Tehnologia de foraj orizontale (HDD), principalele etape ale HDD foraj o gaură pilot
Etapa I: etapa Pregătirea de foraj orizontal dirijat
Înainte de începerea lucrărilor la un contractant de foraj orizontal dirijat primește autorizația scrisă pentru executarea lucrărilor, în conformitate cu reglementările în vigoare.
Înainte de a începe lucrul în colaborare cu companiile care operează produse clarifica localizarea efectivă a axelor, iar adâncimea de comunicații existente. axe de localizare rafinate fixate pe semnele de identificare zonă pentru întreaga durată a lucrărilor de pe HDD.
Selecția de construcție de autostrăzi de foraj orizontale se realizează cu un reprezentant al Clientului (antreprenor general), luând în considerare condițiile locale. Tamponul piesă selectată este atașată la semnele de identificare zonă.
Pentru a se adapta instalațiile de foraj și echipament auxiliar pregătit suprafață plană dimensiunea de 10 x 15 m., Efectuarea pregătirea necesară a căilor de acces pentru livrarea de echipamente pentru foraj orizontal dirijat.
Descarcarea de instalare HDD poate fi efectuată în afara amplasamentului într-o locație convenabilă, urmată de mișcarea în locul de muncă cu propria putere la o distanță de 1 km. Garduri din zona de lucru printr-un foraj de efectuat semnal orizontal dirijat bandă situată la o înălțime de 0,8 m deasupra solului și trebuie să excludă persoanele neautorizate accidentale în zona de foraj. Zona de lucru de iluminat HDD rig este asigurată de lămpile sale regulate.
Punerea în aplicare de foraj orizontal dirijat se realizează pe un site pregătit. Astfel de instalare HDD situat la intrarea sondei și conținut în poziția de lucru. Produsă de foraj aliniere axa longitudinală a transportorului pentru împușcăturile sondei și forța de ancorare placa suport pe șuruburi obișnuite de suprafață. Prin reglarea poziției instalației HDD brațului și stabilizatori spate atins unghiul dorit de intrare bine. Instalație pentru prepararea unei soluții de bentonită HDD este situat pe latura de foraj orizontal în zona de până la 10 m.
Efectuate aprovizionare numărul necesar de tije de foraj și bentonite. prăjini sunt plasate pe dreapta foraj orizontal chocks de lemn într-o distanță de 2 m de încărcător casetă. Rezerva de bentonită este plasat lângă pregătirea instalării bentonitei pentru soluție HDD în container interior sau sub un baldachin.
Furnizarea de apă pentru a prepara nămolul se efectuează pentru vehiculele HDD. Pentru a asigura continuitatea procesului HDD poate crea o sursă de apă în rezervor, situat în apropiere de pregătirea instalării bentonitei.
Între operatorul instalației HDD, sistemul de poziționare operatorului și supraveghetorul de foraj orizontal dirijat este organizat de comunicare constantă de radio cu două căi pentru transmiterea de date de voce prin consum redus de energie bandă cetățean de radio portabil. sistem de telemetrie de transmitere a datelor clasament de la unitatea de telefonie mobilă la sistemul de foraj orizontal dirijat de instalare la distanță este furnizat canalul regulat.
manager de comunicare HDD funcționează cu clientul, este organizat cu utilizarea de comunicații mobile.
Etapa II: o gaura pilot
Punctul de pornire ales instalarea de jgheaburi pentru cabluri set de foraj orizontal dirijat. În primul orificiu pilot, cu un diametru de aproximativ 100 mm. Procesul de perforare a unei găuri pilot este monitorizată constant de la suprafața solului printr-un sistem radar clasament Digitrak MarkIII, permițând o precizie ridicată, în orice moment, în timp pentru a determina locația capului de foraj și adâncimea acestuia relativă la suprafață.
Acest sistem permite în timp real pentru a determina următorii parametri: poziția orizontală și verticală a burghiului lider HDD cu o precizie de 10 cm; unghiuri longitudinale și transversale ale înclinare a burghiului de conducere; nivelul de semnal; Temperatura de emițător. Datele de zbor sunt transmise operatorului ca un sistem de poziționare, localizat deasupra melcului de conducere și operatorul de foraj orizontal, care permite de a administra procesul HDD și reglați direcția în conformitate cu traiectoria de proiectare.
Drilling începe la un unghi de 10 - 20 de grade față de orizontală. Ca ieșire la adâncimea dorită prin intermediul unghiului de găurire sistem de control al instalării HDD și scade la un proces de găurire adâncime predeterminată continuă pe orizontală, cu posibilitatea de a adapta traiectoria sondei în toate planurile.
Determinarea poziției burghiului se face la fiecare 3 m traiectorie de foraj. Coordonatele traiectoriei reale a sondei este conectat și fixat pe sol. În cazul traiectoriei reale a proiectului de foraj bine orizontală printr-o ajustare corespunzătoare se face direcția de găurire, oferind în același timp devierea de la traiectoria de proiectare nu este mai mare de 0,5 m pe verticală și nu mai mult de 1 m în plan.
Când se apropie de punctul de ieșire al traiectoriei de foraj trece treptat în sus și într-o poziție predeterminată a capului de foraj atinge suprafața sub unghiul calculat. In acest proces de foraj pilot se termină.
Etapa III: consolidată gaura pilot GNB
Următorul pas este făcut foraj pilot de expansiune la diametrul dorit, în timp ce capul de foraj este instalat în locul unui expandor special (Exemplu) și se extinde înapoi de la punctul de ieșire al semănătorii pentru a instala.
În funcție de condițiile de sol și de expansiune cu diametrul wellbore dorit poate fi realizată în una sau mai multe treceri. În acest ultim caz broșă succesiv efectuat mai multe alezoare cu creșterea diametrului.
Etapa IV: Retracția țevii
Reamer să dureze prin intermediul sistemului și suportul pivotant conectat tuburi de bici preformate, care sunt strânse în expandată și puțul de foraj. Tubul este pus înainte de sârmă broșat prin care este strâns un tub după cablu de tragere.
În acest caz, conducta cu un vârf special este atașat la coada coloanei de foraj printr-o pivotare. Forța pentru strângerea transmisă prin șirul de foraj de pe platforma. După tragerea țevii este deconectat de la coloana de foraj și procesul de foraj orizontal dirijat este considerat complet.
Etapa V: Finalizarea Orizontal direcțională de foraj
complex de evacuare de foraj orizontal dirijat se realizează în desfășurarea inversă folosind aceleași liniile secundare. șantier GNB după ce lucrarea este supus curățării, gunoiului și eliminarea deșeurilor într-un depozit de deșeuri. Scrimă și de iluminat de șantier sunt demontate.
Rezultatele foraj orizontale trebuie să fie reprezentativ al Clientului (antreprenor general), sau numit de un ordin al Comisiei cu pregătirea actului în cauză.
Set de documentație construit este trimis Clientului (Antreprenor general). Documentele executive kit-ului și numărul de copii determinate de client (antreprenor general), în conformitate cu reglementările în vigoare.
Bentonita (soluție bentonita HDD)
În timpul forării găurii de sondă este alimentat continuu sub soluție de bentonita presiune care reduce frecarea și îmbunătățește peretele găurii de sondă face la sol exterior forate. Soluție de bentonită în exces colectate în jompuri la punctele de intrare și ieșire, apoi pompat și transportate pentru eliminare.
Bentonita este un fin Argila alb natural măcinat cu proprietăți specifice, acesta nu conține substanțe toxice și este sigur pentru mediu.
Limitări ale tehnologiei de foraj orizontal dirijat:
Instalații GNB LLC "Yaroslavl Submariner"
În prezent, SRL „Yaroslavl Submariner“ are următoarele unități de HDD:
Instalarea HDD CASE® 6030 TURBO ™
Forarea direcțională CASE® 6030 TURBO ™ este folosit în pasaje relativ mici și este deosebit de eficient în spații restrânse, în zonele cu un număr mare de utilități subterane existente.
Dimensiuni compacte si greutate redusa face posibil de a livra rapid de instalare la fața locului și vor începe activitatea pe un foraj orizontal „cu roți“.
Principalele specificatii CASE® 6030 TURBO ™:
- - Puterea motorului - 124 CP;.
- - Forța de împingere, tragere - 13,6 m;
- - Cuplu - 5423 Nm;
- - Greutate - 5,7 tone;
- - Dimensiuni (L x W x H) - 6 x 2,4 x 2,5 m;
- - Lungimea tijei de foraj - 3 m;
- - Lungimea maximă de găurire * - 350 m;
- - Diametrul maxim al conductei * - 400 mm.
Instalarea HDD AMERICAN AUGERS® DD-8 ™
Orizontala de foraj AMERICAN AUGERS® DD-8 ™ este utilizat în instalații mai mari în cazul în care este necesară o mare putere. Instalarea este la fel de mobil și pot fi livrate la site-ul de transport rutier pe drumurile publice.
O trăsătură distinctivă a acestei instalații - un set complet de instrumente de foraj speciale (motor turbozaboyny, expandoare con) permite de foraj în sol pietros (calcar, marna, dolomită).
Principalele specificatii AMERICAN AUGERS® DD-8 ™:
- - Puterea motorului - 260 CP;.
- - Forța de împingere, tragere - 41 m;
- - Cuplu - 18 303 Nm;
- - Greutate - 14 m;
- - Dimensiuni (L x W x H) - 9,4 x 2,5 x 2,9 m;
- - Lungimea tijei de foraj - 4,57 m;
- - Lungimea maximă de găurire * - 700 m;
- - Diametrul maxim al conductei * - 700 mm.
Instalarea HDD VERMEER Navigator® D36x50 Series II
Principalele caracteristici tehnice VERMEER Navigator® D36x50 Series II:
- - Forța de împingere, tragere - 16,3 m;
- - Cuplu - 6772 Nm
Instalarea NDS-4
Specificații ANS-4:
- - Forța de împingere, tragere - 4 tone;
- - Cuplu - 1250 Nm