tehnologie de producție de bord, industria de afaceri

Domeniul de aplicare al consiliului este extinsă și diversă. Acesta este utilizat pentru ambalarea unei game largi de produse - de la cutii elegante de parfum scump pentru cutii mari de aparate electrice de uz casnic; Carton este, de asemenea, indispensabilă în industria de imprimare și la fabricarea produselor de papetărie.

tehnologia de producere a cartonului cuprinde două etape principale:

• prepararea materiilor prime
• Dressing carton finisat

Cel mai mult timp și mai multe trepte este prima etapă pregătitoare. Acest lucru se datorează specificului utilizat în producerea de reciclat.

Materii prime pentru producția de carton

Pentru producția de carton este utilizat pe scară largă de materii prime secundare (deșeuri de hârtie de diferite grade) și celuloză. Cel mai bine este de a utiliza clasele deșeuri de hârtie MC-7 și MC-6. Este diferit de carton de tăiere, carton amestecat și carton ondulat vechi.

Adăugarea greutății celulozei albite și nealbite (nu mai mult de 30%) este semnificativ proprietățile materialului îmbunătățite, în special culoarea și puterea. Pentru o mai buna textura de carton în pulpa adăugat clei de colofoniu, alumină și amidon.

Faza I. Prepararea materiilor prime

Tehnologia de producție de carton în această etapă constă din mai multe operațiuni efectuate pe echipamente speciale:

• dizolvare hîrtii
• Junk-curățare pulpa din ingrediente străine
• masa rezultată dorospusk
• purificare fină

Deșeurile de hârtie și celuloză sunt plasate într-un defibrator, acolo este umplut cu apă. Grinds defibrator deșeuri de hârtie, se separă în fibre, iar suspensia rezultată a trece printr-o sită cu celule mari (10-12 mm).

Aici îndepărtează impuritățile grosiere și incluziuni:

incluziuni de lumină, cum ar fi bucăți de hârtie unblown, bandă, textile, folii de plastic, etc. sunt eliminate în următoarea etapă a tratamentului de îndepărtare a cernelii turboseparatora și agitator. Cu fiecare etapă de purificare ulterioară și screening-ul scade cu diametrul ochiurilor.

Numai după curățarea completă a suspensiei de impurități contaminante poate trece la următoarea operație - dorospuska de îndepărtare a cernelii. În această etapă a procesului există o separare suplimentară a fibrelor și consistența alinierii.

În acest scop, pulsație și mori de disc. Tratate în acest fel masa compozitului intră în bazin, unde compoziția sa este adăugat colofoniu lipici, alumină și amidon.

Următoarea vine rândul său finală, pastă de hârtie fină de incluziuni fine și noduli prin uzlouloviteley și curățare.

Etapa II. Dressing carton finisat

Complet pastă preparată este furnizat la aparatul de bord cu ajutorul cutiei de capăt. Substanță sub presiune constantă este alimentat în plasă de metal uniform în mișcare, și apoi supus Deshidratarea, presare și uscare - formând astfel foaia de carton se produce.

foaie de carton trece prin rolele mașinii de calandrare care, sub presiune mare și să producă netezi finisajul final. Finit web este înfășurat pe un arbore gherghef, și apoi trimis la mașina de tăiat longitudinal, care este tăiată în foi și rulouri. Procesul tehnologic este terminat - acum produsele pot fi ambalate și trimise către consumator.