Testarea cu ultrasunete - controlul calitatii cordoanelor de sudură (articulații)

Cere oferta

Testarea de laborator pentru constructii „CDI“ CA lucrează la testarea cu ultrasunete - controlul calității suduri, îmbinări. Laboratorul dispune de toate echipamentele necesare, personal calificat nivel NDT certificat II.

Testarea cu ultrasunete și control vizual-măsurare este nedistructive ale îmbinărilor sudate (cusături). Aceasta este o metodă eficientă pentru detectarea defectelor în suduri, se pot identifica cu precizie și secțiuni de documente care conțin defecte, le în funcție de tip și dimensiune.

Specii (metode) controlul calității îmbinărilor sudate

• Vizual de măsurare de control (VIC)
• Tipul acustic control (CC)
  • defectoscopie ultrasonică
  • grosime cu ultrasunete
• Examenele radiografice (RK)
  • inspecție cu raze X.
  • controlul gamma.
• emisie acustică (AE)
• tip magnetic de comandă (MC)
  • Metoda cu particule magnetice
  • metoda magnitnografichesky
• penetrante
  • metoda capilară (PVK)
  • de detectie a scurgerilor metoda (HTP)
• Eddy tip de curent de control (BT)
• un fel de control al Vibrodiagnostic (VD)
• Electric (CE)
• Se încălzește (TC)
• Optice (OC)

Cerințele de bază pentru îmbinări sudate în construcția folosind metalice.

• a) structuri metalice sudate trebuie să fie bine conturată și curățate de orice contaminanți.
• b) asamblarea completă a structurilor din oțel se realizează, la rândul său.

Cerințele de bază pentru sudare.

• a) din metal care urmează să fie sudate pe schema tehnologică planificat.
• b) după sudare, Metalwork, verifica OTC sau inginer.

Obiectul controlului este verificarea sudurile și prezența și localizarea defectelor, stabilirea dimensiunilor reale.

Este verificat documentația, procesul și inspectarea sudurilor

Echipamentele noastre pentru controlul calității:

Tipuri de obiecte de control asupra calității sudurilor

Clădiri și structuri (șantiere de construcții)

• structuri metalice;
• structuri din beton armat din beton și;
• piatră și structuri de zidărie armat.

Obiecte de inspecție a cazanului

• cazane de abur și apă fierbinte;
• boilere electrice;
• navele care lucrează sub presiune de peste 0,07 MPa;
• abur și apă fierbinte din presiunea aburului de lucru de 0,07 MPa și o temperatură a apei peste 115 0C.

echipamente pentru industria de petrol și gaze naturale

• Echipament de foraj de puțuri;
• Echipament pentru exploatarea sondelor;

Echipament pentru dezvoltarea si repararea sondelor;

• Stații pentru echipamente gazonefteperekachivayuschih;
• gazonefteproduktoprovody;
• rezervoare pentru petrol și produse petroliere.
• Testarea cu ultrasunete a țevilor

inspecție cu ultrasunete de tuburi

Cadrul de reglementare folosit

Tipurile (e) ale sudurii și efectuarea defectoscopia sudurilor

• inspecție cu ultrasunete îmbinări cap la cap;
• conexiuni sudate de control cu ​​ultrasunete lap (cu o singură față, față-verso);
• defectoscopia cu ultrasunete T articulații (o singură față, față-verso);
• Cu ultrasunete articulațiilor de inspecție colț.

Cerințe pentru îmbinări sudate (cusături) și suduri de imagine

Crater - motivul este întreruperea arcului

Porii apar la marginile de contaminare metal, răcirea rapidă sau viteză rapidă cusături de sudură.

Lipsa de fuziune este motivul nu suficientă puritate margini

incluziuni - Zgură consecințele curentului de sudură mici.

Setarea incorectă și distanța electrodului de cusătura atrage după sine noduli.

ductilitate mici, din metal și structuri de călire aspect duce la o fistulă.

Undercut cel mai frecvent defect apare atunci când un arc mare și curenți mari de sudare

Lipsa de fuziune este consecințele depășirii vitezei de sudare, prezența marginilor gryazdnyh.

Neuniforma cusătură - este modul de sudare nepravelny, poziția corectă a electrodului.

Prezența Depășit de sulf și fosfor, o scădere a temperaturii bruscă a provoca formarea de fisuri

suduri simbol în desene este „X“

Etapele de lucru

O cerință de muncă este curățarea sudurilor de țevi și a structurilor metalice. Dacă este imposibil să se facă o matura de compania de client CPS poate face acest lucru.

1. Etapa pregătitoare sau pregătirea pentru inspecția de sudură.
2. controlul exploatației.
3. Evaluarea calității îmbinărilor sudate.
4. Efectuarea rezultatul controlului sub formă de detenție.

Volumul de testare efectuat de îmbinări sudate

• control vizual măsurare 100% din lungimea cusăturii;
• Testarea cu ultrasunete, în funcție de cerințele documentelor normative.

Costul și momentul detectării ultrasunete defect

Calcularea costului specificațiilor definite. Din cauza numărului mare de opțiuni și tipuri de suduri, în fiecare caz, costul este calculat în mod individual.

timp de performanță depinde de volumul de muncă și minimă poate fi de 3 zile

Standarde și reglementările de stat

Cere oferta

Rezervați-un test de îmbinări sudate (cusături) - testare cu ultrasunete și de inginerie centru de proiectare.