geam

Primul geam, deși foarte imperfectă, a apărut la rândul său, de vechi și nouă eră de cronologie a romanilor. Cu toate acestea, după căderea Imperiului Roman secretele productiei sale au fost pierdute în perioada inițială a Evului Mediu, în Europa, geamul nu este cunoscut. În mod firesc se pune întrebarea, ceea ce a fost în casetele? ferestrele sunt adesea închise de obloane din lemn masiv. În zilele calde au fost deschise, lăsând în lumină naturală în cameră. În alte momente ferestrele au fost închise, iar camera cu lumânări aprinse. În România, lumânări, care erau scumpe, de multe ori înlocuit cu o torță de ardere.

În unele palate, Grand case și clădiri religioase din Europa, în celulele mici din deschiderile ferestrelor au fost inserate plachete de mică, care sunt evaluate foarte scumpe. În casele oamenilor obișnuiți în acest scop au fost utilizate de vezică urinară bovină și hârtie sau țesut cu ulei. La mijlocul secolului al XVI-lea. chiar și în palatele regilor Franței au fost închise ferestrele unse pânză sau hârtie. Numai în mijlocul secolului al XVII-lea. sub Ludovic XIV în ferestrele palatului său era sticlă sub formă de pătrate mici inserate în capacul de plumb. placă de sticlă suprafață mare pentru o lungă perioadă de timp nu a știut cum să primească. Prin urmare, chiar și în secolul al XVIII-lea. ferestre termopan au un caracter obligatoriu amendă. Notă clădirea restaurată a epocii petrin, cum ar fi Palatul Menșikov din București. Dar să revenim la originile producției de sticlă fereastră.

După cum sa menționat deja, romanii au învățat să facă fereastră de sticlă, la sfârșitul erei vechi. Ei au făcut acest lucru prin turnare și laminare sticla topită în formă de tigaie, care a fost făcută din lut. Piese turnate scoase din matrițe este încă fierbinte până când sticla reține plasticitate. In acest mod, geamul de aproximativ 10 mm și o suprafață de 0,5 m2. Deoarece adiacent la partea în formă de frunză pronunțată dur, sticla nu a fost transparentă.
Această sticlă a fost găsit în timpul săpăturilor din coloniile occidentale de la Roma, precum și în est până la coasta Mării Negre. După cum sa menționat deja, după prăbușirea Imperiului Roman, ambarcațiunea a intrat în declin, iar modul de producție a fost uitat și niciodată nu a fost reluată.

Un nou mod de producție de sticlă fereastră a fost dezvoltat de câteva secole mai târziu, de exemplu, în Evul Mediu. Această metodă este fundamental diferită de romană, după cum se vede, nu prin turnare și suflare. suflate Inițial minge care rulare pe o placă fierbinte și fluturând în aer, transformat într-un fel de fiole mari. După tăierea superioară și inferioară a cilindrului a fost obținut. Ultima tăiat de-a lungul a mineralelor solide și argilă pe o placă fierbinte într-o foaie netezite flotor de lemn. Sticla devine destul de subțire, deși de dimensiuni mici. Lateral adiacent la placa de netezire, de asemenea, devine dur, și, prin urmare, sticla a fost din nou opacă.

Pe teritoriul arheologilor de stat slavona veche au descoperit în mod repetat fragmente de cercuri de sticlă cu un diametru de 200 până la 250 mm, cu margini bine fixate. Oamenii de știință sunt de acord că aceste cercuri au fost folosite pentru fereastra de geam a clădirilor publice mari, cum ar fi biserica Sf. Sofia și celelalte biserici de pre-mongole Rusia. Se crede că metoda de producție este după cum urmează. Sub formă de vas suflat, similar cu un decantor în formă de con. Partea de jos a „contesa“ și împachetări margine trunchiate.

La sfârșitul perioadei medievale din Europa a început să se aplice pe scară largă „Moon“ metoda de fabricare a sticlei foi. fondare lui a fost, de asemenea, pus metoda suflare. In aceasta metoda, balon suflat inițial, apoi este aplatizat, sudat la partea de jos a axei și preformă a fost tăiat despre tub vyduvatelnoy. Rezultatul este o aparență de un vas cu axa picior sudat. Molten „vaza“ rotit la viteză mare în jurul axei sub acțiunea forței centrifuge transformată într-un disc plat. Grosimea acestui disc a fost de 2. 3 mm, iar diametrul ajuns la 1,5 m. În plus, discul este separat de axa și recopt. Această sticlă a fost netedă și transparentă. O trăsătură caracteristică - prezența în centrul discului bombează care experții numesc „buric“.

Metoda lunar de producere a sticlei foi puse la dispoziția publicului. Cu toate acestea, pentru al înlocui la începutul secolului al XVIII-lea. a venit o altă metodă mai perfectă „Freestuff“, care a fost utilizat în întreaga lume timp de aproape două secole. În esență, aceasta a fost o îmbunătățire a modului medieval suflare, ca rezultat care primește cilindrul. „Free“, format dintr-numita masă de sticlă la capătul tubului lovitură. Acesta a ajuns la 15. 20 kg și de rezultatul obținut la suprafața foilor de sticlă 2. 2.5 m2.

Această metodă a permis obținerea foii de sticlă de bună calitate și relativ accesibile pentru populația generală. Astfel, problema locuinței lumină și caldă a fost permisă numai în secolul al XVIII-lea. Acest lucru a fost realizat prin eforturile multor generații de glassmakers timp de două milenii.

Cu toate acestea, „Freestuff“ mod de a fi dificil de mecanizare, și în fereastra de nevoile panoul au fost în creștere rapidă. Prin urmare, noi modalități de a căuta în continuare și ca rezultat la începutul secolului XX. A fost introdus în procesul mecanizată industriei. Baza minciunii Clark observație americană a făcut în prima jumătate a anului în XIX. Acesta a constat în faptul că în cazul în care suprafața lichidă a sticlei pentru a pune o tijă de fier ( „momeală“), apoi ridica, masa sticlei sudate (lipite) la tija și l-au tras în formularul web. Atunci când aerul de răcire se obține foi de sticlă. Cu toate acestea, nu se obține cu margini paralele, și o formă de pană pânze.

Următorul pas în dezvoltarea metodei mecanizata a fost inventarea Fourcault belgian. El a oferit pentru a pune pe suprafața masei topite a unui lemn din ceramică ( „barcă“), cu o fantă longitudinală. Ceramică mai ușor topită în masă de sticlă, deoarece barca plutește. Dacă faceți clic pe barca, apoi masa topită este extrudat din fantă. Înmuiat „momeală“ și trage în sus. În cazul în care rata de creștere a momeala va fi egală cu rata de extrudare de sticlă, pentru a primi apoi panoul din dreapta, cu margini paralele. Finalizarea în continuare de a rezolva problema este pur tehnică în natură și proiectare - role de ridicare sunt stabilite, un frigider și alte aparate. Grosimea foii depinde de creșterea vitezei și viteza de răcire a foii.

În prezent, Windowpane produs prin metoda. Există, de asemenea, o variantă ușor diferită a procesului de înregistrare a procesului de producție foaie de sticlă, care este folosit în SUA. Aceasta în schimb pompe pe fiecare parte a benzii este o pereche de role între care trece pe web. Rotițe prevenirea îngustării materialului și, prin urmare, nu este nevoie de o barcă.

În clădirile moderne pentru geamurile din sticlă de construcții publice, hoteluri și vitrine, precum si pentru autoturisme si auto, sunt utilizate pe scară largă de sticlă grosime de 6 până la 8 mm, și chiar până la câțiva centimetri. O astfel de sticlă se numește o oglindă. Aceasta se face prin laminare, urmată de măcinare și lustruire. Când oamenii vorbesc despre o clădire construită din sticlă și beton, atunci avem în minte este o oglindă de sticlă.

Din aceasta este clar ce eforturi omul a fost dat un pahar clar. Cu toate acestea, în unele părți ale interioare industriale și menajere este necesar ca sticla, dimpotrivă, nu a fost transparentă, dar transmite lumina. Sticlă pentru astfel de scopuri este supus sablare sau șlefuire aspră. În prezent, în același scop, sunt realizate foaie de sticlă mată, și anume având orice model. Acest lucru a fost preparat de închiriere pe mese sau între role care poartă desen.

produse din sticlă mată mici fac de prelucrare de acid fluorhidric (HF). Acestea din urmă reacționează cu dioxid de siliciu pe suprafața pentru a forma volatile SIF4 tetrafluorura de siliciu, conform ecuației
SiO2 + 4HF = SIF4 + 2H2O

Este puțin probabil ca omul modern poate aprecia confortul și avantajul că îi dă o sticlă transparentă foaie. Omul se naște în cameră luminoasă și caldă și ia-l de la sine.