Calirea - studopediya

Controlul activ temperatură menține temperatura cu precizia necesară, care este deosebit de important pentru elemente cum ar fi generatoare de frecvență țintă. În cele mai multe cazuri, termostat nu este obiectul în sine, și o cameră izolată cu un obiect. Compoziția include gauge activă a temperaturii termostate sau senzor, încălzitor sau răcitor, o cameră izotermă și sistemul de reglare. Grosimea peretelui camerei izolate trebuie să egalizeze gradientului de temperatură cauzată de distribuția încălzitorului fluxului termic sau mai rece. Termostatele de înaltă precizie pentru a menține temperatura în interiorul camerei dispozitive staționare sunt realizate din cupru roșu. Termostate mai puțin de precizie - din aliaje de Al. Rezistența termică între senzorul de temperatură și camera termostat trebuie redus la minimum. lacunele de aer nu sunt permise. Constanta de timp a senzorului trebuie să fie mai mică decât schimbarea de timp a perturbației.

Pentru a reduce pierderile de căldură camera externă izolație termică trebuie să aibă cea mai mare rezistență termică posibilă.

termostairovaniya 1- obiect

2- amortizor de izolație termică

3- cameră izotermă

6- carcasă de protecție

Senzor de temperatură 7-

senzor 8- concluzii și termostatare obiect

Dacă diferența dintre temperatura medie și aparatul este mare, utilizarea ASR funcționează în modul de încălzire sau răcire. Acest sistem poate acoperi componente sau unități individuale, uneori RES. Substanța, deturnând de căldură, numit agentul frigorific. Acest lucru poate fi un gaz, lichid sau solid. Adesea folosit ca un mediu lichid de răcire - este aerul sau apa.

echipamente de aer sau de la sol și obiecte de zbor de mici, sau apă pentru echipamentul instalat pe topire. înseamnă. Pentru obiecte de mare altitudine sau RES cu privire la aeronavă folosită ca agent de răcire a mediului înconjurător este inadecvat instalat-mare de căldură. TCS combinate ca un agent de răcire iese în afară ca și mediile înconjurătoare și alte substanțe. Izolarea refrigerant vă permite să creați sisteme fluide autonome de înaltă performanță. Moduri de funcționare a aparatului afectează condițiile termice și construcția TCS, deoarece echipamentul poate fi acționat în mod continuu sau intermitent. Funcționarea continuă este, uneori, de scurtă durată. Capacitatea unei specii și proiectarea lor TCS în mare măsură determinată prin metoda de transfer de căldură: convecție, conductivitate termică, radiație.

transfer de căldură prin convecție asociate deplasării fluidului sau mediu gazoobranoy în contact cu corpul solid (element structural). energie termică. ... ..kak între corpul solid și mediul înconjurător, și mediul în sine. Convecția naturală numită în cazul în care se efectuează cu libera circulație a mediului, datorită diferitelor densități ale zonei calde și reci. convecție forțată este atunci când mișcarea mediului se datorează unor forțe externe. transfer de căldură convectivă poate fi îmbunătățită prin absorbția căldurii în timpul vaporizării. căldura este transferată prin convecție se supune Newton-Richman.

PKB - puterea fluxului termic (W) transportat în convectiv de gaz de schimb de căldură sau lichid în mediu sau din mediu.

# 913; - coeficientul de convecție teplootdeleniya a elementelor structurale ale mediului

S - aria suprafeței de transfer de căldură

# 916, T - supraîncălzire a suprafeței elementelor structurale în raport cu mediul

valoare # 945; este dată în tabelele respective. Acestea sunt determinate de proprietățile fizico-mecanice, cinematice de lichid sau de gaz, care se deplasează în viteză, forma, mărimea și rugozitatea suprafețelor în contact cu lichidul de răcire. Parametrii fizici și geometrici pot fi grupate pe baza teoriei similitudinii, când procesul poate fi descris printr-un număr mic de complecși adimensionale. Printre acestea se numără următoarele criterii de similaritate.

Nu - caracterizează raportul de intensitate a transferului de căldură prin convecție și conductivitate termică în stratul limită al unui mediu lichid sau gazos;

Pr - descrie proprietățile fizice ale mediului;

Gr - raportul caracterizează ridicarea și forțele vâscoase la o convecție liberă în lichid sau gaz;

Re - caracterizează raportul de forțe de inerție și frecarea în fluxul de lichid de răcire;

Pentru aceste criterii, formulele din manuale. Pe baza criteriului similaritate poate determina natura curgerii agentului de răcire (laminar sau turbulent), pe care eficiența de îndepărtare a căldurii și a nivelului de zgomot provocat de mișcarea lichidului de răcire.

Astfel de formule pentru curgerea laminară și turbulentă se obține pe baza criteriilor determinate experimental, sunt prezentate în referințele. Sistemul de aer convectiva transfer de căldură, naturale sau forțată utilizate în aproape toate RES terestre. Aplicarea unor astfel de sisteme pentru RES aeropurtate limitate datorită dimensiunilor mari ale sistemului de răcire cu aer și densitatea scăzută a aerului la o altitudine mai mare de 12 km.

2) mijloace de răcire.

Pentru a intensifica aerul răcit schimbătoare de căldură sunt utilizate pe scară largă, cu o suprafață dezvoltată, numită radiatoare.

Atunci când alegeți un design radiatorului ar trebui să ia în considerare tipul de producție. La fabricarea radiatoarelor unitare utilizate produse de frezare. În producția de serie pot fi utilizate prin turnare prin injecție sau shtampokoy, oferă o performanță ridicată dar prelucrabilitate scăzută datorită dificultății uniforme cositorite plăcii elicoidale. Radiatoarele sunt utilizate din cauza dimensiunii mai mici și costul sistemului de răcire cu aer, comparativ cu lichid. Pentru răcire dulapuri rack-uri RES folosesc adesea ventilatoare axiale compacte. Dezavantajul acestor fani includ un nivel ridicat de zgomot și presiunea aerului scăzută. Acest lucru face dificilă utilizarea SRE având znachielnoe rezistență aerodinamică de canale de aer. Pentru ventilație forțată RES staționare dificile folosind ventilatoare centrifugale de grosime și de dimensiuni considerabile, care rulează pe fluxul sau evacuare.

3) Calculul radiatoare.

Radiatoarele funcționează ca o construcție independentă sau ca o structură de sprijin, care funcționează ca o parte sau peretele din spate al blocului, panoul, carcasa. La fabricarea radiatoarelor utilizate în principal din aliaje de aluminiu, cupru, magneziu și aliaje de beriliu. Eficacitatea relativă a radiatoarelor cu disipare de putere poate fi estimată din graficele de supraîncălzire.

1 - o placă de radiator

3 - suflare pini aer 2 m / s

Datele inițiale pentru proiectarea și alegerea radiatorului sunt:

- limitarea temperaturii de lucru a suprafeței dispozitivului (# 952; p)

- temperatura mediului ambiant (# 952; c)

- Dispozitiv de putere disiparea (Fr.)

- temperatura internă a rezistenței dispozitivului între zona de lucru și carcasa (RVN)

- rezistența termică a radiatorului dispozitivului de contact (rc)

1. loc supraîncălzire definită cu un dispozitiv de montare a radiatorului

() - spațiu de montare dispozitiv de supraîncălzire cu radiator

2. Se determină o primă aproximare, medie baza radiatorului supraîncălzit

3. Selectați tipul de radiator din graficele de condițiile de transfer de căldură. Noi presupunem cunoscut puterea disipată specifice.

4. Se determină efectiv coeficientul de transfer termic al radiatorului # 945; Efes. Din graficele supraîncălzirii definit anterior. În caz de răcire forțată # 945; programele eff selectate luând în considerare rata de curgere și suflat.

5. Se determină suprafața bazei radiatorului: sp = Fr / # 945; ef * # 916; # 952; s

6. Se determină baza radiatorului medie supraîncălzire în a doua apropiere:

# 945, p - coeficientul de conducție termică a materialului absorbant de căldură

# 948, p - grosimea bazei radiatorului

Sk - o suprafață de contact a dispozitivului semiconductor și radiatorul

7. Pentru amprenta radiatorului clarificare în baza de calcul, punctul 6, și în cele din urmă alege tipul de tabele radiator GOST.

Sistem de răcire cu lichid

În aceste cazuri, atunci când este necesar să se intensifice transferul de căldură în timp ce reducerea nivelului de zgomot cu ajutorul sistemului de răcire cu fluid convectiva. Deoarece agentul de răcire lichid are un coeficient mai mare de transfer de căldură # 945; din cauza căldurii mai mare specifică și densitatea, viteza sa, și zgomotul poate fi redus. Cu toate acestea, absorbția de generare a căldurii mediului necesită de obicei, utilizarea unui schimbător de căldură aer-lichid, pentru a crea un zgomot mare, dar, de regulă, se află în afara obiectului care trebuie răcit. Zgomotul poate fi redus prin utilizarea unui lichid-lichid de căldură de tip schimbător. Liquid TCS sunt sisteme complexe, ceea ce duce la costul lor ridicat în producție și funcționare. Cu toate acestea, astfel de sisteme sunt utilizate la bord ca RES greutatea lor specifică este de 9,11 kg / kW putere retrasă. În mod normal, lichidul TCS se dezvoltă și livrează organizații specializate. Agentul frigorific în sistemele lichide pot fi izolate din elementul de răcire și se transferă printr-o conductă sau direct răcit se spală articole. Lichidul răcit în care este imersat elementele trebuie să posede un număr de proprietăți:

- Inerția chimică la metal și dielectric

- mici și relativ stabil pe întregul interval de temperatură de permitivitate

- pierderi mici în gama de frecvență de până la 500 MHz

- o rezistență dielectrică ridicată chiar și la punctul de fierbere. nu se degradează după defalcare electrice repetate

- proprietăți termice mai bune decât uleiul de transformator și fluidele siliconice

Pentru aceste cerințe fluid cea mai mare măsură satisface organici fluorurați (Freon). In plus, freonii permit căldură la temperaturi relativ scăzute, datorită punctului său de fierbere scăzut. In sistemele cu fluid de transfer termic izolat adesea este apa, amoniac, etc. uneori utilizați etilen glicol. În dezvoltarea sistemelor lichide ar trebui să ia în considerare faptul că cauzele elementelor de coroziune pot fi:

- impurități organice și mecanice

Prin urmare, pentru a evita coroziunea ar trebui să evite utilizarea de materiale de departe unul de altul într-o serie de activități. Este de dorit să se folosească de cauciuc, în special în sistemele care utilizează etilenglicol ca un amestec de lichid de răcire cu apă distilată. Furtun, inclusiv flexibile din polietilenă de dorit să se efectueze și țevi din oțel inoxidabil. Pentru a reduce din metal transmitere a vibrațiilor burdufuri se utilizează furtunuri. Utilizarea de furtunuri cu conectori cu valve automate de fluid profluvium exclusiv în timpul demontării, poate îmbunătăți mentenabilitatea de TCS. Ie repararea este posibilă fără a fi nevoie să se scurgă lichidul. Un avantaj comun al lichidului și sistemul evaporatorului este permanența temperatura mediului de răcire. Cu toate acestea, dacă temperatura depășește o anumită valoare critică, atunci perechea de pereți format peliculă solidă, iar eficiența termică este redusă. Radiatorul se deteriorează în prezența unui film laminar când curge lichid de răcire.

Țevile de căldură chiuveta de căldură

Una dintre cele mai eficiente sistem de evaporare-condensare sunt un radiator de căldură dispozitive numite conducte de căldură. Acestea funcționează pe principiul unui ciclu de evaporare-condensare închis bazat pe zona de evaporare a fluidului în intrare de căldură, transferul de căldură în aburul și condensarea aburului în zona de îndepărtare a căldurii și lichidul revenirea în zona de alimentare cu căldură prin capilaritate sau forțe gravitaționale. O conductă de căldură este o cameră de vid închis, numit fitilul căptușit cu o structură capilară umplută cu condensatul fluidului de lucru.

Sunt utilizate la temperaturi de la -273 până la 2700 de grade, ceea ce determină diversitatea structurii lor. Mai mult conducte de căldură pot face parte din unitățile de proiectare RES. Ei au izotermic, lucrabilitate în imponderabilitate, viață lungă (pe conducta de apă 16000 ore), masa redusa si randament ridicat (aproximativ 90%). Un element important este un fitil conducte de încălzire fabricate în diferite moduri. Pentru RES fitile țeavă de căldură am găsit cea mai mare aplicare a ochiurilor de plasă metalică, atât unilamelari și multilamelare. Mărimea porilor fitilului depinde de tipul de agent de răcire (apă 30-70 microni).

Efectul umidității asupra performanței și calității RES proiectare

Surse și pătrunderea umidității în RES.

La temperatura, umiditatea aerului sub conținutul de umiditate posibil maxim respectiv (punctul de rouă), excesul de umiditate sub formă de picături de condens (condens). Prezența umidității în mediu germokorpusa RES internă este cauzată de următoarele motive:

- pătrunderea umezelii prin microporilor din mediul extern

- incapacitatea de a finaliza deshidratarea (fără desicant) mediu de umplere, prezența umidității în materialele carcasei sunt utilizate în structurile din considerente economice SRE

Aplicarea îmbinărilor adezive reduce complexitatea ansamblului. Materialele polimerice utilizate pentru compușii de etanșare, blocarea conexiunilor filetate ca o amortizare și de izolare a vibrațiilor straturilor pentru marcarea, efectuarea de conexiuni permanente la asamblarea componentelor elementelor realizate din diferite materiale. Toate materialele polimerice sunt higroscopice, adică ele absorb umezeala în direcții diferite, la viteze diferite. materiale poroase gigrosokpichny mai mult decât bine. În timpul producției și depozitării materialelor polimerice absorb umiditatea din mediul înconjurător, și încălzirea acestei umidității este eliberată în germokorpusa mediul intern. Polimerii frecvent în structurile au forma de filme subțiri, iar evaporarea din acestea are loc numai pe fața de capăt. Prin urmare, în aceste există o acumulare de umiditate, ceea ce poate duce la RES eșec. In general, materialul lichid utilizat (în proces) poate fi o sursă de izagryazneniya umiditate. Electroliți ... Agenții de decapare încalcă structura materialului și de a crea o cavitate pentru acumularea de umiditate și tazhe contribuie contaminarea. Aceste efecte conduc prelucrarea laminatelor, pe lângă sursa de umiditate și murdărie este praf și amprente.

Expunerea la RES de umiditate și materiale de construcții.

Mecanismul de umiditate depinde de natura materialului și de capacitatea sa de a absorbi apa sau de a reține umezeala de pe suprafata. Absorbția umezelii, datorită faptului că materialul conține pori substanțial mai mari decât moleculele de umiditate. Acțiunea umidității este îmbunătățită prin contactul metalelor cu foarte diferite materiale potențialurilor electrochimice precum și în locurile de suduri care conțin compuși intermetalici. Apa are proprietatea legkl polare și reactive intră în legătură cu o varietate de metale și nemetale. În această formă de hidrați sunt stabile la temperaturi scăzute. Chiar și apa mai activă este oxidat cu oxigen, reacționează cu compuși de fluor, clor, carbon. metale alcaline și alcalino-pământoase se descompun apa chiar la temperatura camerei. Apa este catalizatorul activ, are o constantă dielectrică ridicată. În prezența impurităților ionice din apa are o conductivitate ridicată.

Umiditatea în materialele și elementele de RES modele.

Acest lucru poate duce la un eșec treptată sau bruscă a RES. materiale organice hidratante sunt cauzate de următoarele fenomene:

- creșterea constantei dielectrice și pierderea

- scad rezistența cea mai mare parte a rezistenței electrice și mecanice

- schimbări în forma geometrică și oazmerov

- schimbări în proprietățile lubrifianților

Acest lucru duce la o creștere în containere, inclusiv parasitics, reduce factorul Q contururilor, reduce tensiunea de străpungere și apariția unor defecțiuni RES.