Clasificarea compresoare și natura lor de fabricație

Pagina 1 din 4

Clasificarea compresoare și natura lor de fabricație
Compresoare - echipamente energetice critice utilizate în procesele tehnologice de chimice, petrochimice, petrol, gaze, din oțel, de prelucrare a produselor alimentare și alte industrii.

Mașină de compresor numit energie sau un dispozitiv pentru creșterea presiunii gazului și deplasarea. În mod normal, mașini pentru compresoare includ furnizarea de compresie de aer sau de gaz la o presiune nu mai mică de 0,015 MPa. Presiune inițială a gazului poate fi mai mică decât presiunea atmosferică, egală sau mai mare decât presiunea atmosferică.

Mașini pentru compresoare sunt împărțite în trei clase:
  1. Ventilatoare - compresoare, creșterea presiunii și raportul de presiune care nu depășește 0,01 MPa, respectiv, și 1,1;
  2. suflante - mașini cu raport de presiune crescută (până la 1,3 sau mai mult) și fără mediu de răcire în timpul funcționării;
  3. Compresoarele de fapt - aparatul prevăzut cu un dispozitiv pentru mediul de răcire în timpul funcționării (raport de presiune mai mare de 3),
Conform compresoarele de presiune finală se disting:
  1. Presiunea scăzută - cu o presiune finală de 1 MPa;
  2. presiune medie - cu o presiune finală de 1 până la 10 MPa;
  3. înaltă presiune - cu o presiune finală de 10 până la 100 MPa;
  4. presiune foarte mare - cu o presiune finală de 100 MPa.
Compresoarele pot fi utilizate în instalații sau echipamente fixă ​​sau mobilă. distinge în consecință vehicule staționare, mobile, portabile, tractate, autopropulsate (avioane, automobile, nave, cale ferată).

Prin aplicabilitate în gaz (de lucru), compresoarele medii este împărțit în. 1) Gaz - pentru a comprima orice amestec de gaz sau de gaz, altul decât aerul; în funcție de tipul de gaz, acestea sunt numite oxigen, hidrogen, amoniac, etc. d..; 2) de aer - pentru a comprima aerul; constituie grup semnificativ de compresoare de uz general concepute pentru a comprima aerul atmosferic la o presiune de 0,8-1,5 MPa și efectuate fără a ține cont de orice cerințe specifice; 3) circulare - pentru gaz care circulă într-un circuit de proces închis; 4) Multi-Purpose (special) - pentru comprimarea diferitelor gaze cu alternarea; 5) mnogosluzhebnye (special) - pentru comprimarea simultană a diferitelor gaze.

O parte semnificativă utilizată ca parte a dispozitivelor de schimbare (coborâre) temperatura mediului ambiant. Disting: 1) criogenice - compresoare speciale în care gazul comprimat este cel puțin una dintre etapele ciclului are o temperatură criogenică (0120 K); 2) compresoare frigorifice.

compresoare speciale. destinate pentru pomparea gazului pentru a produce un vid, denumit compresoare de vid. compresoare de vid, în care presiunea finală mai mare decât presiunea atmosferică, denumite utilizarea combinată a compresoarelor

Procesul de lucru compresoare volumetrice se realizează prin modificarea în mod ciclic camere de volum pregătire statică. compresoare cu piston (PC) menționate compresoare ca volumetrice, în care volumul camerelor de lucru este modificată prin mișcarea rectilinie alternativă a pistonului. Principalele tipuri de producție PC-uri - de serie și de masă. Conform unui aranjament constructiv al cilindrului distincție circuitului PC: orizontal, vertical, opus, dreptunghiular, în formă de V și W, în formă de stea.

Cel mai utilizat pe scară largă PC-ul în industria chimică, petrochimică și de rafinare. Principalele tendințe de îmbunătățire a desenelor și modelelor de PC-uri în aceste industrii includ: o rapiditate crescândă; structuri de unificare largi, folosind ca bază în principal și schemele W V-modelate și un opuse; îmbunătățirea procesului termodinamic; performanța de reducere a pierderilor și a capacității; dezvoltarea sistemelor de predicție de performanță, PC-uri și pentru a preveni eșecurile; asigurând fiabilitatea și mentenabilitatea. De exemplu, producția la scară comercială 4VM10-120 PC / 9 și 2VM10-63 / 9 cu viteză a crescut cu 20%. Pe bază unificată în formă de V, cu o forță asupra pistonului 10 kN au început să producă modificări șapte 2VU1-2,5 compresor / compresor de 13 și șase modificări 4VU1-5 / 13. Modernizarea unui număr de compresoare opuse (4GM16- 14 / 15- 105m; 4M16-22,4 / 23-64SMZ și colab.).

A extins domeniul de aplicare al PC-ului, fără lubrifiere și cu ungere limitată. Noile modele de pistoane și dispozitive de susținere (inclusiv reumplut) pentru rânduri orizontale compresoare sunt diferite sistem de închidere compact musculoscheletal suprafață dezvoltat rulment. Acest lucru a crescut foarte mult ciclul de răspuns pentru aceste compresoare. De exemplu, noile dispozitive de referință pistoane mari (cu o greutate mai mare de 1 tonă) a lucrat la producția de compresoare de amoniac peste 25.000 de ore, fără înlocuire. Oferta de petrol a fost redus cu 70%. Compresoarele 4M40-680 / 22-320 și 6M40- 320/320 noi modele lucrate sigilii tija la o presiune de 9 MPa, fără înlocuirea 27000 ore fără alimentarea lubrifiantul din simering și practic nu poartă din stoc.