Tehnologia de foi de metal stantare, presa

Producere de piese prin stantare conduce tehnologia de prelucrare a metalelor sub presiune și este utilizată în diverse industrii.

O importanță deosebită este presarea articolelor metalice realizate din tablă. Ea se bazează pe deformarea plastică a metalului fiind încălzit, fără a utiliza matrițe speciale. Un astfel de proces de deformare plastică a pieselor este utilizat pe scară largă pentru producerea de piese de diferite dimensiuni și forme complicate, cu mare precizie, care nu se poate face prin alte metode de prelucrare.

Acestea sunt utilizate pentru asamblarea produselor mari ale industriei de inginerie, în industria de automobile și al construcțiilor navale, precum și în domeniul de instrument de luare și viața de zi cu zi, care necesită adesea diferite tipuri de piese miniaturale.

Tehnologia ștanțare piese din foi de metal și specii ale sale

Ștampilare detaliu apel proces care conferă o formă dorită și primirea documentelor de o anumită dimensiune, prin acțiunea mecanică asupra lor de presiune. Direcția principală de stantat - este producerea de piese din semifabricate, care este folosit ca foaie de metal. Sub influența forței preformei ciupirea este deformată și preia configurația dorită.

Distinge ștanțare preforme, la cald formate cu încălzire și de proces la rece fara preincalzirea acestuia. spampuire foi de metal este realizată fără preîncălzire.

Presiunea de deformare la încălzirea semifabricatului este utilizată la fabricarea pieselor metalice, care nu au suficientă ductilitate și utilizate în principal în producția de loturi mici de produs în vrac, dintr-o folie metalică având o grosime cuprinsă în intervalul de la 5 milimetri.

Procesul tehnologic de metal ștanțare la cald coincide în mare măsură cu succesiunea operațiilor pieselor de prelucrat la rece. Diferența constă în preîncălzirea țaglei de pornire la o temperatură în cuptoarele care furnizează ductilitate metalice. Acest lucru ia în considerare gradul de deformare în timpul răcirii, precum și utyazhka sale în timpul prelucrării deformare, care afectează dimensiunea acesteia. Pentru a elimina abaterea de la dimensiunile dorite pentru piesele obținute prin forjare la cald, face toleranțe mari.

În producția de tablă presată piese în metoda utilizată în general de formare la rece.

Presare la rece din tablă

Tehnologia de formare la rece din tablă, folosind matrițe implică schimbarea forme și dimensiuni menținând în același timp grosimea lor originală.

Ca material pentru producerea de produse presate la rece, folosind benzi, foi sau panglică subțire, în esență, din oțeluri slab carbon și plastic aliata, precum cupru, alamă (conținând peste 60% cupru), aluminiu, magneziu, titan și alte aliaje ductile. Aplicarea aliajului de formare de presă având ductilitate bună datorită faptului că acestea sunt ușor să se schimbe în tulpina.

Pentru a implementa foi de metal ștanțare rece folosite diverse operații care depind de sarcina atinge o anumită formă a preformei. Acestea sunt împărțite în împărțirea și efectele fasonarea.

1. Atunci când deformațiile materialului martor care separă o parte este separată printr-un contur predeterminat. Filiala realizată prin deplasarea unei părți a metalului în raport cu martorul principal. Astfel de operații sunt de tăiere. tăiere, perforare, și altele.

Luați în considerare modul în care unele operații sunt efectuate caracterul de separare.

În timpul tăierii pieselor este separat printr-o anumită porțiune de tăiere sau ondulat linie dreaptă. O astfel de operație de separare este realizată cu o presă, construită ca foarfece construcție diferită.

Această operațiune este destinată în primul rând pentru formarea piesei de prelucrare la alte metode de prelucrare.

Operațiunea numit stantare este folosit pentru a crea găuri în piesa de prelucrat de diverse forme. O parte a metalului în timpul perfora semifabricatul este îndepărtat cu totul, iar greutatea sa scade.

Figura prezintă o diagramă a procesului de ștanțare.

Folosind bucata de metal procesul de tăiere dă aspectul finit produsului cu o buclă închisă.

Figura prezintă fabricarea de piese folosind circuitul de tăiere.

2. Masant deformare includ schimbarea formei și mărimea produsului atunci când se deplasează zonele sale individuale nu duce la distrugerea totală a acestuia. Acestea includ desen, îndoire, turnare în relief, răsucire, sertizare, și alte operațiuni.

Luați în considerare unele dintre tipurile de operațiuni care nu duc la distrugerea fizică a formei.

Cu ajutorul extractelor din dale de frunze sunt goale la interior produs tridimensional. De exemplu, într-un mod de a produce piese având o formă a unei emisfere, cilindru, con, cub și alte specii. Figura prezintă diferite exemple de realizare ale capotei.

Cu un produs foaie operație de îndoire se dă forma de încovoiere predeterminată. În funcție de tipul de îndoire, această operațiune face posibilă obținerea de produse de configurații diferite curbe. Unele dintre ele sunt prezentate în figură.

Relieful de formare

Acest tip de operațiune implică o modificare a pieselor locale ale produsului, configurația exterioară a acestuia rămâne neschimbată. Figura prezintă o schemă a unor operații de turnare:

Este de asemenea posibilă utilizarea unor operații combinate care implică separarea și formarea unei singure piese.

Procesul tehnologic de presare la rece cuprinde etapele de care sunt legate de natura operației de deformare, în funcție de tipul de echipament ștanțare.

Dezvoltarea procesului tehnologic se desfășoară în următoarea secvență:

• Structura operațiunilor de bază Notată, inclusiv natura, numărul și secvența de execuție a acestora.
• Calculează dimensiunile inițiale, intermediare și finite parte, precum și extinderea necesară a eforturilor pentru a atinge rezultatul dorit.
• A avut loc documentarea procesului.

In procesul de fabricatie pas suplimentar, în care piesa este redusă la o formă adecvată pentru prelucrare poate fi făcută. Acestea includ de curățare, foi de editare, depunerea de lubrifiant și alte operațiuni.

Forge Metal

Toate operațiile de presare la rece poate fi efectuată în prezența echipamentelor speciale, a cărui principală este o presă de ștanțare. dispozitivul său se poate baza pe mecanica, sau folosind sisteme hidraulice.

Prin tipurile mecanice includ:

• prese cu excentric;
• apăsați cu ajutorul unui mecanism cu manivelă.

Pentru a efectua operațiuni de perforare, tăiere și ștanțare de presă folosit tip hotă manivela.

Structura și principiul de funcționare al unei prese de tip manivela

Orice presa, destinat pentru formarea produselor, includ componente de bază, care includ: mecanismul de conducere in actiune, si un dispozitiv de ștanțare la efectuarea directă.

Mecanismul de operare - un arbore cotit, care este acționat prin intermediul unității. În acest scop, motorul în timpul rotirii mecanismului volantului manivelă transmite rotație prin intermediul unui tren de roți dințate.

O acțiune alternantă, manivela glisant funcționează dispozitiv operație ștanțare care efectuează o forță de presiune de deformare plastică.

Principalele componente ale presei sunt realizate din oțel de înaltă rezistență, și consolidată în continuare pentru a conferi rigiditatea necesară.

Aparate de presă hidraulică

Forge tip hidraulic metalic este utilizat pentru a crea forme tridimensionale prin intermediul stantare metal.

Principiul de funcționare a acestui mecanism se bazează pe presiunea fluidului, plasate în două rezervoare, care sunt echipate cu pistoane. Rezervoarele sunt conectate la conducta. Ca urmare, presiunea din lichidul care are loc la momentul injectării sale în cilindru dintr-un alt rezervor, acesta este transmis glisorul, și îl face să se miște. Atunci când cursorul este deplasat cu prese mare forță piesei de prelucrat.

ștanțe pentru formarea la rece de metal

Apăsarea dispozitivului de funcționare a oricăreia dintre mașina în sine este ștampilat. Acesta include două părți de lucru, numit matriță și poanson. În timpul funcționării, partea mobilă este doar poansonului superior - die fixat pe cursor. Matricea este pe partea de jos și rămâne staționară.

Deformarea foii are loc în timpul presarea poansonului în matriță cu semifabricatul poziționat pe acesta.

desenele de proiectare și fabricare de matrițe pentru presă a crescut cerințele, adică. A. cu privire la exactitatea lor depinde de corectitudinea produsului.

Aceste lucrări sunt realizate în etape, în următoarea secvență:

• schiță trase matriței;
• printr-o matriță de circuit de calculator, compus dintr-un program special este verificat materialul de tăiere rațională;
• schiță ajustată atunci când este necesar, iar dimensiunile matriței sunt specificate;
• desemnate găuri de localizare și dimensiunile acestora, care vor fi apoi aplicate pe suprafața matriței;
• după finalizarea desenelor începe de fabricație a ștampilei.

Mașini moderne pentru produsele de ștanțare sunt echipate cu matrițe realizate cu mare precizie prin intermediul unor programe de calculator tehnologie.