Calculul soldului materialului

Calculul selectat schemă tehnologică a cheltuielilor costurilor materiilor prime, viespi, materialele de baza si auxiliare pe unitatea de producție (pe tona de margarină, grăsimi hidrogenate, ulei, etc.).

a doua versiune posibilă a calculului. În acest caz, calculul se face pe unitate de materie primă, și apoi transferat la produsul finit. Mai mult, iskho-AH productivitatea orară se calculează consumul orar de materii prime, Programul zilnic-TION și anuale.

materie primă se calculează pe baza standardelor industriale existente, aceasta ut formulările sale aprobate, indicând referințele. La alegerea SY-Darya diverse opțiuni, deci trebuie să justifice alegerea făcută.

Calculul performanței începe cu calcularea numărului de zile lucrătoare pe an:

unde B - numărul de zile libere (în funcție de programul întreprinderii)

N - numărul de vacanțe

Despre - numărul de zile de oprire pentru a inspecta și reparații (presupus = 0, deoarece inspecția curentă a reparațiilor efectuate în week-end)

De - stop pentru revizie (Accept = 18 ... 30 zile).

Capacitatea zilnică a plantei este determinată prin formula:

unde M - capacitatea anuală a plantelor, t / an.

În continuare, pe baza formulării selectate este determinată audio materiale rafalelor de ieșire necesare pentru producție.

Materialul Soldul producției este realizată în vederea deșeurilor și pierderea standardelor industriale (Tabel. 5.5.1 și 5.5.2), în fiecare etapă a cos-tehnologică.

Tabelul 5.5.1 Standarde deșeuri și pierderile bezschelochnoy uleiuri și grăsimi rafinarea

randamentul produsului, greutatea materiei prime (în%) se calculează prin forma-le:

în care Σ (D + P) - cantitatea de deșeuri și pierderea tuturor etapelor de proces.

În formulele de mai sus (tabelul 5.5.1 și 5.5.2.):

F - cantitatea de fosfatide din ulei nerafinat,%;

X - aciditate ulei neytraliziruemogo,%;

A - cantitatea introdusă adsorbant%. F și A sunt acceptate documentația tehnică, X (%) se calculează prin numărul de uleiuri Ki-slotnomu din formula: X = 0,5 cn

Calcularea materiilor prime se realizează în conformitate cu formula:

unde A este numărul de componente Rx, kg;

P- partid de masă margarină, t;

C - Dozare Formulare Component, kg / tonă;

H - deșeuri standard si pierdere%.

Tabelul 5.5.2 Reglementări Deșeuri și pierderile în rafinarea alcalină a uleiurilor și a grăsimilor

Selecție și calibrare

Alegerea echipamentului și de calcul al acesteia se desfășoară în conformitate cu cele primite de vedere tehnologic circuit în timpul procesului. Inițial vybi echipamente de producție de vârf raetsya, apoi ridica restul de tur mașină de ore, ținând cont de performanța plantelor. Leading echipamente de completare este numit echipamentul, determinarea productivității liniei.

Din echipamentul este împărțit în majore și minore.

Chemat aparat principal, în care procesele Manufactur guvernamentale. echipamente Podborosnovnoy efectuate pentru depozitele în consecință a operațiunilor de producție în conformitate cu circuitul de procesare selectat și predetermina l. Accesoriile nu sunt implicate în ciclul de pro-ducere, nu afectează nici natura, nici forma de materiale prel Pipeline. Accesorii selectate pentru echipamente de bază-Produ clusive.

Prin natura fabricării echipamentului este împărțit în serie și non-serial. Natura echipamentelor, în cele mai multe cazuri este constantă, prin urmare, selectarea echipamentelor mai ușor.

După selectarea tuturor echipamentelor făcut calculul său, care sa o reduce la determinarea numărului de dispozitive și mașini necesare pentru desfășurarea procesului, capacitatea și dimensiunile acestora.

Calculul echipamentelor de proces se face în două etape:

1) Capacitatea este calculată și numărul de unități de echipament auxiliar,

2) Productivitatea este calculată și numărul de unități de echipamente de proces de bază.

calcul accesoriu reduce la determinarea capacității și numărul de containere. Acest calcul se efectuează pentru recipiente destinate pentru depozitarea stocului de componente, precum și pentru recipiente destinate pentru stocarea intermediară a componentelor pe linie.

Capacitatea Capacitatea este determinată după cum urmează (în m 3)

în cazul în care G - stocul să fie stocate, adică,

unde g - componenta de curgere t / h, sau t / d

# 964; - durata de stocare, h (luate de la 1 până la 24 ore, în funcție de lungimea liniei) sau a doua zi (luate de la 10 la 30 de zile, în funcție de capacitatea întreprinderii și fluxul de componente)

L - un factor de siguranță de 0,85 ... 0,98 - pentru recipiente fără un agitator, 0,55 ... 0,75 - pentru recipiente cu un agitator

# 961; - densitatea componentelor t / m 3

Densitatea componentelor grase depinde de temperatură și se determină din literatura de specialitate.

Numărul de containere este definit după cum urmează

unde VST - capacitate container standard, m 3. VST este primit de la un set de valori standard: 0,1, 0,5, 1, 5, 10, 15, 20, 25, 50 m 3.

Stocul pentru a fi stocate, se determină prin calcul de bilanț material.

Datele pentru calculele trebuie prezentate într-un tabel, un exemplu al cărui înregistrare este dată în Tabelul 5.6.1.

Tabelul 5.6.1 Calculul containerelor pentru componente de depozitare intermediară

Consumul la 1 oră t

La calcularea tip depozit hambar, pentru depozitarea produselor în vrac, podele PLO-Schad (în m 2) se calculează cu formula:

unde h - înălțimea produsului de stocare, m.

La calcularea depozite pentru materiale de ambalare, în orice

f - bucăți pătrate de material m2;

n - numărul de bucăți impuse în înălțime;

L - raportul de utilizare a depozitului.

Calcularea echipamentului de bază reduce la determinarea performanței și numărul de unități, calculul filtrului reduce la determinarea ariei suprafeței de filtrare.

La calcularea echipamentelor lot compilate inițial ciclu mașină de lucru, un exemplu de design care este dat în Tabelul 5.6.2.

Tabelul 5.6.2 aparate ciclu de lucru

Acestea din urmă se calculează un aparat de ieșire de zi cu zi, conform formulei:

în cazul în care Va - capacitatea standard a mașinii, m 3 sau cam asa ceva,

# 964; d - lungimea liniei in ziua, ora,

# 964; un ciclu - durata ciclului complet al dispozitivului, h.

Numărul liniei apparatovna este definită după cum urmează:

unde n - viteza liniei, m / zi.

La calcularea echipamentului continuu. în care componentele incubare, numărul de dispozitive se determină prin formula:

# 964; banda - durata amestecului în mașină, h

# 966; - aparate ciclu de funcționare (# 966 = 0,85 ... 0,95).

La calcularea echipamentului continuu, în care nu se face îmbătrânirea componentelor, numărul vehiculelor se calculează cu formula: N = Pch / AP