoase sau grase;
apă pentru paste aditiv sau detergent utilizate în gospodărie;
elutriat cu apă și argilă cu un aditiv pentru a spori impactul 15 - 20% soluție de acid clorhidric pentru acoperirea mecanică ștergere noxe.
În unele țări, când ștergeți folosind alcool izopropilic, tetraclorura de carbon și altele asemenea. D.
Nu poate fi recomandat pentru paste de curățat de uz casnic și detergenți, care conțin materiale de umplutură (de exemplu, piatră ponce, nisip) care pot deteriora glazura. Aceste paste aplicate din glazura zgârieturi vizibile cu ochiul liber, care ulterior se pot acumula murdărie și ele sunt ulterior servesc drept căi pentru o descărcare. Cu aceeași mână elutriere argila ar trebui să fie făcut cu mare grijă în două sau trei ape.
După curățare compoziții în mod necesar izolatori conductive îndepărtarea completă a spălare și frecare, care ar trebui să elimine suprapunerea.
încercările de a găsi soluții pentru mecanizarea curățarea izolatorilor de poluare nu au dat rezultate pozitive repetate. Deci, la momentul respectiv pentru a dezvolta proiectarea de perii mobile, întărește pe o tijă izolatoare și acționate manual sau cu motor pneumatic, nu li se acordă posibilitatea de a rezolva problema ca izolatori de configurare este foarte diversă și complexă.
De asemenea, nu au fost perie justificate asociat cu un aspirator, deoarece izolatori sunt locuri greu accesibile, și așa mai departe. N.
Sistemul de alimentare separată datorită sedimentelor puternic cimentate aplică demontarea periodică a izolatori pentru a le procesa în ateliere fixe. Pentru a îmbunătăți performanța izolatori din zonele poluate au fost propuse metode care cresc caracteristicile lor de descărcare pentru o perioadă mai lungă decât în mod normal. Astfel de metode includ încălzirea, acoperire hidrofobă, etc .. D. din care Experiența este iluminată în secțiunea II.
Principalul dezavantaj al tuturor pastelor hidrofobe lubrifiante, pe baza vaselină, petrolatum, cerezină și altele asemenea. D. Este faptul că după evaporarea acestor solvenți, o mare dificultate este îndepărtarea lor ulterioară, după ce încetează să mai fie eficiente din cauza suprafeței și contaminarea volumetrică.
Când paste îndepărtarea sunt solvenți. - benzina, terebentina si m d, dar este consumatoare de timp de lucru, iar la altitudinea ridicată a izolatorului, de exemplu, 220 kV măsurile necesare pentru a asigura siguranța personalului, ca alpinism porțelan alunecos, grăsimile prelucrate, foarte periculoase.
Ca cel mai accesibil, în multe cazuri, procesul de curățare forțată a izolatorilor de poluare din 1930 a început să fie folosite și aplicate până în prezent - spălarea pardoselilor cu stresul de apă. În cazul în care a fost utilizat pe scară largă, în valoarea viitoare a acestei metode a scăzut ușor în cursul perioadei inițiale de punere în aplicare a acestei metode. Acest lucru sa datorat următoarelor motive: necesitatea de a aplica o serie de măsuri pentru a asigura siguranța personală a personalului care efectuează etapa de spălare, prin șoc, prezența condițiilor pentru apariția de suprapunere spălări de izolator, și în cele din urmă, necesitatea de a aplica o cantitate relativ mare de apă și se scurge-l de pe teritoriul OSG. Există o preocupare de bază cu privire la prezența apei pe anumite elemente sub tensiune, este nefondată.
Experiența a arătat că jetul de apă din furtun după o anumită distanță critică este împărțit în spray-uri. Prin urmare, un curent care curge prin jeturi direcționate pe partea sub tensiune, după o anumită limită la distanță este neglijabilă (Fig. 16). Experimente similare au fost efectuate în mai multe țări, în legătură cu soluția problemelor de spălare și de stingere a incendiilor în instalațiile electrice și ne permit să spunem că conductivitatea electrică a apei pentru cazurile care nu are valoarea pe care a fost dată anterior.
Fig. 16. Dependența curentului de scurgere a jetului de apă prin țeava dintre sârmă și un furtun. 600 MHO rezistența la apă, P = 4 atm. Numerele la curbe - vârful diametrul furtunului ( „Elektritsettsvirtshaft“ revista).
Având în vedere că conductivitatea apei poate varia în limite largi, determinate de lungimea jetului extrem de inexacte și valoarea limită actuală, care nu necesită măsuri suplimentare de securitate, este de 0,2 - 0,3 mA instrucțiuni pentru stingerea incendiilor și normele de securitate au fost stabilite în urma lungimea minimă cu jet de apă:
Pentru a asigura în continuare siguranța curățare a izolatori ORGRES (Ing. M. Fedotov) a fost rugat să producă o etapă de spălare nu este un flux continuu, ca și intermitent, ce a fost construit întrerupător rotativ special (Fig. 17).
Carcasa staniu 1 se rotește liber mecanismul rotorului, partea principală care sunt cuțite 2.
Apa din sistemul de alimentare cu apă este alimentat în arborele principal 3, din care iese sub forma unui jet compact solid.
Fluxul de apă care se încadrează pe o muchie de cuțit, furci. Apa își schimbă direcția de mișcare, este aruncată în carcasă și izbește reflectoare speciale îndepărtat în jos în gaura de scurgere 4.
Fig. 17. sfasaiati jeturi de apă pentru spălarea izolatorilor.
cutite de apa presurizate sunt puse în mișcare și rotorul începe să se rotească. Lame muta în jos și accesul liber la priza de apă 5. În lame de puncte ulterioare se ridica din nou și refuză accesul la priza de apă și t. D. în spațiul carcasei este cu jet de apă intermitentă. La plecare gama nu este inferior cu jet convențional produs de cilindru.
Rotorul 6 și arborele auxiliar 7 servește pentru a începe la momentul inițial al mecanismului de retragere din poziția rotorului „mort“.
În timpul funcționării dispozitivului este susținută de un trepied, care este atât conducta de drenaj.
lucrătorii Donbasenergo au dezvoltat o modificare a elicopterului, care permite să excludă drenarea ineficientă a apei, rezultând într-o serie de pauză cu jet.
Conform regulilor permise de izolare etapă de spălare la o temperatură de peste 0 ° C și la o viteză a vântului mic - .. Nu mai mult de 5 m / s, adică atunci când nu poate fi dejivrare și tratarea cu jet lateral. Conform standardelor acceptate lungime jet de elicopter la izolator spălare (sub tensiune trebuie să fie de cel puțin:
Tensiune nominală, kV