tehnologia de sudare a otelurilor carbon
Oțel moale și proprietățile sale
- ductilitate și elasticitate ridicat;
- Ea se pretează bine la procesul de sudare;
- De mare tenacitate.
Acest grad este utilizat pe scară largă în construcții, deoarece este foarte ușor de sudat, deoarece structura sa este foarte puțin carbon, care influențează grav procesul de sudare ca o cusătură de metal poate forma structura fragilă și porozitate, care duce apoi la rupere. De asemenea, din cauza moliciunii mare a părților sale sunt realizate prin presare la rece.
Sudarea otelurilor carbon
Sudarea otelurilor totul posibile. Cu toate acestea, pentru fiecare tip de metal sudură are propria tehnologie. Tehnologia de sudură din oțel carbon, trebuie să îndeplinească cerințele, care includ:
Astfel, tehnologia trebuie să fie cât mai eficient posibil, adică pentru a da cea mai mare productivitate a procesului, asigurând în același timp durabilitate și fiabilitate ridicată.
Proprietățile mecanice ale metalului de sudură și sudură este complet dependentă de microstructură, care este compoziția chimică și, de asemenea, determină modul de sudură și tratament termic care se efectuează atât înainte cât și după sudare.
Nizkouglerodsiaya oțel: tehnica de sudare
După cum sa menționat mai sus, procesul de sudură din oțel scăzut de carbon cedat cel mai bine. Acestea pot fi sudate prin sudură cu gaz atsetilenkislorodnom flacără fără fluxuri suplimentare. Ca aditiv folosit firele metalice. Au efecte negative asupra procesului de sudare poate fi hidrogen, care este capabil să formeze pori. Pentru a preveni acest proces de sudură problemă este efectuată de preferință cu un metal de adaos care conține o cantitate mică de carbon.
După construirea procesului de sudare trebuie să fie tratate termic pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice - rezistență și ductilitate sunt aceleași. Tratarea termică a funcționării structurilor sudate de normalizare se realizează, care constă în încălzirea articol la o anumită temperatură, de aproximativ 400 de grade, iar declanșatorul suplimentar de răcire în aer. Structura rezultată este egalată, carbon sub formă de cementită în metalul este difuzată în interiorul bobului, astfel încât structura devine uniform.
sudare cu gaz se realizează în prezența argon, ceea ce creează un mediu neutru. Constructii, care sunt executate prin sudură în argon, au o funcție de încărcare.
Sudarea otelurilor carbon poate fi realizată manual, sudura cu arc astfel de material necesită electrod selecție adecvată. La selectarea electrodului ar trebui să ia în considerare următorii factori care asigură o structură uniformă, fără defecte o cusătură. Înainte de procesul de sudare trebuie să efectueze electrozi calcinate, pentru a le pregăti pentru muncă suplimentară pentru a îndepărta hidrogenul. Pentru sudare aliaje de fier redus de carbon trebuie să fie precise m rapid, înainte de începerea procesului pentru pregătirea pieselor metalice.
sudarea mediu
Sudarea oțelului cu carbon
Oțel având un procent ridicat de conținut de carbon de la 0,6% la 0,85%, foarte slab la procesul de sudare. sudare cu gaz utilizat în acest caz nu se poate, ca într-un atom de carbon arde în cantități mari și se formează structura de călire care degradează calitatea sudurii. Este cel mai bine în acest caz, pentru a aplica sudarea cu arc electric.
cerinţe
În timpul sudarea oțelului carbon pentru setări maxime, trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
caracteristici
De asemenea, rețineți următoarele caracteristici de sudură din oțel carbon:
- Înainte de a efectua această operație trebuie să fie curățate cu grijă de material rugina sudabil, neregularitățile mecanice, murdărie, la scară. Aceste impurități contribuie la formarea de fisuri în cusătura de sudură;
- Răcirea structurilor sudate realizate din oțel carbon trebuie lent în aer la structura normalizată;
- În timpul procesului de sudură pentru piesele critice nevoie de preîncălzire, până la aproximativ 400 de grade, cu ajutorul de încălzire pentru a asigura rezistența necesară sudură, de asemenea, în acest caz, sudura poate fi realizată în mai multe abordări.
Partajați-le cu prietenii tăi