Cum cadru carboxilic pe bicicletă

Ușor, durabil, vibrații amortizare și non-corozive - cadre de carbon, în zilele noastre, este foarte larg utilizat în scopuri, cum ar fi ciclismul profesionist.

Deoarece cadru carboxilic și rama metalică are o structură diferită (structura din fibra de carbon, care este o diferență semnificativă), atunci principiul de fabricație au de asemenea diferite.

Prtses produc cadru carboxilic

Imaginea arată că firul carboxilic este mult mai închisă la culoare decât părul uman.

În cazul în care cadrul este realizat din carbon inteligent proiectat, este suficient pentru a susține sarcini grele și este foarte durabil. De la ultima dată în detalii de carbon ale tehnologiei de producție au fost îmbunătățiri semnificative în oțelul carbon prezent nu singur cadru din ea se face acum aproape toate detaliile importante ale bicicletei - Apăsați, seatposts, furci, manivele, ghidoane, și, uneori, chiar stele.

Un alt avantaj al unui material, cum ar fi fibra de carbon, este că, în comparație cu titan, cadrul este realizat din carbon mai acerba, in timp ce de echitatie pe teren accidentat sau în sus, devine mult mai ușor, în afară, de carbon amortizată vibrații de înaltă frecvență.

Deci, ce fel de material este - de carbon, de asemenea, numit fibra de carbon? Absolut toate filamentele sunt carboxilice tub subțire, cu un diametru de 5-8 microni, și ele sunt compuse aproape în întregime din carbon. Pentru a rupe aceste fire este destul de ușor, dar ele sunt foarte dificil de a sparge, și, prin urmare, acestea sunt țesute în țesătură. Fire de carbon produs prin tratarea termică a fibrelor chimice naturale sau organice, cel mai important lucru este faptul că materialul rămâne în fibră - atomi de carbon.

Pentru a face materialul mai durabil, fibrele de carbon sunt laminate, și direcția unghiului impletitura este diferit de fiecare dată. Epoxidice deține aceste straturi.

Nu mai este nevoie pentru fabricarea de cadre de biciclete, constând din fibre de carbon, este nevoie de o mulțime de atenție și un număr mare de angajați, deoarece procesul de producție în acest moment nu este complet automatizat. Din acest motiv, cadrele de carbon și sunt de cumpărare destul de scumpe.

cadru CARBON - pașii de fabricație

1. Aspectul inițial al materialului pentru rame din carbon și alte părți carboxilice - fir gros pe tambur. În cazul în care mânerul terminologia tehnică - în fotografie fibre rola care sunt numite T700S Toray lui - astăzi este principalul material în producția de componente pentru biciclete.

2.Hotelos remarcat faptul că numai gigant și de timp - biciclete companii de producție care utilizează fire de carbon, nu au fost încă prelucrate. Toate celelalte companii dobândi piesa de prelucrat, cu care sunt foi de fibre de carbon, care sunt impregnate cu rășină. Firul foto carboxilic Bobbins 96, a trecut printr-o mașină care le straightens și acoperite cu rășină, după care acestea devin spații libere foaie.

etapa 3.Sleduyuschy - foile brute (lățime de minimum 3 picioare, care este de 91.44 cm) sunt tăiate în bucăți pentru a produce cadrul dorit. Acest lucru ia în considerare nu numai conformitatea cu dimensiunile exacte, dar, de asemenea, direcția de fibra de carbon. Giant tăiate de plante (sau îndoite), parte pune în cutie, și este din acești lucrători sunt selectați bucăți de dimensiunea necesară pentru a începe asamblarea.

carboxilic 4.B fiecare parte cadru este asamblat dintr-un set de semifabricate din carbon. Desigur, în acest stadiu, cel mai important lucru - este de control al calității. Gigant are un mese speciale, care sunt sortate părți cu „cuiburi“ de diferite dimensiuni, care sunt distribuite și „model“ direct pentru detalii (fotografii pentru acea parte a cadrului, la care mai târziu atașat de transport).

lucrătorii 5.U au finalizat sub forma cadrului, concentrându-se pe el, acestea sunt prevăzute într-o anumită ordine pe desktop gol. Material compozit sunt plăci care sunt îndoite și învelite în hârtie. Are loc tot drumul sludeyuschim: hârtie îndepărtată, plasată pe placă încălzită preforme, după care se aplică eșantionului, de altfel, este de asemenea adesea încălzit pentru a facilita lucrul cu piesa de prelucrat.

o atenție 6.Obratite, fotografia de mai sus în fundal, există o cutie neagră - la fel, și el este o placă încălzită pe care sunt goale. Apropo, în această cameră template-uri obvorachivayutsya compozit fibra de carbon, și sa angajat în această lucrare numai femei. Faptul că oamenii nu au întotdeauna răbdare pentru a termina înainte de sfârșitul acestei munci din greu.

tub 7A la cadru, pe care o puteți vedea în fotografia de mai sus, de multe ori obvorachivayutsya multe foaie mare de carbon compozit. A fost la aceasta este cea mai mare parte a materialului de carbon, pentru motivul că acesta este un tub - un element perfect pentru a spori rigiditatea. Lucrarea în sine nu este dificil, deoarece învelitoarea tub plat este mult mai ușor decât una dintre părțile de cadru, de exemplu, cu ramificații pentru transport.

8. Ca toate învelite doar o parte a cadrului (inferior, țevi și așa mai departe. P.), Ele sunt plasate în formă de plastic. Vezical poliuretan a trecut prin întregul cadru, după care este umflat. Pentru a direcției într-un pahar de laborator și inserat în leagănul miezului de oțel - este necesar pentru fixarea sub formă de cadre. Trim orice fibră de carbon în exces.

9. După toate acestea, cadrul este plasat în frigider, așteptând rândul lor pentru a intra în cuptor.

10.Teper cadru trebuie să ardă, pentru acest lucru este pus într-o matriță pentru copt. Datorită faptului că forma are o parte de alunecare, și trebuie să fie perfect pentru a se potrivi exact pe rama și fixați cu șuruburi, acest proces durează foarte mult. După o formă în două etape din oțel, mai precis, în partea inferioară, cadrul este fixat ferm cu ajutorul porțiunii superioare hidraulic coborâtă a forma scurtă și ei. Acum, întreaga structură a trimis în cuptor.

11.Neobhodimoe mai târziu, formularul este scos din cuptor și cadru, la rândul său, scos din matriță. Se poate observa faptul că tuburile sunt acum se repetă exact la o formă coturile tee. Acest lucru se datorează presiunii care a fost creat de un balon de poliuretan situat în interiorul cadrului. Marginile fibrelor de carbon, care se suprapun, sunt fixate prin rășina topită (excesul stoarsă din matriță). O formă de cadru demască și îndepărtat.

12. fibra de carbon surplus și rășina rămasă pe rama sunt stripată conv manual fișierul ciocan și zăngănit. Acest proces conduce la faptul că, în aerul înghețat de praf carboxilic. Prin urmare, toate lucrările efectuate în măști speciale și costume, și, în același timp, praful este dispersat de fani spre perete, în cazul în care o cascadă de apă curgătoare. Este cu apă și curățat particule fine de carbon.

Cele mai recente și, desigur, o etapă foarte importantă în producerea cadrului de carbon - acest test. Se întâmplă ca acest lucru: tehnician de încărcare se grabeste sa gata furca de biciclete și măsurat forța de rezistență la impact. Este calitatea de testare și face clar dacă modelul finit parte calculator.

Aflați mai multe despre site-ul, puteți pe pagina „Editorial“. Contactati-ne, vă puteți peste pagina „Contacte“, a se vedea catalogul materialelor este posibilă pe pagina „Harta site-ului“.