Impregnarea înfășurări statorice

Așa cum este descris mai sus, în giromotorah pentru a izola o sută - înfășurările bătute din corp sunt folosite în principal, materialele de izolare-Nye clasă, în unele cazuri - ftorplast-4, aproape în calitate de clasă B. Materiale Clasa A izolație poroasă și higroscopic. Fibroase materiale izolante sub ma au o rezistență suficient de ridicată de căldură și o conductivitate Coy fund. Între înfășurările individuale și secțiunile de lichidare sunt întotdeauna disponibile goluri de aer și stratul intermediar. Pentru a remedia aceste neajunsuri, înfășurarea statorului după înfășurarea pro-pityvayut lacurile de izolare. Scopul principal al înfășurării impregnare - pentru a crea o izolație electrică puternică între spire și pe corp care corespunde proprietăților dielectrice ale lacului, care produce impregnare. înfășurări impregnați materiale izolante fibroase, în afară de a fi urmărită penal:

1) creșterea rezistenței mecanice a înfășurărilor, așa cum se usucă după impregnare lac deține bobinele împreună pentru a forma o masă monolitică;

2) creșterea rezistenței la umiditate, deoarece impregnarea lac-nyaet umple porii și golurile din bobina si izolarea, este de prevenire a penetrării veniyu umezelii;

3) îmbunătățirea conductivitatea termică a înfășurării datorită faptului că aerul în porii izolației dintre fire este umplut cu un strat de lac, care este un bun conductor de căldură;

4) creșterea izolației lacuri încetini procesele oxidative în cadrul acestuia.

REZUMAT impregnare este îndepărtarea preliminară a urmelor de umiditate și aerul din porii materialului izolant și un coș-înfundat interstiții între conductorii și izolarea și umplerea lor cu lac izolator. Ar trebui să se prevadă o bună penetrare a lacului de impregnare în porii izolației, golurile și golurile dintre înfășurări. Ca rezultat, impregnarea lacurile trebuie să îndeplinească următoarele cerințe de bază:

Au proprietăți dielectrice ridicate sub temperatură și umiditate mare normală și ridicată;

pătrunde rapid impregnarea înfășurări în toate parametri macroscopice și microscopice porilor, adică, au o bună capacitate de beat-vayuschey ..;

Cât mai complet posibil pentru a umple toate porii deschiși-CAL macroscopice și microscopice și capilarele;

Capacitatea de a se solidifice rapid după umplerea porilor și Capilla lyarov;

Nu se înmoaie la temperatura de lucru după solidificare;

Au o conductivitate termică bună;

Nu au nici un efect advers asupra cupru, fier, un material electroizolant și smalțul izolației înfășurării;

Adgeziynoy au o capacitate bună și o conexiune bună între cuva și spirele individuale ale unui strat de înfășurare; au o rezistență ridicată la umezeală.

Proprietățile menționate mai sus au multe lacuri de impregnare cuptor de uscare (Tabel. 10). Alegerea lac depinde de condițiile de funcționare și de tipul izolației înfășurării firului.

Acestea ar trebui să fie luate astfel de lacuri de impregnare, a căror sol-ERATOR și fundația nu ar fi afectat de izolare smalț pro-apă. Lichidare de sârmă marchează PEL, coaseți PET și impregnate cu lac asfalt-ulei sau lac numărul 447 321. Dizolvarea de sârmă de brand poate fi SEW impregnat cu lac de ulei crezol № 9-627. Înfășurările sunt în contact cu uleiul mineral, pro-pityvayutsya lac Gliphtal-ulei GF-95. Impregnarea bobinajului stator în giromotorah cu izolație email ELP și vinifleksovoy SEW aplicat lac № 321, care este o glyptal soluție coloidală sau rășină pentaphthalic modificată cu ulei de tung, sau un amestec de glicerolilor, ka-nifoli, ulei de tung, supus polimerizării în solvenți organici volatili cu adăugarea unui agent de deshidratare. unghii umbra de unghii nu este de obicei normalizat, culoarea ar trebui să fie de culoare galbenă. lac vâscozitate NIILK pâlnie (duză 7), la o temperatură de 18-20 ° trebuie să fie de cel puțin 10 secunde. Durata de uscare lac,

Cifrele comparabile de impregnare și acoperire dielectricilor lichizi

De pe hârtia condensatorului, la o temperatură de 100 până la 110 ° nu mai mult de 2 ore. Substanțe nevolatile din lac nu ar trebui să fie mi-40% din ea. Breakdown grosime tensiune de film lac 0.04- 0.06 mm, pe placa de cupru după uscare la o temperatură de 100 până la 110 ° timp de 6 ceas: a) la o temperatură de 18-20 ° - cel puțin 55 kV / mm \ b) cu o temperatură de 18-20 ° C și după o ședere într-o apă izolată distilat timp de 24 de ore - nu mai puțin de 15 kV / mm.

Pentru a acoperi înfășurării după impregnare aplică lacuri overprint:

A) după impregnare lac 447 aplicat lac asfalt-ulei № 460, care conferă un strat protector puternic asupra TANNOY izolației rezistente la umiditatea propii suprafața;

B) impregnarea lac după înfășurarea 321 este acoperită cu același lac într-unul sau două straturi;

B) după impregnare lac GF-95 se aplica nitrogliftalevaya smalț № 1201 uscare cu aer. Smalț utilizat pentru acoperirea suprafețelor metalice, care trebuie să fie izolate și protejate împotriva coroziunii.

Un stator având o înfășurare cu Insulation, pre-desemnat să lucreze la temperaturi ridicate, impregnate cu un lac de rezistență crescută de căldură. Astfel de acoperiri de ^ dezvoltate sub conducerea K uzate-silicon - Andrianova. acoperiri de silicon caracterizate prin rezistență la temperaturi ridicate. Ele pot rezista la temperaturi de 200 ° pe o perioadă lungă și o perioadă scurtă de timp - până la 230-250 °; păstrează astfel, proprietățile lor mecanice și dielectrice ridicate. Aceste lacuri rezistente la umiditate. Cele mai utilizate pe scară largă ca o crema-niyorganicheskie lacuri EF-3 și K-4c și smalț SCE-14 și SCE-15.

Procesul tehnologic de impregnare a înfășurări statorice Gere-321 este format Tori din bază transparentă următorii pași.

Statoare, după verificarea parametrilor bobinaj electrice purificate de praf și alte impurități prin suflare cu aer comprimat sau cu o perie. Outlet capetele unse cu ulei de ricin si un stator montat pe dispozitivele într-un cuptor. Uscarea se realizează prin convecție în procesul de uscare shka-AHF cu un izolat termic suprafețele exterioare prin încălzire electrică, care sunt în radiatoarele de cabinet. Pentru a accelera procesul de uscare folosit circulația forțată a aerului cu control automat al temperaturii în intervalul 105-110 °.

Recent, pentru uscarea înfășurării înainte și după impregnare pe scară largă dulapuri de inducție despre Greve. Uscarea are loc în aceste cabinete în afară de convecție cu aer care emană din pereții încălziți ai dulap, căldură încălzite,
piese în curs de dezvoltare în interiorul ei înșiși sub influența curenților turbionari și histerezis cauzate de un câmp electric alternativ. Aceste cabinete sunt sigure în ceea ce privește stingerea incendiilor, sunt uniforme în întregul volum al temperaturii, relativ durabile și consumă mult mai puțin Ener-ologie decât dulapuri cu elemente de rezistență cu posibilitate de încălzire.

Fig. 74 descrie cabinetul de inducție, constând în cazul sudat /, pe suprafața exterioară a foii izolate azbest 2 Tannoy namo l obmot special Coy din fire de cupru izolate 3. Pe căldura laterală exterioară izolatoare dulap materialul învelită; în acest scop, dar obișnuite de utilizare 4 plăci, atașați la lennye sudate la Squares core-Pušų. În interiorul set zăbrele core-Pusa, care sunt stivuite statoare sau alte elemente care trebuie uscate. ușa dulapului se închide ermetic mi. Cabinetul de lichidare alimentat Nepo-sredstvenno de la AC industriale.

Preuscare obmo stator-curent are loc în Techa-set 2-2,5 h. la o temperatură de 105-110 °.

Uscată într-o înfășurare statorică dulap, fără răcire cu noxe-zhayut preîncălzit la o temperatură în instalația vakuumpropitochnoy autoclavă 70-80e (fig. 75) pentru plus preuscare sub vid, la care jumătate-ing și intensiv îndepărtarea umidității. Astfel, departe de umiditate nu numai, dar, de asemenea, aerul.

Fig. 74. Inducția etuva-TION.

1 - o carcasă de oțel interioară; 2 - distanțier izolant; 3 - obmot-ka; 4 - Siding; 5 - moregulyator ter

instalare Vakuumpropitochnaya constă din autoclavă 1 și Sub-gotovitelnogo cazanul 9 care servește ca un mixer. Autoclava este închisă ermetic INDICA capac 2 și mixer - capac 8, fixați-lennymi cu balamale bolțuri. Autoclava a fost conectat printr-o conductă 11 la cazan de pregătire și o conductă 6 la compresor 7, pompa de vid 3, conducta 5 și unitatea de condensare 4, care se desfășoară de-a lungul pereților de apă rece, condensarea umezelii vaporizate în camera pentru uscarea produselor. Conducta 11 are o supapă 10 pentru alimentarea cu lac în autoclavă la aproximativ-pitkä și înapoi în malaxor după impregnare. pompe vacuum OTKA-Chiva evaporarea umezelii și a aerului în timpul uscării pieselor într-o autoclavă, „un compresor, o presiune în lac într-o autoclavă la circa - asigurarea pitke'izdely lac de penetrare eliberat
prin uscarea porilor. Astfel, cazan impregnare autoclavă este un cuptor de uscare cu vid, înainte de impregnarea înfășurărilor și un cazan pentru producerea de impregnare sub presiune. Vasul de amestecare servește ca un cazan, în care soluția a fost diluată de lac-la telyami viscozitatea dorită, încălzit și agitat cu un agitator localizat în capac.

Cazanele incalzite de încălzitoare electrice, este imersat în ulei-TION, spală suprafața exterioară a cazanului. amestecare și boilere-propii precise sunt echipate cu control și-metru instrumente guvernamentale: manometre, termometre și altele.

Uscarea sub vid a înfășurărilor statorice în autoclavă se realizează la o temperatură de 60-70 ° C, timp de 1-1,5 ore. sub un vid de cel puțin 720 mm Hg. Art. O astfel de suplimentare scul de uscare în vid ob facilitează îndepărtarea aproape completă a macro - și micro - porii izolației și golurile dintre conductorii și umiditatea aerului.

Vid impregnare lac După uscare în vid timp de o jumătate de oră înainte de intrarea lacului, încălzirea autoclavei este oprită și scade astfel temperatura de aproximativ-colacului. Mixerul lac preîncălzit la o temperatură de 50-60 ° sub agitare constantă, cu un lac agitator. Nereducând supapa de vid și a deschide lac conductă distilat la presiune atmosferică din amestecător în autoclavă. Nivelul de lac trebuie să fie la nivel de ea încărcat produse la aproximativ 50 Mm, atunci armătura este închisă. Lyka înainte de intrarea în pompa de vid autoclavă este oprită și blochează valva de conducte.

La lac terminație admisie în autoclavă timp de 5-10 minute. rămânând păstrează în acesta sub vid, la o temperatură de 60-70 °, apoi presiunea a fost ridicată la presiunea atmosferică și produsul este menținut la aceeași presiune și aceeași temperatură timp de 5-10 min. Include un compresor, supapa de conductă de aer este deschisă, ridicată - - presiune autoclavă mayutsya la 3-4 atmosfere și păstrați-l timp de 15-30 min. Temperatura de lac nu trebuie să fie mai mică de 60-70 °, La această presiune lac include toți porii și golurile și izolarea înfășurarea statorică. La sfârșitul 15-30 de minute. presiunea de menținere în autoclavă a fost redusă la valva deschisă atmosferic lakopro - apă distilată și lac din autoclavă la mixer. După unghie întreg intră în mixer, care este vizualizat prin ferestrele în capacul autoclavei, capacul nu se deschide timp de 30 de minute. dar robinet lac - sârmă este menținut deschis, astfel încât restul lacului cu un teanc de statoare; Numai după aceea robinetul este închis.

Pompa de vid este apoi pornit, iar supapa deschisă conducta de aer, aerul este evacuat din autoclavă cu vapori, aducerea autoclavă la valoarea de vid de minimum 720 mm Hg. Articolul.; la această presiune și o temperatură de 70-80 ° produc uscarea sub vid înfășurările statorice impregnat timp de 2-3 ore. După vid noy'sushki deschide capacul autoclavei este evacuat din acesta sută TORI-pânză îmbibată în spirt alb sau benzină șterge piese metalice și capetele de ieșire ale înfășurării pentru lac Oud-ment stator.

Statoare instalate în dispozitiv și uscat la o tem-peratura 17-25 ° timp de 2 ore. în aer. Lubrifia excretor înfășurării se termină uleiul de ricin și statoare montate pe corpurile într-un cuptor unde acestea sunt uscate și ritmul-turii la 105-115 ° timp de 30-45 ore. Pe suprafața picăturilor lyayut fier ud și statoare împiedică răcirea ei din nou încărcată în autoclavă. Închideți capacul autoclavei și ciclul secundar a fost repetat de impregnare și uscare statoare. calitatea de uscare este verificată prin măsurarea rezistenței izolației înfășurării în raport cu carcasa. Produs de 500 volți Megeri la 90-100 ° pentru toate statoare, scoaterea lor din dulap. Rezistența izolației trebuie să fie de cel puțin 100 megohmi. Când rezistența izolației este mai mică de 100 megohmi uscarea înfășurările statorului trebuie să continue pro-în aceleași condiții, pentru a obține valorile rezistenței de izolație necesare.

Pentru a verifica lacul sa uscat înfășurării profunda metoda de pulverizare folosită, pentru care statorul este montat pe dispozitivul alezaj cu role manșon, repara și se acoperă cu capacul. Apoi, statorul motorului electric și rotit timp de 1-3 minute. la 3000-3500 rot / min. Dacă lacul este suficient de uscat, în timpul rotirii lacului statorului se va îndepărta de la înfășurarea și pulverizat, care acoperă suprafața interioară a capotei.

Capătul înfășurării după impregnare și uscare trebuie toate acoperite cu lac, lucios solid maro, crearea de film monolit. Dacă există înfășurări separate sau mai puțin dezvoltate secțiune complet rămânere, în aceste cazuri, divergență opțional produc suplimentar de lăcuire același lac de imersiune-spo sobom sau cu o perie, urmată de uscare într-un dulap de uscare-prefectura.

În final, impregnată și stator uscat pro-bobinarea verificat pentru rupere, rezistența ohmică și absența scurtă
închis se transformă într-un aparat special prezentat în Fig. 65. lac de impregnare, înainte de impregnare 321 sunt verificate într-o viscozitate mixer și greutatea specifică. Greutatea specifică trebuie să fie 0,87-0,88 HV și viscozitate-7 de la 6 până la 10 secunde. În cazul în care nu sunt îndeplinite valorile, lac, la o temperatură de 16-20 ° soluții -dilutable mentor într-un amestec de 60% spirt mineral și 40% terebentina.

Procesul dublu descris pentru impregnarea înfășurări statorice dă rezultate satisfăcătoare. În unele cazuri, în special pentru aceste înfășurări responsabile utilizat triplu de impregnare. Performanță bună asigură impregnarea cu modul de formare este faptul că în procesul de impregnare într-o autoclavă papă-Strap sunt îndepărtate și vacuum și presiune.

Fig. 76. rotor Opressovainy colectiv motor Tornio