Tehnologia de producere fonta maleabilă cu grafit nodular

Este cunoscut faptul că de mare rezistență din fontă ductilă (ductilă) este obținut prin modificarea modificatorii spheroidizing fier lichid conținând magneziu, ceriu și ytriu. Fier, supus modificării trebuie să îndeplinească o serie de următoarele cerințe, punerea în aplicare, care este sarcina de topire.

a topit cerințe de fier.

fier redus în modificarea ar trebui să fie mai mare decât în ​​modificarea fier gri, 1480. 1530 ° C. Acest lucru se datorează faptului că evaporarea magneziului introdus în topitură necesită o cantitate semnificativă de căldură (atunci când este administrat la fiecare 1% Temperatura de fier Mg este redus la 80 până la 90 ° C).

Forma sferică a grafitului din fontă se realizează prin utilizarea modificatori care conțin magneziu, ceriu și ytriu. Modificatori pe bază de magneziu. la rândul său, împărțit în magneziu metalic și ligaturi care conțin magneziu. magneziu metalic are o densitate in 4 ori mai mică decât fierul topit, prin urmare, prin simpla introducere în metal și plutește ars flacără strălucitoare orbitor. Când imersarea a forțat în fierul topit la 1400 ° C Mg se evaporă și presiunea de vapori poate ajunge la 0,7 MPa. vapori de magneziu, lăsând topitură pentru a provoca amestecare și metal emisii intense. Deasupra suprafeței de vapori de magneziu topit sunt arse. De obicei, metalul nu este mai mult de 1/10 din cantitatea de magneziu introdusă în ea.

Pentru a îmbunătăți asimilarea ligaturilor ispolzuyutsyamagniysoderzhaschie de topitură de magneziu. magneziu-siliciu-fier, magneziu-nichel, magneziu-cupru, magneziu-nichel-cupru și altele. ligaturi o dată grele Deosebit răspândite care conțin aproximativ 85% nichel. Densitatea acestor ligaturilor mai mari decât fierul topit, care, în combinație cu un conținut relativ scăzut de magneziu predetermină sale de absorbție bună și efect piroelectric neglijabil.

Cu toate acestea, nichel este returnat taxa ca o parte din randamentul și aproape ugorayu în procesul de topire. Dat fiind faptul că proporția de întoarcere în producția de fontă ductilă nu este mai mic de 40%, conținutul de nichel din metal crește rapid de la căldură la căldură, atunci când este utilizat în taxa un randament de 10%. Acest lucru creează dificultăți organizatorice asociate cu utilizarea unui exces de fier întoarcere, nichel-magneziu maestru aliaj modificat.

Considerând albire magneziu FS75 acțiune produc inoculare secundară cu ferosiliciu într-o cantitate de 0,3 până la 1%, în funcție de grosimea peretelui de turnare.

Tserievyemodifikatory. Punct de ceriu aproximativ 3450 ° C, astfel încât atunci când intră în fier topit nu este o emisie de metal se observă, și, în plus, temperatura de topire poate fi mai mică (1390 1410 ° C). Cu toate acestea, pentru o distribuție uniformă trebuie să fie forțat de amestec de metal.

Ceriu, precum și magneziu, este un agent activ de desulfurizare, dar spre deosebire de magneziu nu formează pete negre în structura pieselor turnate la un conținut ridicat de sulf în fier de pornire.

Pentru fonta ductilă cu ceriu nodular utilizat sub forma mai multor aliaje, cum ar fi Feroceriul, amestec de metale, amestec de metale ceriu, siitmish altele și care conține aproximativ 50% Ge.

Kompleksnyemodifikatory, diferite în compoziție și proprietăți, a primit acum utilizate cel mai larg. Alături de magneziu, care produce efectul spheroidizing și amestecare, acestea includ în general siliciu, prevenind rece. Ceriu și calciu modificatori complexe contribuie la legarea unui exces de sulf.

FTSM5 modificator conține 5% magneziu, a fost folosit cu succes cu turnare „Vladimirets arbori cotiti“ role de tractor. Modificatorul ZHKMK1 Marci. ZHKMK10 în afară de fier conține Mg, Ca, Si și pământuri rare.

In prezent, cele mai des utilizate sunt modificatori FSMg5 FSMg6 și care conțin, respectiv 5 și 6% Mg și utilizate în matriță și pentru modificarea cupei.

Modificatorii Spheroidizing pulverizata de stat care nu fac obiectul depozitării pe termen lung, deoarece elementele lor constitutive sunt ușor de oxidat.

Ittrivyemodifikatory nu a primit până în prezent, aplicații industriale.

Metodele de introducere în modificatorilor spheroidizing prin topire. Din varietatea de moduri de a intra în modificatorii topitură spheroidizing până în prezent au fost aplicate doar câteva moduri care îndeplinesc condițiile de siguranță și pentru a asigura o rată suficient de mare de modificator asimilare. Metoda de introducere a modificatorului selectate în conformitate cu scara de producție și costul echipamentului folosit.

În scopul lucrărilor de laborator și de cercetare, precum și pentru volumele de producție mici, metoda preferată de introducere a unui inocul clopot în oala de turnare cu capac metalic (Figura 1 a).

Fig. 1. Metodele de introducere în modificatorii topi spheroidizing: a - un clopot; b - în autoclavă; în - într-o găleată cu convertizor sigilate; 1 - clopot; 2 - capac; 3 - un corp autoclavă; 4 - polonic cu metal; 5- agitator; modificator cavitatea 6-; 7- acoperire oală de turnare; 8 - modificator

In clopot shamotografitovy 1 sau din oțel cu găuri în pereții laterali ouătoare pungă de hârtie cu ridicare modificator. Pachetul este fixat în sârmă de legare clopot. Capacul 2 este pus pe clopot bar și este montat pe găleată. Bell este coborât în ​​metal.

La utilizarea grele de magneziu-nichel din aliaj de master este utilizat pe scară largă de intrare sale sub flux în oala de turnare.

Când este utilizat ca magneziu metalic modificator cele mai bune rezultate sunt obținute prin utilizarea unei autoclavă (Figura 1b). Într-o autoclavă de oțel carcasă 3 când capacul este setat cu polonic metalic 4. Cavitatea 6 a capacului pune magneziu cântărit și închide agitatorului său 5. Capacul este montat pe carcasa autoclavei, sigilate între ele în comun. Între capacul și tija agitatorului are, de asemenea, o buză de etanșare. După alimentarea cu aer autoclavă sub presiune cilindru pneumatic ρ scade în jos mixer, modificatorul cade în metalul care este amestecat în procesul de amestecare mișcare alternativă.

Răspândită găleți de asemenea sigilate, a căror funcționare este prezentată în Fig. 1. Partea găleată cavitatea pune inoculant 8. După turnarea de metal oala de turnare și acoperit cu un capac rotit într-o poziție verticală.

modificator de curgere depinde de compoziția sa, metoda de a intra în metal în conținutul de metal de sulf, temperatura de metal și de alți factori, și este de 0,15% pentru metalul magneziu introdus în autoclavă, și 2,5% pentru ligaturi sumate la oala de turnare. O cantitate necesară și suficientă a inoculantului administrate specificat numai empiric.