Întrebarea ce termozit, care sunt proprietăți și în ce scop se utilizează în construcția acesteia

folosind deșeuri industriale - „verzi“ din beton;

atunci când se utilizează componente polimerice - polimer beton betonopolimery și diverse aplicații;

atunci când se utilizează componente speciale - de betoane speciale (de siguranță, electrice și altele).

Problema infiltrării apei subterane în spațiul de manevră este foarte relevant pentru tipul de facilități pivnițe, subsoluri, depozite subterane, etc. Foarte prost, ea stă în fața constructorilor de metrou. complică foarte mult viața în construcția diverselor structuri hidraulice. Și dacă, în multe cazuri, filtrul de umiditate nu interferează cu funcționarea normală a unor astfel de instalații, apoi se scurg din blocuri de beton de hidroxid de calciu duce la procese de coroziune în beton și, pe termen lung, pierderea performanței lor. Betonovedenie acumulat suficiente metode și tehnici cu privire la modul de a face cu filtru de umiditate. Folosește-le și noi.

1. Este necesar să se proiecteze și să pună un anumit tip de beton - beton hidraulic. Principala caracteristică a acestuia, dacă este simplist, prin aceea că, printr-o selecție competentă a agregatelor este posibil pentru a minimiza golurile care ulterior se pot deplasa umezeala. Pentru a reduce pustietatea „excesul“ de apă necesară pentru a utiliza plastifianți și superplastifiantii. O formulare exemplară a unei astfel de beton este prezentată mai jos.

2. Este necesar, în betonul necesar pentru a intra speciale. Aditivi - sigilii. Din nou, foarte aproximativ, modul în care funcționează este că betonul este un mai dens, după întărire este mult mai mici pori și capilare prin care umezeala poate penetra.

Deoarece etanșare aditivi sunt cele mai populare în clădirea practica următoarele materiale:

silicați de sodiu și potasiu (clei silicat);

azotat de calciu (NC) (nitrat de calciu);

Mai bine, mai ușor, mai ieftin și mai eficient (NC) - azotat de calciu. Doza de 0,5 - 1 procent în greutate din beton de ciment asigură cea mai bună rezistență a apei, intensifică dezvoltarea puterea și rezistența finală crește cu 20 - 30 de procente.

3. Este de dorit să se introducă aditivul hidrofob în beton.

Ceresit - a modificat oleat de calciu. Acesta poate fi produs în condiții construite - 20 la suta de var. + Acid oleic - 8 la suta. + Amoniac - 0,5 la sută. Sulfat de aluminiu + - 5 la sută. + Apa - restul.

Emulsie bituminoasă „EmulBit“ - pot fi produse în condiții construite: bitum - 60 la sută. + LST - 5 la sută. + Apă restul.

4. Este de dorit să se introducă în aditivi pentru beton „gonflabili“. Ele sunt relativ rare.

5. Mai degrabă, este foarte de dorit să se introducă în aditivii repulsive beton:

abietate de sodiu, de asemenea, cunoscut sub numele de „Vinsol“ aka „START“, el același (cu un anumit „LMS“ întindere;

Deosebit de bun în acest sens, hidrofobizatori silicon, gostirovannye nostru - GCJ-10, GCJ-11H, 11K-NGL, GCJ-94, GCJ-94m, AMCPs-3 etc. Real, nu declarată de eficacitatea este confirmată în condițiile climatice cele mai severe.

Întrebarea 5. Ce este termozit, care sunt proprietăți și în ce scop se utilizează în construcția acesteia

Termozit - zgură ponce.

Zgură ponce, material poros este artificial.

Datorită lor fizice versatil, proprietăți mecanice și termice ale ponce zgură aplicate:

Ca material de umplutură în beton ușor,

Căldura izolatoare, construcția și de mare rezistență din beton cu granulație fină;

Ca izolație pentru acoperișuri, clădiri industriale și civile, încălzire prin pardoseală;

În amestecuri de pavaj rutier;

Solul moara ca aditivi pe bază de ciment și beton asfaltic;

La fabricarea produselor din lână minerală

Zgură ponce a produs două fracții: 0-5 mm și 5-20 mm, livrate către clienți în conformitate cu GOST 9757 cu următoarele caracteristici:

densitate în vrac de următoarele mărci 600-1000;

cereale factor de formă de 1,8-2,0;

structură stabilă față de silicat de degradare;

îngheț MDE 15 și mai sus.

ponce Zgură (Aeff = 64 + -11 Bq / kg) face parte din prima clasă de materiale de construcții în conformitate cu GOST 30108-94, acesta poate fi folosit fără restricții în construcții.

Termozit produs din zgură de cărbune sau cocs de furnal. Graviepodobny este un material poros. Ca substrat pentru cultivarea plantelor de interior nu este ideal, deoarece are următoarele dezavantaje:

Particulele termozita au margini ascuțite, făcându-l nesigur de a utiliza, - caracterizat prin alcalinitate ridicată (până la 43% din CaO).

Ambele dezavantaje pot fi eliminate. În primul caz, se recomandă să adăugați termozitu 10% nisip de cuart. Nisip este introdus în substrat înainte de începerea tratamentului.

În al doilea caz, ca și vulcanic termozit rocă pretratate pentru ao scoate din otrăvuri (sulf și var).

Pentru a determina dacă sulf termozit sau var conține, este necesar să se efectueze următorul experiment. Într-un borcan de sticlă plasat aproximativ 1 litru de zgură într-o altă bancă turnat 0,5 litri de apă, care a fost apoi introdus cu atenție în aceeași cantitate de acid sulfuric. Acidul sulfuric diluat este turnat în borcan cu zgura și căutarea dacă apare pe suprafața spumei de soluție (bule de gaz cu un miros de oua stricate). În acest caz, zgura trebuie să reziste la o soluție de sulf, atâta timp cât nu încetează să dea off bule de gaz, după care zgura este taxat pentru o lungă perioadă de timp în apă pură și apoi spălate cu jet de apă. Pentru a verifica integralitatea îndepărtării acidului sulfuric rezidual în apă, în care zgura spălată este coborâtă turnesol. Dacă hârtia prezintă reacție neutră sau ușor acidă, apoi termozit gata pentru utilizare ulterioară.

Pentru prima dată la sfârșitul anilor 1960 termozit a început să folosească în scopuri industriale, în domenii cum ar fi diferite tipuri de piloți și grămezi de uluc, piloți de ancorare, elementele verticale de susținere (al doilea război mondial), țevi, conducte, zonele de expunere la frontieră, etc.

Aplicație termozita fabricate pe scară largă acceptate în unele locuri continentală a Statelor Unite ca un mijloc alternativ de rambleu în jurul polilor de putere, țăruși și poli de ancorare. Mormane sunt fixate la noua și arborii forate într-un mod convențional și apoi pre-măsurată cantitatea termozita turnat sau injectat în trunchiuri. termozit lichid începe imediat să reacționeze și se extinde până la 15 de ori în comparație cu obiectul original și apoi se solidifică. În termen de zece minute gramada sau noul psihiatru și poate fi eliberat.

In 1974, sa raportat că termozit a fost folosit cu succes pentru instalarea de 200 de piloți pentru hidrocentrală, la o temperatură de - 10 grade și vânturi de 40 de mile pe oră. rezistenta la compresiune mai mare de 100 livre pe inch pătrat (lb / sq. d).

companii de cercetare au arătat că penetrarea parțială în sol a acoperit panourile termozitom au aratat termozita minore daune și deceniu de metal pus, „termozita protejat.