Amortizor privind proiectarea coș de fum, fabricarea și instalarea

Sfaturi pentru instalarea de caracteristici de apă și de proiectare

Proiectare si calcul a puterii de încălzire pentru locuințe

În special crearea de sisteme de ventilație și de depanare

Tot ceea ce este legat de instalarea și funcționarea sistemului de canalizare

decorațiuni interioare, precum și proiectarea și amenajarea interiorului

Ne înnobila teren agricol nostru și introduce un element de design peisagistic

Articole de cabluri electrice și repararea de putere

Încălzire în clădire poate fi eficientă sau ineficientă. Munca ei este influențată de diverse motive. Dar motivul principal, potrivit experților, calitatea de tracțiune în canalul de colectare a fumului. Cu împingeri veți obține o garanție că consumul de combustibil este redus, randamentul de ardere - de mare, astfel încât camera va fi încălzită rapid. Când există flux de aer insuficient, dimpotrivă, consumul de combustibil va fi mai mare eficiență - scăzută, camera va fi încălzită pentru o lungă perioadă de timp și poate primi inversorul de presiune nedorite.
Din acest motiv, elementele structurale majore ale coșului de fum afectează procesul de control al tracțiunii. În ceea ce privește acest dispozitiv simplu - amortizor pentru un coș de fum, care poate fi construit în mod independent și rapid și chiar constructor fără experiență.

Scopul și soiurile Sistem obturator

Cu supapa din coșul de fum (poarta) este reglementată în conducta de gaze arse de tracțiune. Procesul este după cum urmează:

Când are loc arderea în cuptor, o porțiune de zăvorâre se suprapune un canal separat pe care există fum. Reglarea debitului de aer în coșul de fum și, de asemenea, puterea de flacara a echipamentului de încălzire și forța produsă prin reducerea sau creșterea zonei de poarta. Când procesul de ardere este oprit, supapa este închisă pentru a încălzi nu se realizează în afara spațiilor fluxurilor de aer.

Dar chiar și în poziția închis nu este permis să șuber acoperă complet coșului de fum, deoarece nu pune siguranța. Un astfel de dispozitiv este instalat pe orice sisteme de încălzire. Excepțiile sunt cele mai noi modele, care asigură reglarea automată a tracțiunii prin intermediul unui deflector.

Valve pentru horn trebuie să aibă o formă care reproduce fidel secțiunea transversală a țevii.

Tipuri de structuri Sistem obturator

Pull-out, care este considerat un design simplu și robust. mișcarea sa este făcută pe orizontală numai. De obicei, este montat în coșuri din oțel sau cărămidă. Ea are aspectul unei plăci netede, având deschideri și să se deplaseze cu ușurință în canelurile de ghidare speciale.

Structura rotativă sau accelerației de rotație în jurul axei sale, prin care se suprapun de deschidere sau de fum canale. Acesta a stabilit atunci când este imposibil să se utilizeze un lambou de alunecare.

amortizor rotativ pentru un coș de fum.

Pentru a alege opțiunea dorită a caracteristicilor de proiectare afectează proiectarea de coșuri de fum. Dar nu numai tipul dispozitivului este important. Aceasta influențează alegerea sistemului și mama de fabricație. Utilizarea cel mai frecvent observate:

Fier. Fier conferă produsului o mai mare robustețe, fiabilitate și durabilitate. Este întotdeauna utilizat în fabricarea unor astfel de structuri. Dar fierul nu este fără un deficit mare - de la extrem de severă, care permite supapei acestui material exclusiv pe horn de cărămidă.

Oțel inoxidabil. Caracteristicile distinctive ale acestui material este luminozitate, rezistență și rezistență la procesele corozive. Datorită faptului că aceasta nu afectează căldura de dispozitive de încălzire, putem atinge eficiența maximă a cuptorului. Cel mai adesea făcut porți de oțel lustruit, deoarece suprafața netedă nu este depus funingine. Astfel de structuri sunt adecvate pentru instalarea la orice conductă.

Auto-producția de clape

Design-ul tradițional al amortizorului pentru un coș de fum este foarte simplu, atât de ușor a făcut cu propriile mâini. Independent de fabricație poate fi cel mai relevant în cazul unor dificultăți în selectarea echipamentelor noi.

Descoperiți procesul de fabricație independent robinet cu sertar rotativ, care este utilizat pentru oțel inoxidabil. În timpul funcționării, respectați următoarea secvență:

Se prepară o cutie pentru valva. Structură sudată prin reținerea acesteia o anumită dimensiune, utilizarea oțelului pentru care colțurile platformei de 35-45 mm.

Designul amortizorului rotativ.

O gaură pentru axa. La fabricarea de diapozitive având o gaură răsucire „dreaptă“ trebuie să fie poziționat strict la mijlocul laturilor cadrului paralele. Dacă valva este „unghiulară“, realizată la deschiderea liniei diagonale.

Sudură manșon, care pot fi mici porțiuni de țeavă de jumătate de inch. Verificați dacă acestea au fost aranjate corect: să asigure rotația liberă a tijei în interiorul axei tubului.

Se prepară un semifabricat pentru fabricarea supapă. În acest scop, tabla de oțel este de 2-3 mm grosime, din care să taie o placă având dimensiunile dorite.

Se introduce piesa de prelucrat într-un cadru și sudat pe axa sa. Asigurați-vă că între clapa și cadrul perimetrului a fost aceeași dimensiune a diferenței - aproximativ 1 mm.

Weld dop care deține clapeta în poziția „închis“.

Fixați pe axa mâner decorative, care va servi pentru a roti valva.

Experții spun că o astfel de amortizor în proiectarea coșului de fum este ușor de instalat pe țeavă, iar funcționarea sa este destul de eficient. Dar necesitatea de a lăsa un mic decalaj între supapa și cadrul chiar și clapa închis lipsește o cantitate mică de aer.

Caracteristici de instalare a amortizorului

Montați amortizorul atunci când cosul de fum trebuie să facă canalul de instalare. poarta Concepute este expusă pe primul coș metru - datorită acestui aranjament asigură gradul de utilizare maximă a dispozitivului.

O parte din coșul de fum, care robinetul este setat, nu este izolat, la fel ca în acest caz având diferența dintre coeficientul de dilatare al tuburilor interioare și exterioare provoca wedging poarta.

Procesul de rabatare montare coșuri din cărămidă realizată în conformitate cu următoarea secvență:

1. Un rând de cărămizi stabilite pentru tubul de colectare a fumului.
2. Se taie fragment având dimensiuni de poarta. În timp ce această soluție nu ia în considerare lățimea stratului realizat din nisip și argilă - se stabilește amortizor.
3. Punch găuri în orice zidărie de cărămidă, care este introdus în butonul rotativ.
4. Prevăzute rândul următor de cărămizi. Dacă aveți nevoie pentru a urmări calculul se potrivesc sale aproape de primul rând. In formarea de fisuri este necesară apoi să le etanșa cu ajutorul unui mojar.

Există și alte metode de clape de montare, din care una - „canalul în țeavă“. Când această clapa este plasat în coșul de fum, fără fixare suplimentară. -A consolidat poziția fermă, pentru că strâns la conducta.

Proiectarea sertarului la coșul de fum.

Jaluzele pentru dispozitiv coșuri de fum sunt necesare pentru controlul tracțiunii. Designul lor vinde magazine de specialitate, dar este ușor de a face clapa și independent. Instalați poarta rapid și ușor. Dar oamenii care nu au experiență în instalarea de cosuri de fum, nu pot face față singure cu instalarea structurii.

calitatea instalării poarta influență puternică asupra activității echipamentelor de încălzire. Pentru deficiențe mici pot deteriora Rod și monoxid de carbon au loc în camera încălzită. Prin urmare, este mai bine să caute ajutorul profesioniștilor, care într-un timp scurt, se va face instalarea coșului și instala în mod corespunzător a clapetei.