Dreptul și incisivilor stâng - industrie,

1.2 dreapta și stânga incisivii

În direcția de alimentare în care incisivilor de lucru prin intermediul, acestea sunt împărțite în dreapta și stânga. incisivii drepte sunt acelea în care atunci când este aplicat pe partea de sus a palma mâinii drepte, astfel încât degetele au fost îndreptate spre partea superioară a sculei, tăișul principal este situat pe partea laterală a degetului mare (Fig. 3b). Pe strunguri, tăietorii funcționează la aprovizionare, de la dreapta la stânga, adică, din păpușa mobilă spre partea din față. incisivii stanga sunt cele în care atunci când cererea de mai sus-menționată de mâna stângă muchie de tăiere principală este, de asemenea, situat pe partea laterală a degetului mare (fig. 3a).

1.3 Materialele utilizate pentru prin-tăietori

tăietori feedthrough folosite în prelucrarea oțelului și a pieselor din fontă, sunt realizate cu plăci de aliaj dur și oțel de mare viteză. Stampe aliaje solide utilizate pentru prelucrarea oțelului și fontă în diferite condiții de tăiere așa cum se arată în tabelul. 1.

Tabelul 1 - Oțel principal degroșare carbură de grad și fier

Cu mai puțin, uneori, în mod semnificativ, capacitatea de prelucrare a oțelului și fierului turnat în condițiile prezentate în tabel, este posibil să se efectueze de mare viteză marca tăietor de oțel R18 (sau alte semne).

1.4 Elemente ale capului și colțuri de instrumente de tăiere carbură

Forma suprafeței frontale freze din carbură stabilite în funcție de materialul care trebuie tratat, natura prelucrării, depunerea și anumite alte condiții.

Forma suprafeței frontale la o margine de tăiere a plăcilor dure din metal prezentate în tabelul. 2.

Fata formei suprafeței I este recomandată pentru prelucrarea tăietori fontă, bronz și alte materiale fragile gri, precum și subțire și termina transformarea cu feed-uri s <0,2 мм/об. Форма II передней поверхности используется при обработке ковкого чугуна, стали и стального литья с с бв 80 кгс/мм2, а также и с бв> 80 kgf / mm2 în sistemul de rigiditate scăzută SIDA. Forma III este tăietori pentru prelucrarea oțelului bv 80 kgf / mm2, ondulatoare și dacă este necesar, prin strivire chipsuri. Forma IV este utilizat pentru oțel degroșare și oțel turnat cu bv> 80 kgf / mm2 incluziuni nemetalice, atunci când funcționează cu pumni într-un sistem extrem de SIDA. Forma V este recomandată în cazul oțelurilor inoxidabile de prelucrare bv 80 kgf / mm2.

Valorile tăietori carbură de unghiul de înclinare sunt alese în funcție de materialul care este prelucrat; acestea sunt listate în tabel. 3.

Unghiul de relief în timp uneltele de tăiere de carbură utilizate pentru prelucrarea dur de otel si fonta, este ° ravnym8.

Unghi Corner f scule de tăiere de carbură utilizate în condiții nerigide, sistem de SIDA, este egal cu 90 °. În cazul în care prelucrarea are loc la o mai mare rigiditate a sistemului, unghiul principal în plan poate fi de 60 - 75 °. Cu rigiditate substanțială unghi sistem colț SIDA este determinat să fie de 45 °. Unghiul Auxiliar în termeni de degrosare F1 luate egal cu 5-20 °, sau uneori mai mult. Unghiul de înclinare a tăișului majore I prin tratare cu tăietor f = 90 ° este luată ca 0 °. Când unghiul principal în planul de mai mic de 90 °, acest unghi este de oțel 0-5 °, iar fonta 10 °. La rotirea cu poansoane fac un unghi de 12-15 °. a rundă din partea de sus a razei tăietor 0,5-1,5 mm. F Lățimea teșiturii este luată egală cu 0,15-0,5 mm. Valorile mai mici luate la un nivel scăzut (12x12 mm sau mai mică) lamă transversală, mare - când secțiunea tăietor 25x25 mm sau mai mult.

Tabelul 2 - tipuri principale de suprafață din carbură formează incisivilor față

Tabelul 3 - din față colțuri tăietori carburi metalice

Fig. 4 - freze feedthrough fără tăișului suplimentară (a) și muchia de tăiere suplimentară (b)

freze din carbură feedthrough pentru degroșare și executate ca procesarea fără marginile suplimentare de tăiere (Fig. 4a) și cu o muchie de tăiere suplimentară (Fig. 4b). După cum se va vedea din cele ce urmează, cu dispozitive de tăiere suplimentare permit să efectueze tăierea shlifuire de margine cu rate de alimentare mult mai mari, în timp ce în același timp, o foarte bună rugozitate a suprafeței V4 - V51.

1.5 Forma din față de suprafață, unghiuri și alte elemente ale tăietori de mare viteză

Forma suprafeței frontale a marginii de tăiere este selectat în funcție de materialul care este prelucrat, hrana pentru animale și alte condiții de tabelul 4 și în conformitate cu considerațiile generale prezentate mai jos.

Tabelul 4 - formează o suprafață frontală a tăietori de mare viteză

Suprafața frontală a formei I la incisivilor este de otel si fonta, bronz si alte metale fragile. In forma II de a face cutter de prelucrare de suprafață frontală pentru oțel bv 80 kgf / mm2, metale ușoare colorate vâscoase și aliaje, dacă chips-uri curling necesare.

Tabelul 5 - Valorile razei de curbură în gaura raza elementelor vertex și dimensiunile cuter tesire

Fig. 5 - Schimbarea unghiurilor de tăiere în funcție de poziția superioară a mașinii în raport cu linia de centru

unghi considerat frontale tăietori, folosit pentru prelucrarea oțelului, luată egală cu 20-25 °, un unghi de degajare - de 6 °, în prelucrarea cuprului unghi aliajelor înclinare - 20 °, iar partea din spate - 8 °. Valoarea unghiurilor primare și secundare în plan și unghiul de înclinare al tăietori de mare viteză ale tăișului pot fi luate de datele respective pentru frezele de carbură.

valorile razei de curbură r recomandată la vârful dispozitivului de tăiere, godeurile curbilinii elementele R și A și f teșitură mărime în funcție de secțiunile de scule prezentate în tabelul. 5. La prelucrarea aliajelor ușoare lățime teșită / presupuse a fi zero.

1.6Ustanovka incisivi migratoare în raport cu linia centrală a mașinii

Condițiile de lucru ale dispozitivului de tăiere variază în funcție de poziția superioară a mașinii în raport cu linia de centru.

Fig. tăietor 5b este montat astfel încât vârful său se află la înălțimea centrelor de mașini. Spate unghiul său în acest caz este, de asemenea, partea din față - și la un unghi de tăiere - b.

La instalarea același tăietor deasupra liniei de centru (Fig. 5a) unghiul de înclinare unghi y crește și b pană scade. Condiții de tăiere atenuat, deoarece chips-uri vin cu ușurință de pe suprafața frontală decât la un unghi de înclinare mai mică și unghiul de tăiere, prin urmare, mai mare. În același timp, însă, scade clearance-ul unghi a, care este permisă numai în anumite limite pentru a se evita frecarea puternică pe fața posterioară a suprafeței de tratare a lamei (tăiere la suprafață). Dacă același tăietor stabilit sub linia centrală a mașinii (Fig. 5c), dimpotrivă, au un unghi de degajare descrește și utilizat unghiul de tăiere crește. Ca urmare, condițiile de tăiere deteriorat semnificativ în comparație cu primele două cazuri. Creșterea unghiului de relief și care se obține atunci când instalați instrumentul de mai jos de centru, nu se îmbunătățește procesul de separare cip. Prin urmare, regula generală este după cum urmează.

Atunci când șlefuirea grosieră a suprafețelor exterioare, atunci când cip cel mai ușor de separare important, trebuie să fie instalat instrumentul sau la înălțimea liniei centrul mașinii sau puțin mai sus, dar nu de mai jos.

De la această regulă înapoi atunci când brute de slefuire materiale foarte dure. În acest caz, presiunea chip pe unealtă și dă un cutter foarte mare este pliat în jos, iar partea superioară (Fig. 5a) descrie un arc AB. În cazul în care, astfel, tăietor de instalat, astfel încât partea superioară a acesteia este situată deasupra liniei de centru mașinii, este tras în elemente materiale. Rezultatul inevitabil al acestei Chipping a tăișului frezei, și, ocazional, deteriora. La fixarea sculei la o înălțime a liniei de centru și, în special, sub cipul tăietor sub presiune, de asemenea, este îndoit, dar de vârf nu este desenată în materialul detaliu, ci mai degrabă lasă.

Verificați partea de sus a poziției instrument în raport cu linia centrală a mașinii se face de către un capăt posterior ascuțit al centrului sau prezintă riscul aplicat pe păpușa mobilă.

Informații despre activitatea „finisarea suprafetelor cilindrice exterioare și interioare“