Compoziția cimentului

înțeleg sub liant de ciment obținut prin măcinarea clincherului și gips și aditivi. Clincherul în materia primă sinterizare, în greutate, în interiorul căruia există calcar și argilă. De asemenea, clincherul poate conține nămol nefelin, marnă, zgură de furnal. Clinker este componenta principală inclusă în compoziția cimentului și afectează caracteristicile sale de calitate.

producția de ciment

Ciclul de producție este format din mai multe etape:

Care este compoziția cimentului în

Principalele caracteristici ale cimentului

Forța de aderență - capacitatea de a percepe o anumită cantitate de sarcini materiale, fără a deteriora. Între puterea și capacitatea de ciment sa se intareasca, există o legătură directă atunci când este amestecat cu apa. rezistența Labelled a literei „M“ și o valoare numerică de 300, 400, 500, 550, 600, 700 și 800. mai puțin această cifră este determinată prin calcularea limitei de rezistență la încovoiere a probei și caracterizează încărcare în kg per 1 cm2.
timp de setare. La stabilirea și întărirea date de ciment afectată în mod direct de finețea de măcinare a clincherului. Decât este mai subțire decât materialul mai puternic. Setarea probelor de testare timp sunt determinate într-un test de densitate de pastă de ciment. În plus, masa, durata lor afectează cererea de apă și compoziția mineralogică.

Setarea timpului pentru compoziția densității normale constituie un minimum - 45 minute maxim - 10 ore. Cu creșterea temperaturii, acestea sunt reduse, în jos - dimpotrivă a crescut.

Cererea de apă - cantitatea de apă necesară pentru a hidrata compoziției și a conferi o anumita pasta de ciment plasticitate. De obicei, în procesul de hidratare este utilizat 15-17% apă din greutatea cimentului. Atunci când este necesar să se asigure mobilitatea soluției, apa este luată în 2 ori mai mult.

Densitatea în vrac. În stare compactă cifra este de 1400-1700 kg / cm 3 în vrac - 900-110 kg / cm 3. Acest ciment adevărat densitate - 3000-3100 kg / cm3.
Coroziune. Această caracteristică depinde de compoziția și densitatea materialului mineral. Odată cu creșterea fineții de măcinare clincher și creșterea porozității betonului se produce o rezistență la coroziune scădere.
Teplovyvedenie. În timpul cimentului solidificare alocă căldură. În cazul în care acest proces este lent, riscul de fisuri în suprafața de design minimal.

Dacă există o teplovyvedenie accelerată, nu se recomandă utilizarea acestui material în crearea unor structuri masive. Manipularea unui astfel de parametru ca teplovyvedenie de ciment poate prin introducerea în compoziția sa de aditivi inerți și activi.

Rezistența la îngheț - capacitatea de a rezista la un anumit număr de cicluri de congelare și decongelare în apă dulce sau de sare.

Formularea M500 ciment

În ciuda impresionant selecție de materiale de construcții și amestecuri, ciment M500 încă nu-și pierde popularitatea ridicată. Ca și zeci de ani în urmă, este folosit aproape universal în turnarea fundației și producția de beton.

O astfel de cerere mare pe material datorită ușurinței sale de mediu (fabricat pe baza de roci argiloase), rezistență ridicată la medii agresive și coroziune (utilizat în cadrul aparatului de baraje sau alte fântâni). Pe beton de bază produse, beton armat, beton nisip, ciment azbest, mortare și soluții.

Grup de ciment include:

BTC - setare rapida,
BPC - alb,
TWS - sulfat,
TSPTS - culoare,
HPC - ciment hidrofob.

Plastifiat HRC este preparată prin compoziție 0,25% stillage uscat sulfat de alcool. Atunci când adăugați indicatorii componenți cresc rezistența la îngheț, amestecul ia o mobilitate crescută. amestec Gray atașați conține un compus de fier. Ca orice alt material de construcție, acesta este caracterizat de numărul de aditivi introduși.

Compoziția chimică M500 ciment (PC 500 A0) (%)

21,55 - silice
65,91 - Oxid de calciu
5,55 - alumină
4.7 - Oxid de fier
1.9 - anhidrida acidului sulfuric
1.46 - Oxid de magneziu
0,35 - oxid de potasiu
0,49 - pierdere la calcinare.

indicatori de calitate de ciment M500:

activitate prin tratare cu aburi - 35.3;
timp de setare 155 minute - 250 de minute și începe - sfârșit;
Rezistența la compresiune, a treia sutki- 34,1 MPa 51,3 MPa - 28 ore;
finețe - 92,3%.

Compoziția chimică a clincherului:

Compoziția mineralogică a clincherului (%):

Principalele soiuri ale materialului:

M500 A0 - compoziția sub formă de particule, fără adaosuri și aditivi capabile de beton de înaltă rezistență, îngheț și rezistență la apă. Folosit in constructii industriale, este eficientă în reducerea, și reparații de urgență din cauza rezistenței inițiale ridicate;
M500 D20. Compozitia amestecului conținut 20% aditivi. Acesta caracterizat prin niveluri ridicate de apă și îngheț, aproape nu sunt supuse acțiunii coroziunii. Este folosit în diverse sectoare de construcții, fundații de fabricație, din beton armat, grinzi și așa mai departe. Acest material de construcție utilizate pe scară largă în fabricarea de soluții de zidărie, ipsos, beton și construcții, în efectuarea lucrărilor de construcții.

Principalele caracteristici ale M500 ciment:

Perioada de exploatare pe termen lung.
Viteză (setare are loc la câteva ore după amestecare).
adaptarea excelenta la mediu.
Ușurința de preparare și utilizare a compoziției.
Calitatea înaltă a clădirilor prefabricate, uzură redusă și deformare.

Utilizarea M500 de ciment poate reduce semnificativ ciclul de asamblare și de a oferi structuri de înaltă rezistență.