elemente și selectarea condițiilor de taiere de taiere

Preforma este rotit pe scula mașinii cu rotirea arborelui anumită frecvență (n), adică, cu un anumit număr de rotații pe minut. Viteza ax este direct legată prin diametrul suprafeței prelucrate la viteza de tăiere Vc. măsurată în m / min. Aceasta este viteza la care muchia de tăiere se deplasează de-a lungul suprafeței piesei.

Viteza de taiere este constantă numai până când diametrul de prelucrare vitezei axului sau rămâne constantă. La scurtare final, de exemplu, atunci când alimentarea cu scula este direcționat către centrul piesei, viteza de tăiere se schimbă gradat la o viteză constantă a axului. Pe CNC moderne, în scopul de a menține o rată de tăiere constantă, posibilitatea unei schimbări corespunzătoare a vitezei arborelui. Dar când prelucrarea diametre foarte mici, iar la apropierea maximă la axa piesei, această plată nu este fezabilă, deoarece intervalul viteza mașinii este limitată. În cazul în care preforma prezintă variații de diametre, de suprafață conice sau curbe, viteza de tăiere trebuie să fie alocate pentru a reflecta aceste schimbări.

Hrană (fn sau e) în mm / rot - o mișcare liniară a pieselor de scule într-o singură revoluție. Prezentarea are o mare influență asupra calității suprafeței tratate precum și asupra procesului de formare cip. Aceasta nu numai că determină grosimea cipului, dar, de asemenea, forma sa, în conformitate cu geometria plăcii.

Adâncimea de tăiere (ap sau t) - aceasta este jumătate din diferența dintre diametrul tratat și prelucrat, exprimat în mm. Adâncime de tăiere este întotdeauna măsurată într-o direcție perpendiculară pe direcția de alimentare a sculei.

Fig. 4. Principalii parametri de tăiere

Marginea de taiere este potrivit pentru piese de la un anumit unghi, numit unghiul colt # 966;. Se măsoară între proiecția marginii de tăiere pe planul de bază și direcția de alimentare și o cantitate importantă determinare selecție a sculei de cotitură. Aceasta afectează modelarea cip, pe direcția forțelor de tăiere pe lungimea de contact a tăișului cu capacitățile piesei de prelucrat și instrument pentru a efectua anumite tipuri de prelucrare. Unghiul Corner variază în mod tipic de la 45 la 95 ° C. dar pentru profilare instrument și poate fi utilizat cu valori mari de unghi.

Unghiul de colț este selectat, astfel încât instrumentul a fost capabil să efectueze prelucrarea în mai multe direcții. Acest lucru îi dă flexibilitate și, în consecință, reduce numărul de instrumente necesare. O altă opțiune ar putea fi alegerea uneltei cu un unghi la vârf de mare, pentru a crește rezistența tăișului datorită distribuției presiunii asupra lungimii mai mari a marginii. Acest lucru mărește rezistența sculei la începutul și la sfârșitul tăiat, precum și să contribuie la o distribuție echilibrată a forțelor în proces.

adâncimea de tăiere, viteza de alimentare, viteza de rotație necesită următoarele date de proces - pentru a selecta și calcula condițiile de tăiere:

- caracteristicile echipamentului (principala sursa de alimentare unitate și mișcare, seria de frecvență de rotație, alimentarea serie, etc ...);

- caracteristicile sculelor așchietoare (tipul sculei și tipul de material și geometria piesei de tăiere);

- caracteristicile piesei (stare structurală materiale, proprietăți mecanice, starea suprafeței);

- dimensiunile piesei, adaosuri de prelucrare, toleranțele necesare și de suprafață a termina.

O secvență de selectare condiții de tăiere: t → S → V → n,

unde t - adâncimea de tăiere, mm; S - furaj, mm / rev (la rotirea); V - taiere viteza, m / min; n - viteza de rotație, rot / min (m-1).

Adâncimea de tăiere este capacitate limitată a echipamentelor, rigiditatea sistemului de proces, rezistența sculei de tăiere, iar lungimea efectivă margine de tăiere.

Valoarea maximă de intrare este restricționată în timpul de cotitură rază la vârf, este recomandat să se atribuie debitului la cifra de afaceri detalii rază de două ori mai mică la vârful cuțitului. Hrana este de asemenea limitată de cerințele pentru rugozitatea suprafeței.

Fig. 5. Formarea microrelieful în funcție de cantitatea de alimentare și raza de colț a inserției.

Cantitatea de aprovizionare a alezare aspră longitudinală și transversală:

Raza nasului, mm