Tipuri de măcinare, raza de acțiune și de ieșire de făină - studopediya

Făină - un produs alimentar valoros obținut prin zdrobirea boabelor de culturi diferite. formă făină este determinată de cultura din care a fost obținut. Ceea ce contează cel mai mult este făină de grâu și făină de macaroane. Făina se obține prin măcinarea - împreună procese și operații efectuate cu cereale și formate la intermediarii de măcinare.

Pentru a ne ruga împărțit în unică și de perfecționare. Individual numit astfel pentru cereale este convertit la făină după o singură trecere printr-un aparat de măcinare (Burr amanetat și mori cu ciocane). Când singur se roagă produc făină integrală (fără sitare membrane) și evacuarea măsurată de semănat făină gri de cernere pe sitele groase.

În Millers de astăzi utilizate numai de perfecționare măcinare, în care se obține făina în câteva treceri prin mașini de rectificat și de sortare. Expunerea secvențială pentru a oferi rafinament cereale treptată, în care mai fragil decât învelișul, mai degrabă endosperm este transformat în făină. Astfel, prelucrarea în făină de cereale principiu se repetă sondare măcinarea endospermului și măcinarea produselor de sortare după fiecare etapă, cu o revenire treptată a membranelor făină și separare (tarate).

Produce următoarele soiuri de făină de grâu: ridicat, în primul rând, și tapet clasele a doua (fara membrane cereale sortări obținute prin măcinarea simplă). Făină este determinată de raportul cantitativ conținute în acesta părți anatomice ale boabelor. Aceasta înseamnă că făina de calitate măcinare produs din partea centrală a endospermul de grâu, făină din clasa I - de la mijloc, iar a doua făină grad - a porțiunii periferice.

În funcție de cantitatea făinuri obținute sunt de înaltă calitate măcinare monosort, dvuhsortnye și trehsortnye. Pentru fiecare masă și făină au stabilit un randament de făină (în% în greutate boabe prelucrate). Următoarele Randamentele de făină de grâu: tapet - 96%, al doilea soi (monosort) - 85%, clasa I (monosort) - 72%, două și trei Sortable - 75 și 78%.

Valoarea nutritivă și calitatea cerințelor de făină

Datorită faptului că diferite tipuri de făină eliberată din diferite părți ale boabelor, acesta diferă în compoziția chimică, biodisponibilitate, valoarea nutritivă și digestibilitate. tapet Făină și clasa a doua contine mai multe proteine, grăsimi, fibre, minerale (cenușă) și vitamine și, prin urmare, are o valoare biologică mai mare. Cu toate acestea, digestibilitatea și valoarea energetică de grad superior și prima făină este semnificativ mai mare. Medie continutul caloric de făină de grâu de note mari este 1372 kJ sau 325 kcal la 100 de grame.

Calitatea făinii și toate ieșirile gradele normalizate standard, și se caracterizează printr-un număr destul de mare de indicatori, care sunt împărțite în două grupe:

1) nu depind de randamentul și făină soiurile, care este pe ei la făină impune cerințe uniforme;

2) normalizat diferit pentru diferite ieșiri și soiuri de făină.

Cei mai importanți indicatori ai calității primului grup sunt:

- Prospețime. Făină proaspătă trebuie să aibă un miros specific slab de făină și gust proaspăt. Toate mirosurile și arome arată rebuturi.

- Crunch. defect nevalid perceput atunci când făină de pâine mestecate și transmite indică un conținut mai ridicat de impurități minerale și încălcarea tehnologiei de măcinare.

- Umiditate. nu trebuie să depășească 15%. La o umiditate mai mare făină stocate prost ușor acru, mucegăite și auto-încălzire, la un conținut de umiditate foarte scăzută (9-11%) rânced rapid la depozitare la temperaturi ridicate.

Infestarea cu paraziți din rezervele de cereale nu este permisă. dacă oricare dintre dăunători este considerată făină non-standard.

- impurități dăunătoare. Valabil în limite strict definite - nu mai mult de 0,05%. Ele sunt determinate în cereale, înainte de măcinare.

Parametrii de calitate ai doilea grup se caracterizează prin următoarele date:

- Culoare. Faina este de culoare albă până la crem, clasa I - alb cu tentă gălbuie, clasa a doua - alb cu tentă gri, și făină de tapet - particule de nuanță maronie, cu cochilii de cereale apreciabile.

- Conținut de cenușă. La făină nu este mai mare de 0,55%, Clasa I - 0,75%, Clasa II - 1,25%, la cereale integrale - 2%.

- Finețea grind. Determinată prin cernerea prin site făină de anumite numere. Masa de grad mai mare de mai uniformă și este formată din particule fine.

Măcinare se efectuează la morile cu capacități diferite: în fabrici - până la 500 de tone pe zi, pe mini-mori - 1 m pe oră. mori de făină utilizează de înaltă calitate măcinare schemă detaliată cu procesul sitoveechnym dezvoltat și mori rural - sistem este adesea abreviat.

Pregătirea cerealelor pentru frezare.

Pentru făina de cereale de calitate standard de ieșire normalizat supus purificării înainte de măcinare și condiționare.

Pentru separarea embrionului, ghimpi, coji de fructe topsheet, praf, conținutul de cenușă și reducerea contaminării cu microorganisme se efectuează tratamentul de suprafață uscată a cerealelor. În acest scop, este trecut prin Scouring (tare și moale) și mașini de periere. De asemenea, în acest scop poate fi efectuat un tratament de cereale umed prin spălare într-o mașină de spălat.

Manufactură complex necesar efectuat TRP (tratament hidrotermal) sau condiționare a cerealelor. Pentru grâul cu bobul mare și gluten elastic vitros punct de vedere tehnologic și economic, eficient condiționat este rece, adică udarea cu apă rece (18-20 ° C), în umidificarea intensiv cu șurub.

Boabe cu gluten slab poate fi supus condiționării fierbinte sau viteza, hidratare cu apă fierbinte sau abur și încălzire la 60 ° C, apoi răcire. După umezirea se efectuează otvolazhivanie (binning) boabe în silozuri speciale timp de 8-24 ore, în funcție de conținutul inițial de umiditate și sticlos. Aceste tehnici pot fi repetate.

Ca rezultat al condiționare (hidratare și transpirație) crește umiditatea de cereale la 15,5-16%, îmbunătățește proprietățile sale structurale și mecanice, fizice și biochimice, endospermul devine mai fragil și coajă - rezistente și durabile. În acest sens, cerealele sunt măcinate mai bine în măcinare, învelișul poate fi ușor separate de endosperm, formând tarate mari, consumul de energie cu 20-30% mai puțin și uzura echipamentului moara, 1,5-2% făină randament crescut, note deosebit de ridicate. Astfel, eficiența economică și cereale condiționat tehnologic ridicat.

Tehnologia de măcinare.

Măcinarea începe cu procesul de zdrente în care boabele sunt zdrobite treptat produse intermediare - uruială și grișul. Procedeul se realizează cu ajutorul aparatelor de rulare. organele care lucrează este o pereche de role. se rotește cu viteze diferite. Ca rezultat al diferitelor viteze de rotație a cilindrilor și suprafața canelată a cerealelor și produselor de măcinare sale, se extinde între ele, crack și rupe.
Procesul calic implică mai multe sisteme cu role.

Pentru separarea după mărime (dimensionare), grișul și uruială trimis la mașinile de screening - sitare. Fiecare sitare este un cabinet împărțit în mai multe secțiuni, constând dintr-un set de cadre cu sită cu găuri diferite dimensiuni și funduri parțiale și echipate cu canale pentru evacuarea produselor. După fiecare sistem zdrențuită setat de screening-ul. Ansambluri superioare cu sitare nu trece prin cea mai mare sită, sunt direcționate către următorul sistem sfâșiată pentru măcinarea ulterioară. Trecerea prin sită mai fine sunt clasificate ca făină, fin, mediu și grosier uruială, moale și uruială dure. Fiecare produs este prelucrat sub diferite scheme, după sortarea dimensiune.

După plansifters uruială dezvoltat atunci când circuitele de măcinare vin în sitoveechnyemashiny. sortarea lor prin calitate (Q) și dimensiunea. Acest proces se numește uruială de îmbogățire, vă permite să crească producția de făină de înaltă calitate cu măcinarea de înaltă calitate. Masina de Sitoveechnye sortarea produselor prin intermediul stabilit în 2-3 niveluri sită cadre cu o mișcare alternativă și un flux de aer care trece prin sită. uruială pat fluidizat a avut loc într-o stare suspendată. Majoritatea uruială îngrijite fine, cu conținut redus de cenușă (grupa 1), care conțin, în principal, endospermul au o densitate ridicată și windage scăzută.

Ei depăși rezistența la fluxul de aer trece rapid prin sită și trimis la moara cu role, în care domalyvayutsya în făină. Grits coajă particule (agregate) au crescut windage. Ei au tendința de a merge la ecranele de colectare și sunt direcționate către sistemul zdrențuită pentru măcinarea sau dimensionare scule sub formă de rulouri echipate cu role fără riffle. Ele apar proces de tratare cu nisip scoici, numit grisul. După care reduce semnificativ conținutul de cenușă al uruială, care din nou sunt sortate înainte de măcinare.

După mașini sitoveechnyh pietriș robust de dimensiuni mici (2-3%) nu este domalyvayut în făină, și a trimis la depozit de produse finite și numit grișul.

uruială Sortate și făină grișului din domalyvayut (s cernere l cernere) cu ajutorul aparatelor de rulare cu role fin striate sau micro-rugozitate. Acest proces se numește măcinare. Atunci când rulează mai multe uruială de calitate măcinare (3-12). Făina a primit trece printr-o sită și controlul intră în moara de separare vyboynoe. Bran aeriene alocate este similar cu ultimele plansifters rupte și sisteme sau mașini de rectificat treierare cerșesc scoici.

Depozitarea faina.

Faina mai puțin stabile a produsului în timpul depozitării decât cerealelor. Procesele pozitive care apar în timpul depozitării, se aplică făinii de maturare - îmbunătățirea proprietăților sale de coacere (îmbunătățirea proprietăților coloidale de gluten, făină de albire). Maturarea are loc intensiv la o temperatură de 20-30 ° C și abia apare la o temperatură apropiată de 0 ° C

Cu toate acestea, stocarea pe termen lung, la temperaturi ridicate promovează overripening făină și activarea diferitelor procese negative în acesta. Printre acestea se oxidarea și descompunerea grăsimilor - făinii rancezirea. Activitățile diferitelor grupe de microorganisme provoacă prokisaniya, și făină de mucegai, chiar și auto-încălzire. Devine nepotrivit pentru coacere și mănâncă. Nu sunt dăunători mai puțin periculoase făină contaminarea rezervelor de cereale.

Pentru a salva masa de luni de zile are nevoie de un depozit uscat, bine igienizat, fără mirosuri. O făină uscată stivuite pe podtovarniki de lemn în înălțime stivă și 6-8 saci, lăsând indentare din pereți și trece de control. depozitare aplicată și în vrac de silozuri de făină. Pentru a preveni antiaglomerant masă cel puțin o dată pe lună este necesară pentru a schimba Mets pungi superioare și inferioare în grămezi și suprasolicita făină de la un siloz la alta.