Brazare fibre optice finețe detaliile de implementare și

Brazare fibre optice - un proces compus miezuri de cablu cu punct de impact termic cu ajutorul unui echipament special. Tehnologia utilizată la momentul componentelor radio pentru transmiterea de informații sau de instalare garnitură. Calitatea muncii afectează linia de lucru viitoare. Un cablu poate cuprinde până la 38 de fibre, fiecare dintre care transmite biți de informație la câteva zeci de gigabiți pe secundă.

Echipament folosit

Brazarea se efectuează cu dispozitive speciale și instalații de lipit. Aparate pentru lipit direct cablul acționează ca echipament robotizat cu sistem de control automat. Ea are dimensiuni mici, care nu depășesc 150 mm de fiecare parte.

Comună sunt următoarele tipuri de aparate pentru lipit:

• de egalizare de fibre optice, conform miezului;
• având fixat caneluri în V;
• lipire fibră panglică.

Schema generală a unui astfel de dispozitiv cuprinde mai multe elemente:

• monitor;
• alimentare cu energie;
• piese mecanice;
• electronice „umplutura“, în cazul în care sunt bord, invertor, unități suplimentare;
• tastatură.

Fiecare echipament are software și interfață. Setarea unei parole este de a preveni neglijarea.

modele comune pentru lipit fibra optică sunt Sumitomo de tip 39, Jilong KL-300 / 300T. Pentru mai ieftin includ Fujikura FSM-18S și Sumitomo Tip-46. În primul caz, estimarea pentru sudare de amortizare. Uneori aparatele folosite pentru cablu de fibre de lipit de masă (Fujikura FSM-60R, Sumitomo Type 66 Ribbon). În 90-e. modele folosite precum COP. Dar, pe baza cerințelor actuale pentru procesul de lipire este în mare măsură un inconvenient și complicat.

etapele de punere în aplicare

Procesul în sine este în condiții moderne necesită puțină pregătire de specialitate și permite lipirea fibrelor de cablu la suprafața de cunoștințe tehnice. principal, produs de retragere din fibre strat izolator exterior. Apoi, partea de sus este modulul îndepărtat în care află o multitudine de fibre. Aici utilizate instrumentele standard.

În continuare, elementele de curățare ale cablului de la un material hidrofob. Acest lucru necesită un gel ușor colorat sau incolor. Utilizarea setului, destinat protecției compușilor corespunzători ar trebui să închidă manșoanele speciale din fibre (Shrink tuburi cu o tijă de putere). 2-3 fibre centimetri sunt eliminate din lac colorat, după - stratul protector și alcolatul curățat.

Următoarea etapă este cel mai important. Pus în aplicare prin clivarea capetelor fibrelor, astfel încât suprafața frontală este perpendiculară pe axa elementului. In caz contrar, capacitatea de conductivitate este deteriorat. Unghiul admisibil este de 1,5 grade. În cazul căsătoriei, care este de 20%, este necesar să se repete procedura. Cleaver de precizie second-hand.

Fibrele au fost apoi plasate într-un V-groove, unde se folosesc cleme. Cele două fibre sunt aduse împreună cu capetele microgap manipulatori automate printr-un microscop. Capetele elementelor sunt încălzite la o temperatură predeterminată și combinate pentru a crea o singură fibră.

După fibră de control produsă prin deformarea mecanică a nivelului de evaluare de atenuare. Mai departe - scădere set de protecție pe fibrele din camera de căldură. Ultima etapă este o stivuire a terminat fibra condiment-placă, sau cruci de cuplare optice