Geometria Twist Drill - studopediya
Instrumentul. Clasificare. bazele fizice
În conformitate cu caracteristicile instrumentelor de tăiere există următoarele metode de procesare modele lama: a) transformarea; b) rindeluirea; c) de foraj și alezarea; g) se scufunda; d) desfășurarea; e) desen; x - o freză cilindrică; h - măcinarea mori de capăt; și - metoda hobbing de copiere modulului tăietor de disc; la - hobbing prin copierea moara modulare cu degetul.
Atunci când prelucrarea este necesară pentru a furniza următoarele mișcare.
mișcarea de tăiere (Dr) - mișcarea relativă a piesei și sculei, care fără mișcarea hranei pentru animale va avea loc la un singur acoperiș-îndepărtare a materialului stratului tăiat pe rotație sau accident vascular cerebral.
mișcării de alimentare (Ds) coroborat cu mișcarea eficienței două tăiere de îndepărtare a materialului stratului de forfecare multiplu număr set-Techa de rotații sau mișcări.
Unghiul v dintre viteza de tăiere și furaje S este unghiular de coordonate, care caracterizează poziția lamei de tăiere, se numește unghiul de contact # 952;. Când rindeluit, de cotitură, unghi de contact de foraj # 952; constantă și egală cu 90 °. Prin urmare, aceste metode sunt denumite de tăiere ca staționare. La determinarea modului de lamă rabotki nevoie pentru a descrie mișcarea de tăiere, mișcarea de alimentare și scula de tăiere.
Întorcându - tăietor tip de procesare cu mișcarea de rotație a tăierii și alimentarea mișcării într-un plan perpendicular pe direcția de tăiere mișcării. Turning se realizează pe strunguri (fig. 4.1). mișcarea de tăiere (Dr) - mișcarea relativă a piesei și sculei, care fără mișcarea hranei pentru animale va avea loc la un singur acoperiș-îndepărtare a materialului stratului tăiat pe rotație sau accident vascular cerebral.
Fig. 4.1. Lathe: 1 - bază; 2 - inning Box; 3 - headstock; 4 - ecran; 5 - pază; 6 - un suport; 7 - tailstock; 8 - Coil ax; 9 - platformă;
10 - ax filetat; 11 - pat; 12 - jgheab; 13 - dulap
Atunci când se deplasează de-a lungul unei axe de rotație a hranei piesei de cotitură Dspr numit longitudinal (fig. 4.2, a) suprafață .Obrabotannaya în acest caz este un cilindru. In transversal (fata) transformarea mișcării de-pe dsp perpendicular pe axa de rotație.
Fig. 4.2. strunjire longitudinală: 1 - suprafața prelucrată; 2 - suprafața de tăiere; 3 - suprafața tratată; 4 - piesa de prelucrat
Formarea mișcarea de acționare necesară în timpul rotației sunt prevăzute acționarea lanțurilor cinematice de strung. Viteza de tăiere V este dată de:
V = π D n / 1000 m / min,
unde D - diametrul piesei exterioare, mm; n - viteza de rotație (numărul de rotații) a semifabricatului, min -1.
Secționare - metoda de prelucrare lezvijnoj în mișcare rectilinie de tăiere cu mișcare alternativă Dr mișcare rectilinie discret și hrănire DSN, este realizată într-o direcție perpendiculară pe mișcarea de tăiere (Figura 4.3.).
Fig. 4.3. Feliere: 1 - suprafața prelucrată;
3 - suprafața tratată; 4 - piesa de prelucrat
Mișcarea de acționare necesară pentru modelarea rindeluirea acționarea lanțurilor cinematice a oferit o freză de și ciobire la - acționarea lanțurilor cinematice mașinii de mortezat.
bucșe, lagare bucșe, alezat, scoring, tăiere longitudinală și scule de tăiere strung (fig. 4.4), se utilizează pentru transformarea. Parametrii geometrici ai bucșei tăietor de cotitură prezentat în Fig. 4.5.
Geluire aplică continuu, de notare si taiere rabotat. și pentru dăltuire - comunicarea si welt tăietori canelare.
Fig. 4.4. Tipuri de unelte de strungarie
Fig. 4.5. Geometria sculelor de strunjire de curgere: # 947; - unghiul de înclinare; # 945; - unghiul de degajare principal; # 945; 1 - unghiul de relief în tăișul minor; # 955; - unghiul de înclinare a tăișului; # 947; p - puțuri grebla unghi; f - Lățimea șanfrenului;
# 966; - unghiul în plan; # 966; 1 - unghiul auxiliar în plan;
Forma suprafeței frontale și valorile unghiurilor principale în ceea ce privește tăietori în funcție de condițiile de prelucrare sunt prezentate în tabelul. 4.8 și 4.9.
4.8. Forma suprafeței frontale a colțurile din față și din spate ale principalelor
de cotitură și unelte de alezare, grindină.
Pentru a prelucra prelucrarea gaura cu o mișcare închisă mișcare și tăiere circulară hranei spre axa Vera-scheniya poate fi atribuită zencuire de foraj. suprafețe de desfășurare și de foraj-Tsilina-cilindrice. Astfel vitezele de tăiere și hrana pentru animale perpendicular. În aceste cazuri, mai multe metode de prelucrare diferite au una și aceeași diagramă schematică cine-nematic.
Pentru a detalia geometria countersink si matura sunt: dublu unghi colț 2j, w unghiului de înclinare canelură, unghiul de înclinare g, unghiul de degajare a. Numărul de dinți countersink z este 3. 4, scanare - 6. 12. În ciuda diferențelor de structură de burghie, Zen Kerov și scanări, acestea pot fi utilizate pe aceleași mașini-unelte.
Necesară acționare formarea mișcării în timpul forajului, alezare și zencuirea prevăzute acționarea lanțurilor cinematice mașină de găurit (fig. 4.6).
Fig. 4.6. Vertical Drilling Machine: 1 - o placă; Mâner de control al aprovizionării - 2; 3 - coloana; 4 - headstock; 5 - motor electric; ; - 6 traverse 7 - ax; 8 - Burghiu; 9 - Tabelul
Perforare tratate, de obicei, într-un material închis continuu în mișcare a rundă de tăiere mișcare atunci când instrumentul zhenii de alimentare de-a lungul axei de rotație (vezi. fig. 4.7).
Fig. 4.7. Foraj și alezaj; 4 - a piesei de prelucrat; Dr. - mișcarea principală de tăiere; Ds - mișcarea furajelor; t - adâncimea de tăiere; # 966; - unghiul la partea de sus, în ceea ce privește partea de tăiere a sculei; a, b - grosimea și lățimea de așchii tăiate;
D - diametrul burghiului; Do - găuri cu diametrul de pretratate;
S - furaje pe rotație burghiu.
Când găurire (fig. 4.7), miez (fig. 4.8) și implementare (fig. 4.9) realizează găurile de prelucrare obținute anterior în alte moduri (prin turnare, presiune, găurire, etc.).
Fig. 4.8. Alezare: 1 - suprafața prelucrată; 2 - suprafața de tăiere; 3 - suprafața tratată; 4 - a piesei de prelucrat; Dr. - mișcarea principală de tăiere; Ds - mișcarea furajelor; # 966; - unghiul la vârful în ceea ce privește porțiunea de tăiere countersink; a, b - grosimea și lățimea de așchii tăiate; D - diametrul teșitură; Do - găuri cu diametrul de pretratate; Sz - hrana pentru animale pe countersink 1zub.
Fig. 4.8. Implementare: 2 - suprafața de tăiere; 3 - suprafața tratată; 4 - a piesei de prelucrat; Dr. - mișcarea principală de tăiere; Ds - mișcarea furajelor; # 966; - unghiul la vârf în ceea ce privește partea de tăiere a alezorul; a, b - grosimea și lățimea de așchii tăiate; D - diametrul scanerului porțiunii gauge; Do - găuri cu diametrul de pretratate; Sz - avans pe matura 1zub.
Parametrii geometrici ai burghiului răsucire prezentat în Fig. 4.9. Valorile unghiurilor de foraj, teșitură și scanarea se determină în funcție de condițiile de procesare din tabelul. 4. 12-4.14.