Efectul umidității asupra betonului de gaz

Timp pentru a construi punct de vedere economic

Clasificarea prezenței betonului în autoclavizare proces dă numele său unui grup de beton - „autoclavă“. În producția de beton celular, produse de tratare în autoclavă împreună cu selecția și pregătirea membrilor componentelor mix de beton, permite obținerea aerat cu un număr de proprietăți fizice și mecanice ridicate, făcându-l cel mai eficient material de construcții.

umiditate de vânzare aerat

In timpul autoclavare produselor gazoase sunt supuse expunerea prelungită la mediul de abur saturat presiune ridicată. Din autoclavă produse din beton celular vin cu o umiditate de aproximativ 30%. După o răcire scurtă aerat blocuri de beton sunt montate pe paleți și metal sau banda de plastic ambalate. Produsele ambalate sunt răcite și păstrate în depozitare timp de cel puțin două zile. Deoarece betonul celular este o structură capilară poros, care are o capacitate suficient de mare pentru a dona umiditate pentru mediu, astfel încât timpul de expunere la stocul de umiditate în materialul este redus la 25%.

Efectul umidității asupra rezistenței și durabilitate gazobetona rece

Temperatura negativă se poate deteriora materialul numai atunci când conținutul de umiditate depășește o anumită valoare critică. Rezultatele testelor indică faptul că umiditatea critică pentru densitatea aerată de 700 kg / m3 este de aproximativ 40%; Densitatea aerată de 600 kg / m3 este de aproximativ 60%; pentru densitatea aerată de 500 kg / m3 este de aproximativ 80%; pentru densitatea aerată de 400 kg / m3 până la 100%.

Astfel, trebuie avut grijă la locul de construcție într-un hidrică zidărie nu a avut loc (cu toate acestea, acest lucru se aplică la orice materiale de perete, caramida, lemn, etc., în conformitate cu regulamentele de construcție), de exemplu, expunerea prelungită la apă sau sub precipitații prelungită, poate duce la o umiditate crescută a straturilor superficiale ale blocurilor la valoarea critică.

GOST îngheț cantitate pentru construcțiile exterioare de beton trebuie să corespundă F marca nu mai puțin de 35 și nu mai puțin de împărțire interioară F 15. Brand îngheț aerată nu mai puțin de 100 F (100 cicluri de înghețare și dezghețare fără pierderea densității și putere), care depășește minimul reglementat valoarea reglementărilor cu mai mult de 2 ori.

evaluarea în mod obișnuit durabilitatea materialelor de perete, luând de două ori valoarea brandului de îngheț, în consecință, un material aerat este foarte durabil.

Durabilitatea AAC depinde de conținutul de umiditate. Variația rezistenței atunci când betonul celular umed sunt după cum urmează:

Pentru calculul rezistenței betonului de gaze a primit puterea la 10% umiditate. „Metode concrete de determinare a rezistenței“ GOST 10180, în calculul rezistenței necesită următorii factori de corecție:

Astfel, chiar și o puternică umezirea de blocuri, în cel mai rău caz, poate duce la o reducere a rezistenței nu este mai mare de 13%. Când se usucă blocuri umidificate caracteristici de rezistență sunt reduse.

Efectul umidității asupra conductivității termice a AAC

Creșterea umidității orice material de construcție conduce la o creștere a conductivității termice. Acest lucru se aplică și în beton celular.

O relație analitică între umiditatea și conductivitatea termică poate fi exprimată prin următoarea formulă: λ = 0,062 + 0,21γ (γ + 10ω),

Reprezentarea grafică a conductivității termice in functie de umiditate pentru o densitate aerată de 600 kg / m3 poate fi reprezentat ca:

Studii de beton celular de conductivitate termică efectuate de-a lungul anilor. Valorile date recepționate de conductivitate termică în stare uscată și la un echilibru de umiditate care este stabilită în timpul funcționării, confirmă cea mai mare performanță a materialului.

Uscarea modele gaz-beton

În cazul în care designul este adaptat la cerințele de protecție a Fațade împotriva obturarea hidrică, iar construcția realizată în conformitate cu instrucțiunile proiectului, după două sau trei sezoane de încălzire materiale de garduri exterioare vor dobândi anumite pentru a stabili o așa-numită umiditate „operațională“.

Inițial, peretele uscat sau materiale de izolare (cărămidă, izolație de vată minerală) umezește și inițial umed (ipsos și zidărie mortar, beton, blocuri de beton celular de perete) uscat. Mai târziu, în materialele pereților vor fi minore variații sezoniere de umiditate.

Rata de schimbare de umiditate a materialelor în pereți depinde în primul rând de raportul de permeabilitate la vapori de apă și de absorbție a umidității (pentru condiții de funcționare egale și de condițiile climatice ale spațiilor). permeabilitate la vapori și umiditate sorbție inferioară este mai mare, uscarea are loc în mod activ, deoarece coeficientul de permeabilitate la vapori de apă din beton celular are valori mari (0,16-0,23 mg / m h Pa) și sorbție cu umiditate redusă (de la 3% la 5%). blocuri de beton aerate în condiții egale să se usuce la echilibru umiditate mai repede decât lemnul.

Grăitor beton celular uscat poate fi reprezentat după cum urmează:

uscare lentă ar fi cazul dacă proiectarea de beton celular din materialul oblitsevat exterior cu permeabilitate scăzută la vapori de apă, - de exemplu, plăci de polistiren sau izoleaza caramida oblitsevat fără a lăsa un spațiu de aer.

În cazul asieta permeabil la vapori (caramida cu strat de aer ventilat, tencuieli în strat subțire, vopsire sau hidrofobizare de suprafață) de uscare va avea loc la o rată ridicată, și va proiecta modul de funcționare de plată pentru a începe a doua perioadă de încălzire.

Rezumând putem spune cu siguranță că betonul celular nu se teme de apă, și mituri contrare sunt fără nici o bază. Practica de case construite în toate regiunile climatice, confirmă faptul că casa de beton celular autoclavizat satisface cele mai exigente cerințe ale clienților în ceea ce privește fiabilitatea și menținerea unui climat favorabil în cameră.

Vom răspunde la toate întrebările