Elaborarea programul de întreținere preventivă a echipamentelor, activități de întreținere

sarcină și de gestionare de întrerupere de funcționare de întreținere a sistemului

Sarcina principală a sectorului de reparații - echipament de salvare în stare tehnică bună, care asigură o funcționare fără probleme. Acest lucru necesită îngrijire și întreținere sistematică în timpul funcționării și organizarea întreținerii preventive. În funcție de mărimea companiilor și natura producției utilizate trei forme de organizare a muncii:

- descentralizat - în care toate tipurile de reparații și întreținere efectuate de service ateliere de reparații. Nu este foarte eficient;

- centrală - în care toate reparațiile și fabricarea de piese de schimb sunt magazine specializate. Centralizarea îmbunătățește calitatea de reparații de reparații de servicii, cost redus de lucrări;

- mixt - în care reparațiile majore și fabricarea de piese de schimb pentru a efectua atelier de reparații-mecanice și reparații mici și mijlocii sunt efectuate de părți de reparații TBO ale principalelor magazine.

Pentru repararea de echipamente complexe (calculatoare, echipamente de putere) sunt servicii corporative ce în ce mai utilizat, care este efectuată de unități speciale ale producătorului.

În prezent, fabricile de prelucrare este un sistem de întreținere preventivă a echipamentului (TSHR), care este o formă progresivă de organizare a lucrărilor de reparații.

BPD este un complex de măsuri organizatorice și tehnice care vizează menținerea echipamentelor în stare de lucru și pentru a preveni ieșirea de urgență de la serviciu. Fiecare mașină după ce a lucrat un anumit număr de ore și supuse inspecției se oprește sau repararea preventivă, a căror frecvență este determinată de caracteristicile de proiectare și condițiile de funcționare a utilajelor.

PPR Sistemul RUE MZIV oferă următoarele servicii:

1. întreținerea tehnică de uz zilnic, care include pregătirea echipamentului pentru operare (inspecție, curățare, reglare), precum și start-up și activitatea de monitorizare. Acesta are loc cu ajutorul personalului de serviciu și, în unele cazuri, lucrătorii de reparații.

2. Inspecțiile periodice efectuate în mod regulat conform planului, la intervale regulate, în funcție de caracteristicile de proiectare ale echipamentului și condițiile sale de funcționare. Acestea sunt deținute în scopul verificării stării tehnice a vehiculelor și identificarea defectelor care urmează să fie eliminate în timpul următoarei reparații.

3. Curent (mici) renovare, este de a înlocui bystoiznashivaemyh părți, precum și efectuarea de alte activități pentru a asigura funcționarea normală a mașinii până la următoarea reparație. Și să identifice piese care necesită înlocuirea la reparații medii sau mari.

4. medie reparații mai dificilă. Aici trebuie să demontați parțial mecanismul, înlocuiți și restaurarea pieselor uzate. El a efectuat fără a îndepărta mecanismul de bază.

5. reparații generale, care constă în înlocuirea pieselor și componentelor uzate, verificarea și reglarea mașinilor și refacerea acestora în conformitate cu caietul de sarcini. reparații de capital implică demontarea completă a echipamentului cu eliminarea, dacă este necesar, cu fundație.

Inspecții, reparații curente și de capital efectuate de un personal de întreținere speciale cu asistența personalului de serviciu.

Baza de pregătire a planului PPR sunt norme și structura ciclului de reparații. Ciclul de reparare - de data aceasta de la începutul funcționării mașinii este pus în funcțiune înainte de prima revizie. Depinde de puterea de detaliile și condițiile echipamentului. Prin urmare, durata setului ciclului de reparații este determinată pentru acest tip de echipament din valoarea inițială, care este conținut în sistemul de întrerupere în ramura și echipamentele relevante.

Structura ciclului de reparații - numărul și coerența în cadrul ciclului de reparații de reparații și inspecții.

Timpul de procesare (IRC) - momentul echipamentului între cele două reparații programate:

în cazul în care Py - durata ciclului de reparații,

- valoarea reparațiilor medii;

- valoarea curente reparații (mici).

Perioada de Mezhosmotrovoy - momentul echipamentului între două inspecții adiacente sau între inspecție și întreținere periodică:

în cazul în care - numărul de inspecții.

Construi structura ciclului de reparații și să definească numărul tuturor tipurilor de reparații și inspecții la unele echipamente MZIV RUE.

Pentru comoditatea de a efectua calcule de bază de date sunt prezentate pe scurt în Tabelul 4.1 (pe baza datelor RUE MZIV (de echipament) și „Regulamentul privind sistemul de întreținere preventivă a echipamentului).

Tabelul 4.1 - Context

TBO normal pe lucrător pe schimb (pe baza „Regulamentului sistemului de întreținere preventivă a echipamentului): Echipament pentru îmbuteliere vinuri - 100 și alte unități de reparații de echipamente de proces convențional 150

anual Fondul timpului de lucru pe lucrător 1860 ore. Standarde de performanță generație Coeficient 0,95, schimbare de echipamente de lucru 1.5. Durata schimbului de lucru de 8 ore. Numărul de muncitori implicați direct cu repararea 9 (MZIV RUP date).

ciclu de reparații pentru a construi structuri de pe toate tipurile de echipamente pe datele din tabelul 4.1.

Pentru mașinile de spălat sticle: K-O1-O2-OZ-O4-O5-O6-T1-O7-O8-O9-010 C1-O11-O12-O13-O15-Ol4-T2-O16-Ø17-O18-O19- O20-K

Masina de Bottling K-O1-O2-OZ-O4-O5-O6-O7-O8-O9-T1-O10-O11-O12-O13-O14-O15-O16-Ø17-C1-O18-O19-O20-O21- O22-O23-O24-Ø25-T2-O26-O27-ø28-O29-O30-O32-HK1-C2 PTG-O34-O35-O36-O37-O39 o38-TK-ø40-O42-O41 - O43- -O44 Ø45-O46-O47-O48-K

Pentru a distribui toate reparațiile și inspecțiile pe an plan de luni, trebuie să determine durata de timp între reparații (MCI) și perioadele de mezhosmotrovogo (Mori) (în conformitate cu tabelul 4.1), prin formula:

Py - durata ciclului de reparații,

Pentru mașinile de spălat sticla:

MCI = 18 / (1 + 2 + 1) = 4,5 luni. = 135 de zile.

MCI = 48 / (2 + 3 + 1) = 8 luni. = 240 de zile.

Mezhosmotrovogo definesc durata perioadei:

Pentru mașinile de spălat sticla:

Mop = 18 / (1 + 2 + 20 + 1) = 0,75 luni. = 23 zile.

Mop = 48 / (2 + 3 + 48 + 1) = 0,9 luni. = 27 de zile.