Determinarea masei și dimensiunilor preformei
preforme de masa necesară pentru obținerea extrudat pe forjare ciocan sau apăsați Gzag = Gpok Göbl + + + Gug GCL,
greutate piese forjate - Gpok;
Göbl - masa fin (luată în considerare numai în timpul forjării mor în aer liber);
Gug - - greutatea deșeurilor metalice la calcinare;
GCL - greutatea deșeurilor de metal pe rolă (atunci când au primit piese forjate tasare final de ricin absent, dar de multe ori există un jumper prin ștanțare, în care greutatea Gper în considerare atunci când se calculează greutatea preforme).
fin în masă aproximativ numărate prin formula Göbl = (0,5. 0,8) * γ * Fobl * L,
unde γ - densitatea metalului;
Fobl - aria secțiunii canelură Burr,
L - perimetrul forjare la linia de despărțire.
metale masa deșeurilor în timpul încălzirii pe arde în cuptorul de ardere este luată egală cu 1,5-3% în greutate, cu bavuri și piese forjate ricinul, și atunci când încălzirea electrică - 0,5-1%.
Suprafața în secțiune transversală semifabricatului pentru formarea axei transversale Fzag = KVzag / Lpok,
unde K - coeficient luând în considerare mișcarea piesei de prelucrat de-a lungul axei metalului;
Vzag - semifabricat fără volum klesheviny;
Lpok - piese forjate lungime fără klesheviny.
1,02-1,05 fără procurarea Brooks;
1.3 - în cazul în care fluxul de vârf de cuțit;
1.05 - când modelarea pârâu;
1,05-1,2 - atunci când podkatnye Creek;
1.05-1.1 - sub îndoire flux (Lpok în acest caz, este considerată de media liniei de scanare).
Dacă este utilizat singur, fără celălalt fluxul broșat fluxuri purveying (cu excepția îndoire sau formare), secțiunea transversală a lingoului este luată egală cu suprafața transversală maximă a secțiunii de forjare cu bavuri.
Lungimea ricin ar trebui să fie de cel puțin 25 mm și un diametru de 0.6-1 sau o parte țaglă pătrat. Când stantare din ricinul la lungimea lungimii martor se adaugă la sfârșitul kleshevogo.
La fabricarea de piese forjate tasare final lungimea semifabricatului raportul m Lzag dzag diametrul său (sau pătrat țaglă partea A) trebuie să fie 1,25-2,8 (cel mai frecvent iau m = 2).
Presupunând că valoarea coeficientului m, sunt: diametrul piesei și latura sa lungime sau țagle pătrat și lungimea lui Lzag = Vzag / A 2
Atunci când se plantează în ștanțare tip bară HCM piese forjate cu diametrul tijei de îngroșare d luat egal cu diametrul tijei, în matricile prinse. Când ștampilare pe piese forjate GCM cu o gaură în cel mai simplu caz, pentru a facilita perforarea cu diametrul de tijă egal cu gaura de primire diametru. Deoarece nu este întotdeauna posibil, cu un design adecvat al forjare matrițe, cu o deschidere poate fi stanțată bare al căror diametru poate fi gaură cu un diametru mai mic sau mai mare (până la 10%).
Prin numărarea cantității porțiunii deformabile cu Vdef forjare arde și, dacă este necesar, cu bavura și un poduri de ștanțat, determina lungimea pieselor tija sunt plantate: LB = 4Vdef / (πd 2).
Când stantare Burr cu greutatea sa nu depășește 2% în greutate, de obicei, plantate porțiune piese forjate. Pentru a determina cu exactitate numărul de pre-masa fin din volumul său cu dimensiunile prezentate în GOST 7505-74.
Dacă debarcarea este deformată toate barele, lzag = LB;
în cazul formării forjare de tip tijă cu un lzag ingrosare = LB + lc.
lc unde - lungimea tijei, adică lungimea porțiunii deformabile a barei ...
Când falsificarea de piese forjate, cum ar fi inele și manșoane de la condițiile de lungime a tijei de de comoditate nu trebuie să depășească 3 m și calculată cu lungimea formulei Ls = Lc n + lzag,
unde n - numărul de piese forjate fabricate din tija;
Lc - capătul de evacuare pentru fixarea tijei în matricea de la forjare finală forjare (lungime terminală egală cu lungimea porțiunii de flux de deșeuri de prindere).
Alegerea echipamentului. Pentru o presă de formare la cald volum, GCF și mașini de cald selectat pe efortul și ciocane - deformare a lucrării. Formulele de calcul al forțelor iau în considerare zona de forjare bavuri, tensiunea la condițiile de temperatură viteză de deformare, frecare contact.
La alegerea echipamentului de forjare, puteți utiliza formulele indicate în referința [4] și cartea [2]. Cu privire la modul de a alege echipamentul potrivit ștampilare, depind de consumul de energie, productivitatea, calitatea și ștampile falsificate durabilitate, t. E. Pe termen lung, costul de piese forjate.
Retipărirea materialelor este interzisă.
Ajuta pe alții să găsească biblioteca, plasati un link: