aluminiu de sudura cu argon pentru începători

Lumea și practica internă, există două metode de cele mai populare unirea componentelor din aluminiu - TIG și MIG. În primul rând pentru abrevierea manuală metoda sudare cu arc electric. a doua semi. Discutate în acest articol se va concentra pe prima metodă, deoarece conceptul de sudare argon arcuri de aluminiu și alte metale înseamnă că este lui.

Aplicații de sudura TIG de aluminiu

Proprietățile aluminiului și a aliajelor sale, le permite să fie utilizate în aproape toate industriile:

• produse alimentare (tancuri, tubulatura etc ..);
• aviație (ușor și durabil, este numit materialul volatil);
• automobile (cap cilindru, elice, etc.).

Utile! Pentru sudură a fost frumos și de înaltă calitate utilizat Tig-sudare cu argon de aluminiu.

Această metodă este de asemenea utilizat la sudarea compușilor sub control cu ​​ultrasunete și radiografice.
Stăpânim metoda este imposibilă fără a înțelege caracteristicile materialului în timpul sudării.

De ce aluminiul este dificil de sudat

sudori cu experiență știu că procesul de sudare Al este una dintre cele mai dificile. Lucrul cu ei necesită anumite abilități de lucru și de cunoaștere, desigur. Astfel, sudarea argon din aluminiu nu este o excepție. Iată câteva lucruri pe care trebuie să cunoască sudorul:

Preparat de metal pentru sudare

Fără pre-tratarea marginilor sudate pentru a realiza conexiuni sigure vor fi posibile.

metodă mecanică

peliculă de oxid Purificarea se face prin:

• șmirghel;
• screper;
• perii de sârmă de metal

Este de dorit să se utilizeze o perie cu sârmă din oțel inoxidabil, cu un diametru maxim de 0,15 mm. De aceea, când procesarea contaminării cu metale șmirghel poate utiliza ultimele două metode cele mai preferate. Acestea sunt ținute imediat înainte de sudare

Important. Indiferent de perie ați utilizat, asigurați-vă că este utilizat exclusiv pentru aluminiu.

Motivul este posibilitatea de a introduce particule dintr-un alt metal, care, la rândul său, reduce semnificativ fiabilitatea îmbinării sudate. Utilizarea duzelor pentru burghiu electric sau rasnita nu este recomandată, deoarece promovează oxigenul introdus în metal. În cazul în care o adâncitură puternică distruge structura, reținută în porii aluminiu, ceea ce poate crea dificultăți suplimentare în sudura argon aluminiu. În industria perii speciale sunt utilizate în aceste scopuri.

Metoda chimică

Distrugerea filmului de oxid de gravare pentru a obține în decurs de 1 min, având următoarea compoziție:

• 1l. apă
• 50g. sodă caustică tehnic
• fluorură de sodiu 45 D. Tehnice

Apoi, preforma trebuie clătite cu apă și lumină de funcționare.

Important! curățare chimică poate salva suprafața de aluminiu și proprietățile sale timp de 3-4 zile.

Trebuie remarcat faptul că preparatul nu necesită doar metalul de bază, dar, de asemenea, tija de sudură în formă de sârmă de aluminiu. Operația următoare se recomandă ca pentru a obține rezultate bune:

1. Spălarea degresare solvent este necesară;
2. Gravarea la o temperatură de 60-70 ° C într-o soluție 15% de -nm sodiu tehnic;
3. Spălarea cu apă rece;
4. uscare;
5. Calcinarea în termen de 15-30 min. Temperatura de 300 ° C în aer

Echipamentul necesar pentru sudare

Pe esența metodei TIG-sudura aici nu vom vorbi, observăm doar că sudura WIG aluminiu este fezabilă în cazul în care există:

• aparat de sudura;
• electrod de wolfram;
• un gaz protector (argon);
• sârmă de umplere.

Sudare sursă de alimentare

La sudarea aluminiu electrod argon wolfram în gaz inert se utilizează curent alternativ (AC). Ea servește pentru a crea o mai bună etanșare. Să vedem cum funcționează:

1. La trecerea arcului 0 semnul este aprins;
2. În cazul în care o perioadă de jumătate pozitivă a filmului de oxid este distrus ca metalul de bază și tija de umplere;
3. arc actioneaza asupra ciclului negativ de aluminiu, aceasta fiind incalzita .Proiskhodit răcire electrod de wolfram;
4. schimbarea polarității apare de pana la 100 de ori pe secundă, la o frecvență de 50 Hz.

La mașinile moderne de sudare TIG de aluminiu cel puțin există două funcții de reglare:

• frecvență de ajustare
• schimba echilibrul de curent alternativ

Tig de sudura pentru a efectua la domiciliu sunt destul de potrivite pentru dispozitive de tip sudura TIG Brima sau Svarog TECH TIG. Aceste surse de curent universale care pot fi folosite și pentru alte operații de sudură, de exemplu, pentru prelucrarea metalelor feroase. Acestea sunt caracterizate prin robustetea, simplitatea de funcționare. Acestea vă permit să efectuați lucrări de sudură, chiar în apartament, desigur, sub rezerva unor măsuri de securitate.

Electrozi de wolfram pentru aluminiu

Pentru compusul de aluminiu, în aceste condiții, este necesar să se utilizeze un electrozi din tungsten neconsumabile. sunt realizate folosind dopanți.

Electrozii se disting prin tipul de făcut în aditivii compoziția lor. Acest lucru determină electrodul de brand pentru a le distinge între ele capetele lor sunt vopsite în culori diferite. În total există mai multe tipuri de electroni

genuri care sunt necesare pentru sudarea aluminiului:

De obicei, inainte de electrod sudura acut ascuțit pentru lumina de excitație și a arcului în timpul funcționării capătă forma unei mingi.

gazele de protectie

Este folosit pentru a proteja piscina de sudură de efectele nocive ale oxigenului atmosferic. Cel mai comun este gazul inert este argon (Ar), de unde și numele procesului. Utilizarea sa se datorează ieftinătate și abundența.

aluminiu tehnologia de sudare argon - instrucțiuni pas

Configurarea aparatului pentru sudura

Ca un exemplu, configurația aparat poate fi considerat un exemplu de foi de sudură de 2 mm grosime. Înainte de a porni sursa de curent, este necesar să se conecteze un gaz protector (argon) și se ajustează pitch. În acest scop, un manometru, montat pe gaz cilindru. La sudarea într-o cameră sub un debit de argon ar trebui să fie de la 7 la 8 litri pe minut. Atunci când se lucrează în aer liber, necesitatea de a crește. Pentru a suda foile de această grosime este diametrul electrodului adecvat de la 1,6 la 2,4 mm.

Dacă în cursul lucrărilor la capătul său este format în mod regulat în formă de pase, atunci totul este în regulă. Dacă nu, este necesar să se adapteze sursa este probabil, acesta emite o cantitate insuficientă de curent. electrod Plecări trebuie să nu fie mai mare de 2 mm.

Excitarea arcului

O metodă preferată este non-contact metoda arc aprindere implementată printr-un oscilator de înaltă frecvență. După cum sa menționat deja mai devreme, electrod bine ascuțit-- cheia de contact cu succes a arcului. Mai mult decât atât, localizarea acestuia trebuie să fie strict verticală la suprafața componentelor sudate. Arcul este aprins tocmai la începutul sudurii.

În caz contrar, electrodul ar trebui să perfectioneze noul sau chiar înlocuite.

Crearea piscinei de sudură

După arc auxiliar de succes nu trebuie să se grăbească și imediat alimentarea aditivului în zona de sudare. Așteptați formarea piscinei de sudură așa-numitele. Uita-te pentru formarea unei zone de încălzire pete de aluminiu topit, care are o suprafață oglindă.

Principalul lucru este să nu se supraîncălzi metalul, deoarece piscina de sudură este format secunde neskolno.

Amintiți-vă! Necesară timpul de încălzire în secunde este aproximativ egală cu grosimea metalului luate în milimetri.

Executarea sudurii

Deci am făcut educație piscina sudură, puteți aplica acum aditivului și se deplasează simultan pistoletul de sudură, fără mișcări oscilante.

Argon aluminiu sudura cu electrod consumabil este compus din următoarele cicluri repetitive:

1. Formarea pool sudură;
2. Surfacing cu role cusătură porțiune de formare;
3. Du-te la secțiunea următoare

Unghiul de înclinare al arzătorului trebuie să fie 60-80. Electrodul de sudare este alimentat la un unghi de 10-20.

Important! Ar trebui să încerce să mențină unghiul dintre arzătorul 90 și aditivul.

Așa cum am observat, formarea sudurii este realizată „picătură cu picătură.“ Sudor trebuie să monitorizeze în mod continuu procesul la dimensiunea de role de suprafețe au fost aceleași, iar cusătura a rămas frumoasă și de calitate.

Finalizarea a sudurii

Un pas la fel de important în Tig sudarea aluminiului este finalizarea îmbinării, așa-numita umplere crater.

Că, la sfârșitul cusăturii „grele“ nu zguri stabilit în metal „lumina“ de aluminiu este utilizat următoarele tehnici:

• reducerea alimentarea firului de umplere;
• crește viteza de deplasare torta

Procesul continuă până la momentul până când baia de metal topit format.

Controlul cordoanelor de sudură și a defectelor

Metoda de control este selectat în funcție de gradul de responsabilitate a sudurii. Dacă este decorativ în natură, este o inspecție vizuală destul. În cazul în care va funcționa sub sarcină, poate avea bine să utilizeze alte metode.

Dezavantajele sudare TIG

• performanță redusă în comparație cu MIG / MAG;
• componentele arzătorului și sârma de umplere în sine este susceptibilă la contaminare;
• pentru a obține o sudură de calitate necesită sudor de înaltă calificare;
• părți necesită o poziție diferită de reglare a debitului de gaz;
• componentelor arzătorului pe gaz necesar alese în funcție de materialele care urmează să fie sudate;
• materialul de umplutură este manual

sudura aluminiu cu argon pentru începători poate părea o sarcină descurajantă și copleșitoare. atitudine responsabilă și să urmeze recomandările noastre vor conduce în mod necesar la obiectivele lor si sunt stăpânite perfect această metodă.